锅炉清洗加药装置的制作方法

本技术属于锅炉清洗设备，具体涉及一种锅炉清洗加药装置，用于电厂锅炉的化学清洗中。

背景技术：

1、锅炉是工业生产的常用设备，但是锅炉经过长时间运行，不可避免的出现水垢和锈蚀问题，因此要对锅炉进行清洗除垢；目前，大多采用化学试剂来清洗锅炉。例如电厂锅炉的化学清洗一般分为清水冲洗、碱洗，酸洗、中和冲洗以及钝化五个步骤，具体是，先用大量清水冲洗掉锅炉表面浮尘和易于剥离的杂质；接着用碱洗除去锅炉内壁上附着的油污和防锈剂；再将金属炉壁上的沉积物用酸给溶解下来，然后随着清洗液排放而除去。而在电厂锅炉的清洗的各个处理步骤中需要添加不同ph值的清洗剂，这就需要使用到加药装置辅助工作人员进行清洗作业，现有的加药装置主要由管道以及喷枪组成，使用过程中由工作人员手持喷枪从高处向锅炉内壁施撒药剂，虽然能实现对锅炉的清洗，但是存在以下问题：清洗作业过程中，由于在高处施撒药剂，使得清洗药剂在锅炉内壁上分布并不均匀，其加药均匀度较差，严重影响清洗质量；加药后，还需人工手动冲洗锅炉内壁，其作业强度高，费时费力，锅炉的化学清洗效率较低。

技术实现思路

1、为了解决现有锅炉清洗加药不均匀的技术问题，本实用新型提供一种锅炉清洗加药装置，药剂在锅炉内壁上均匀度好，清洗质量好，效率高。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种锅炉清洗加药装置，包括移动底架、立板、倒u形架、齿轮升降机构以及加药清洗机构；所述立板位于移动底架上并与移动底架连接成倒t形结构，所述加药清洗机构和齿轮升降机构均置于倒u形架下方，且所述齿轮升降机构位于移动底架上方并与立板滑动连接，所述倒u形架的两个端部，其中一个端部与齿轮升降机构连接，另一个端部与加药清洗机构连接。

4、进一步的，所述加药清洗机构包括立管和h形加药结构；所述h形加药结构是由横管以及分别置于横管两端的分流管组成的h形结构，所述立管的轴向和横管的轴向垂直，所述立管位于横管的正上方；所述立管的上端穿过倒u形架位于倒u形架上方；所述倒u形架的轴向与立管的轴向相同；所述倒u形架与立管转动连接，所述分流管的外壁上均设置高压喷头；所述立管的下端经横管后分别与分流管上的高压喷头连通。

5、进一步的，所述高压喷头为一个或多个，多个高压喷头均沿着分流管的轴向上下分布。

6、进一步的，所述加药清洗机构还包括置于倒u形架外壁上的旋转驱动件，所述旋转驱动件与立管连接。

7、进一步的，所述旋转驱动件包括减速电机和带轮传动结构，所述减速电机置于倒u形架外壁上并位于横管上方，所述减速电机通过带轮传动结构与立管的下端转动连接。

8、进一步的，所述齿轮升降机构包括滑动板、旋转电机、主动齿盘和直线齿条；所述滑动板置于立板外壁上并与立板滑动连接，所述旋转电机置于滑动板外壁上，所述主动齿盘位于旋转电机的输出端上，所述直线齿条沿着立板的轴向置于立板上，所述主动齿盘与直线齿条啮合，所述倒u形架位于旋转电机上方并与滑动板连接，所述直线齿条的轴向与倒u形架的轴向相同。

9、进一步的，所述齿轮升降机构还包括置于立板外壁上的导向单元，所述滑动板通过导向单元与立板滑动连接。

10、进一步的，所述导向单元包括立式轨道以及设置在立式轨道轴向上的多个滑块；所述立式轨道置于立板外壁上，所述滑动板通过多个滑块与立式轨道滑动连接。

11、进一步的，所述导向单元为一个或两个。

12、进一步的，所述锅炉清洗加药装置还包括置于立板外壁上的控制机构，所述控制机构分别与减速电机和旋转电机连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型，通过立管和h形加药结构相互配合，并通过旋转接头将清洗药剂注入至h型加药结构中，同时通过齿轮升降结构驱动h形加药结构伸入锅炉中，并通过旋转驱动件同步驱动h形加药结构回转，均匀的对电厂锅炉的内壁进行加药，相比于人工进行施撒药剂而言，清洗药剂能更加均匀的附着在电厂锅炉的内壁上，提高电厂锅炉的清洗质量。

15、2、本实用新型，通过旋转接头依次注入不同的清洗药剂，并利用h型加药结构上的高压喷头的喷射力实现搅拌清洗药剂，使污垢被冲下，从而降低工作人员的作业强度，提高电厂锅炉的化学清洗效率。

16、3、本实用新型，滑动板通过导向单元与立板滑动连接，通过导向单元对滑动板的移动进行导向，避免发生偏移；同时，在滑动板升降滑行的过程中，通过滑块和立式轨道的配合，提高滑动板的升降稳定性。

技术特征：

1.一种锅炉清洗加药装置，其特征在于，包括移动底架(1)、立板(2)、倒u形架(502)、齿轮升降机构以及加药清洗机构；所述立板(2)位于移动底架(1)上并与移动底架(1)连接成倒t形结构，所述加药清洗机构和齿轮升降机构均置于倒u形架(502)下方，且所述齿轮升降机构位于移动底架(1)上方并与立板(2)滑动连接，所述倒u形架(502)的两个端部，其中一个端部与齿轮升降机构连接，另一个端部与加药清洗机构连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述加药清洗机构包括立管(8)和h形加药结构；所述h形加药结构是由横管(7)以及分别置于横管(7)两端的分流管(9)组成的h形结构，所述立管(8)的轴向和横管(7)的轴向垂直，所述立管(8)位于横管(7)的正上方；所述立管(8)的上端穿过倒u形架(502)位于倒u形架(502)上方；所述倒u形架(502)的轴向与立管(8)的轴向相同；所述倒u形架(502)与立管(8)转动连接，所述分流管(9)的外壁上均设置高压喷头(10)；所述立管(8)的下端经横管(7)后分别与分流管(9)上的高压喷头(10)连通。

3.根据权利要求2所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述高压喷头(10)为一个或多个，多个高压喷头(10)均沿着分流管(9)的轴向上下分布。

4.根据权利要求3所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述加药清洗机构还包括置于倒u形架(502)外壁上的旋转驱动件，所述旋转驱动件与立管(8)连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括减速电机(11)和带轮传动结构(12)，所述减速电机(11)置于倒u形架(502)外壁上并位于横管(7)上方，所述减速电机(11)通过带轮传动结构(12)与立管(8)的下端转动连接。

6.根据权利要求5所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述齿轮升降机构包括滑动板(4)、旋转电机(5)、主动齿盘(501)和直线齿条(203)；所述滑动板(4)置于立板(2)外壁上并与立板(2)滑动连接，所述旋转电机(5)置于滑动板(4)外壁上，所述主动齿盘(501)位于旋转电机(5)的输出端上，所述直线齿条(203)沿着立板(2)的轴向置于立板(2)上，所述主动齿盘(501)与直线齿条(203)啮合，所述倒u形架(502)位于旋转电机(5)上方并与滑动板(4)连接，所述直线齿条(203)的轴向与倒u形架(502)的轴向相同。

7.根据权利要求6所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述齿轮升降机构还包括置于立板(2)外壁上的导向单元，所述滑动板(4)通过导向单元与立板(2)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述导向单元包括立式轨道(201)以及设置在立式轨道(201)轴向上的多个滑块(202)；所述立式轨道(201)置于立板(2)外壁上，所述滑动板(4)通过多个滑块(202)与立式轨道(201)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述导向单元为一个或两个，两个导向单元并行置于立板(2)上。

10.根据权利要求6-9任一项所述的锅炉清洗加药装置，其特征在于，所述锅炉清洗加药装置还包括置于立板(2)外壁上的控制机构(3)，所述控制机构(3)分别与减速电机(11)和旋转电机(5)连接。

技术总结本技术属于锅炉清洗设备技术领域，具体涉及一种锅炉清洗加药装置，包括移动底架、立板、倒U形架、齿轮升降机构以及加药清洗机构；所述立板位于移动底架上并与移动底架连接成倒T形结构，所述加药清洗机构和齿轮升降机构均置于倒U形架下方，且所述齿轮升降机构位于移动底架上方并与立板滑动连接，所述倒U形架的两个端部，其中一个端部与齿轮升降机构连接，另一个端部与加药清洗机构连接。本技术提供一种锅炉清洗加药装置，药剂在锅炉内壁上均匀度好，清洗质量好，效率高。技术研发人员：陈静,张伟,邵磊,刘建军,刘修智,张传喜受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂技术研发日：20230215技术公布日：2024/1/13