一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉设备，具体涉及一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉。

背景技术：

1、电加热锅炉在使用过程中，会存在加热强度过高或者对外供气异常的问题，需要人工及时进行处理，若是处理不及时，会产生蒸汽压力过大的风险，轻则导致设备故障，重则导致爆炸的风险，目前现有的电加热锅炉在处理这些故障时，需要人工进行降温调节、停炉处理或者手动打开泄压阀进行泄压，无法根据炉内蒸汽压力进行自动调节，手动调节的方式容易造成高温蒸汽烫伤操作人员。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，以克服上述现有技术中的不足。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，包括外壳、蒸汽压力控制保护系统、加热室及控制箱；加热室和控制箱设置于外壳内，加热室顶部设置有蒸汽管，蒸汽压力控制保护系统包括设置于加热室顶部的电动泄压阀、压力表和蒸汽冷凝管，压力表布置于蒸汽管上，蒸汽冷凝管与电动泄压阀的出口端连接，电动泄压阀布置于压力表和蒸汽冷凝管之间，控制箱内设置有控制器，压力表、电动泄压阀和加热室的电子加热元件与控制器电连接。

3、本实用新型的有益效果是：当压力表监测到蒸汽压力过高时，控制器发送指令给加热室的电子加热元件降低加热强度，当由对外供汽故障等异常情况使蒸汽超压时，通过控制器发出指令，立即使电子加热元件断电停炉，同时开启电动泄压阀进行泄压，实现了锅炉负荷自动调节的目的，同时也对电加热锅炉进行保护，避免了加热室内的蒸汽压力过高产生的安全隐患，自控水平高，安全保护装置齐全，使该电加热锅炉操作简单，运行安全可靠，泄压排出的蒸汽经过蒸汽冷凝管进行冷凝，避免温度过高的蒸汽对人员造成伤害，回收了不必要的蒸汽消除了能源浪费和环境污染，水资源得到了合理节约，从而实现了良性循环发展。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，外壳上设置有声光报警器，声光报警器与控制器电连接。

6、进一步，加热室与控制箱之间设置有隔热棉。

7、进一步，控制箱为防爆电箱。

8、进一步，电动泄压阀为电磁式电动泄压阀。

9、进一步，加热室设置有三组。

技术特征：

1.一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，包括外壳(1)、蒸汽压力控制保护系统、加热室(2)及控制箱(3)；所述加热室(2)和所述控制箱(3)设置于所述外壳(1)内，所述加热室(2)顶部设置有蒸汽管(4)，所述蒸汽压力控制保护系统包括设置于所述加热室(2)顶部的电动泄压阀(5)、压力表(6)和蒸汽冷凝管(7)，所述压力表(6)布置于所述蒸汽管(4)上，所述蒸汽冷凝管(7)与所述电动泄压阀(5)的出口端连接，所述电动泄压阀(5)布置于所述压力表(6)和所述蒸汽冷凝管(7)之间，所述控制箱(3)内设置有控制器，所述压力表(6)、所述电动泄压阀(5)和所述加热室(2)的电子加热元件与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，所述外壳(1)上设置有声光报警器，所述声光报警器与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，所述加热室(2)与所述控制箱(3)之间设置有隔热棉(8)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，所述控制箱(3)为防爆电箱。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，所述电动泄压阀(5)为电磁式电动泄压阀。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，其特征在于，所述加热室(2)设置有三组。

技术总结本技术涉及一种蒸汽压力自动调节的电加热锅炉，包括外壳、蒸汽压力控制保护系统、加热室及控制箱；加热室和控制箱设置于外壳内，加热室顶部设置有蒸汽管，蒸汽压力控制保护系统包括设置于加热室顶部的电动泄压阀、压力表和蒸汽冷凝管。控制器发出指令，立即使电子加热元件断电停炉，同时开启电动泄压阀进行泄压，实现了锅炉负荷自动调节的目的，避免了加热室内的蒸汽压力过高产生的安全隐患，使该电加热锅炉操作简单，运行安全可靠，泄压排出的蒸汽经过蒸汽冷凝管进行冷凝，避免温度过高的蒸汽对人员造成伤害，回收了不必要的蒸汽消除了能源浪费和环境污染，水资源得到了合理节约，从而实现了良性循环发展。技术研发人员：李顺红受保护的技术使用者：广州纽克曼热能设备制造有限公司技术研发日：20230517技术公布日：2024/1/14