一种锅炉吊挂管防磨处理装置的制作方法

本技术涉及锅炉配件，特别涉及一种锅炉吊挂管防磨处理装置。

背景技术：

1、锅炉是一种设备，向锅炉输入的能量有中的，锅炉输出具有一定的、高温水或，锅炉在使用时需要一种吊挂管，锅炉受热面管束防磨原采用耐热不锈钢半圆瓦进行覆盖防磨，其存在两个问题：因防磨瓦与管束温度差而产生变形，使其不能紧密贴附在管束表面；为保证防磨瓦膨胀，安装需要对防磨瓦一端进行电焊固定，导致其与管束之间存在空隙等使用缺陷，这就需要一种锅炉吊挂管防磨处理装置。

2、但现有的锅炉吊挂管防磨处理装置依然存在一些问题，具体问题如下所述：

3、1、锅炉吊挂管防磨处理装置难以加强耐磨鳍片结构强度的问题，耐磨鳍片结构强度不够强，耐磨鳍片可能会出现损坏的情况，这就需要加强耐磨鳍片的结构强度。

4、2、锅炉吊挂管防磨处理装置难以进行散热的问题，耐磨鳍片在工作时，会有很多热量，需要耐磨鳍片进行散热，防止耐磨鳍片温度过高。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种锅炉吊挂管防磨处理装置，用以解决现有的锅炉吊挂管防磨处理装置难以加强耐磨鳍片结构强度、难以进行散热的缺陷。

3、(二)技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉吊挂管防磨处理装置，包括管道、耐磨鳍片和固定板，所述固定板的两侧均安装有安装螺丝，所述固定板的底端安装有伸缩结构，且伸缩结构的底端安装有连接环，连接环的内部安装有管道；

5、所述管道的外侧设置有耐磨层，所述管道的内部安装有隔热层，所述管道的内部安装有防水层，所述管道的内侧安装有防护层，所述管道的外侧安装有耐磨鳍片；

6、所述耐磨鳍片的两侧均安装有散热结构，所述耐磨鳍片的内部安装有加强结构，且加强结构包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和加强层，所述加强层设置在耐磨鳍片的内部，所述加强层的内部设置有第三加强筋，所述加强层的内部设置有第二加强筋，所述加强层的内部设置有第一加强筋。

7、使用时，首先采用耐磨鳍片进行处理后，可以有效的杜绝因防磨瓦变形造成的管束磨损，提高锅炉运行时间，且因耐磨鳍片系全部焊接在管束上，还可以有效的增加管束受热面，减少锅炉吊挂管的热损失。

8、优选的，所述散热结构包括安装板，散热片和凹槽，所述安装板安装在耐磨鳍片的两侧，所述安装板的一侧安装有散热片，安装板上设置有呈等间距排列的散热片，散热片可以通过导热效果好的黄铜材料制成，耐磨鳍片上的热量可以通过散热片吸出，然后通过散热片进行散热，散热片的表面积较大，可以较快的散热。

9、优选的，所述散热片的两端均设置有凹槽，且凹槽关于散热片的中轴线呈对称分布，凹槽可以加大散热片的表面积，可以快速的散热。

10、优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第一伸缩杆安装在固定板的底端，所述第一伸缩杆的底端活动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆滑动就可以调整管道的高度，让管道可以适应不同的情况，需要对管道进行固定时，可以拧紧固定螺丝，对第二伸缩杆进行固定。

11、优选的，所述第二伸缩杆的顶端设置有滑槽，所述第一伸缩杆的底端设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动。

12、优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与第一伸缩杆为螺纹连接，需要对管道进行固定时，可以拧紧固定螺丝，对第二伸缩杆进行固定。

13、优选的，所述第一加强筋和第二加强筋相互交叉，所述第一加强筋在加强层的内部呈等间距排列，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强耐磨鳍片的结构强度。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供的锅炉吊挂管防磨处理装置，其优点在于：通过在耐磨鳍片的内部设置有加强层，加强层内部设置有呈等间距排列的第一清洁剂、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋相互交叉，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强耐磨鳍片的结构强度，防止耐磨鳍片出现损坏的情况，以此来达成锅炉吊挂管防磨处理装置便于加强耐磨鳍片结构强度的目的。

16、通过在耐磨鳍片的两侧均安装有安装板，安装板上设置有呈等间距排列的散热片，散热片可以通过导热效果好的黄铜材料制成，耐磨鳍片上的热量可以通过散热片吸出，然后通过散热片进行散热，散热片的表面积较大，可以较快的散热，凹槽可以加大散热片的表面积，可以快速的散热，以此来达成锅炉吊挂管防磨处理装置便于进行散热的目的。

17、通过在固定板的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，第二伸缩杆滑动就可以调整管道的高度，让管道可以适应不同的情况，需要对管道进行固定时，可以拧紧固定螺丝，对第二伸缩杆进行固定，以此来达成锅炉吊挂管防磨处理装置便于调整管道高度的目的。

技术特征：

1.一种锅炉吊挂管防磨处理装置，包括管道(1)、耐磨鳍片(2)和固定板(10)，其特征在于：所述固定板(10)的两侧均安装有安装螺丝(11)，所述固定板(10)的底端安装有伸缩结构(9)，且伸缩结构(9)的底端安装有连接环(8)，所述连接环(8)的内部安装有管道(1)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述散热结构(3)包括安装板(301)，散热片(302)和凹槽(303)，所述安装板(301)安装在耐磨鳍片(2)的两侧，所述安装板(301)的一侧安装有散热片(302)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述散热片(302)的两端均设置有凹槽(303)，且凹槽(303)关于散热片(302)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述伸缩结构(9)包括第一伸缩杆(901)、第二伸缩杆(902)和固定螺丝(903)，所述第一伸缩杆(901)安装在固定板(10)的底端，所述第一伸缩杆(901)的底端活动连接有第二伸缩杆(902)，且第二伸缩杆(902)的一侧活动连接有固定螺丝(903)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(902)的顶端设置有滑槽，所述第一伸缩杆(901)的底端设置有滑轮，所述第二伸缩杆(902)和第一伸缩杆(901)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述固定螺丝(903)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一伸缩杆(901)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(903)与第一伸缩杆(901)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉吊挂管防磨处理装置，其特征在于：所述第一加强筋(1201)和第二加强筋(1202)相互交叉，所述第一加强筋(1201)在加强层(1204)的内部呈等间距排列。

技术总结本技术公开了一种锅炉吊挂管防磨处理装置，包括管道、耐磨鳍片和固定板，固定板的两侧均安装有安装螺丝，加强层设置在耐磨鳍片的内部，加强层的内部设置有第三加强筋，加强层的内部设置有第二加强筋，加强层的内部设置有第一加强筋。本技术通过在耐磨鳍片的内部设置有加强层，加强层内部设置有呈等间距排列的第一清洁剂、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋相互交叉，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强耐磨鳍片的结构强度，防止耐磨鳍片出现损坏的情况，以此来达成锅炉吊挂管防磨处理装置便于加强耐磨鳍片结构强度的目的。技术研发人员：杨勇,张旭,钟闵吉,刘彬受保护的技术使用者：四川川煤华荣能源有限责任公司广元电力分公司技术研发日：20230516技术公布日：2024/1/14