一种锅炉泄压阀的防爆装置的制作方法

本技术涉及防爆装置，尤其是一种锅炉泄压阀的防爆装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能等，锅炉输出可直接作为工业生产和人民提供所需热能的具有一定的热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、相关的锅炉，由于其受热面是由各种金属组成的，金属具有一定的承压能力，当锅内压力超过金属的承压能力时，锅内压力无法得到释放，即可能会发生锅炉爆炸的情况。因此锅炉均会安装有压力传感器、泄压阀以及驱动电机，当压力传感器接收的锅内压力超过预定值时，即自动驱动驱动电机启动，从而驱动电机驱动泄压阀开始工作，进而对锅炉内的压力得以释放。

3、然而，相关技术中的锅炉，若出现压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及驱动电机出现故障这些问题，则锅炉的防爆效果得不到发挥，锅炉仍会因为锅内压力无法得到释放，从而导致锅炉爆炸。

技术实现思路

1、为了改善的相关技术中的锅炉，若出现压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及驱动电机出现故障这些问题，则锅炉的防爆效果得不到发挥，锅炉仍会因为锅内压力无法得到释放，从而导致锅炉爆炸的现象，本申请提供一种锅炉泄压阀的防爆装置。

2、本申请提供的一种锅炉泄压阀的防爆装置采用如下的技术方案：

3、一种锅炉泄压阀的防爆装置，包括锅炉，所述锅炉上设置有管道，所述管道内设置有压力传感器，所述管道上设置有泄压阀，所述锅炉上设置有驱动电机，所述管道包括竖直设置于所述锅炉的竖管和水平设置于所述竖管的横管，所述横管的两端设置有防爆盖，所述防爆盖的两个相对侧开设有防爆槽，所述防爆槽与所述横管相通，所述防爆盖内竖直设置有若干根长度不同的防爆条，所述防爆条为弹性材质，所述防爆条与所述防爆盖之间设置有用于供所述防爆条一端滑移的滑移组件，所述防爆条与所述防爆盖之间设置有用于供所述防爆条另一端固定的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，当出现压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及驱动电机出现故障这些问题，且当管内压力大于管道的承压能力时，管内压力则会对若干根防爆条施加压力，防爆条通过滑移组件的配合，令防爆条的一端滑移，防爆条的另一端通过固定组件的配合，令防爆条的另一端固定。进而防爆条发生弹性形变且朝向背离横管的一侧弯曲，防爆条与相邻的防爆条之间存在有缝隙，管内气体从缝隙中排出，直至管道内的承压能力能够承受管内压力，进而实现防爆的效果。通过防爆条受力发生形变的性能，尽管在压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及驱动电机出现故障的问题时，管内气体可通过防爆条与相邻的缝隙之间排出，也能够实现防爆的目的。

5、优选的，所述防爆盖的内侧开设有滑槽，所述滑移组件包括设置于所述滑槽内的压缩弹簧和设置于所述防爆条上的滑块，所述滑块与所述滑槽滑移配合，所述压缩弹簧的一端固定设置于所述滑块上，另一端固定设置于所述滑槽朝向所述横管的内壁。

6、通过采用上述技术方案，防爆条发生弹性形变，同时滑块受到防爆条形变的作用力，相对于滑槽朝向背离横管的一侧滑移，同时滑块带动压缩弹簧滑移，此时滑块受到滑块的带动而压缩。当管内压力从防爆条间的缝隙排出直至管道承压能力能够承受管内压力时，压缩弹簧未受到外力的作用而释放弹性势能，驱动滑块相对于滑槽朝向横管的长度方向滑移。通过压缩弹簧的弹性形变和滑块与滑槽之间的配合，从而实现防爆条的一端进行滑移的目的

7、优选的，所述防爆盖的内侧开设有固定槽，所述固定槽的底部内壁开设有螺纹孔，所述固定组件包括设置于所述防爆条背离所述滑块的一端的固定块、开设于所述固定孔上的穿孔以及穿设于所述穿孔的固定螺栓，所述固定螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案， 通过将固定螺栓穿过固定块上的穿孔且与开设于固定槽内壁上的螺纹槽螺纹配合，从而实现固定块与固定槽固定连接，进而实现防爆条远离滑块的一端固定的目的

9、优选的，所述滑槽朝向所述滑块的内壁设置有吸附磁铁，所述滑块朝向所述滑槽的一侧设置有复位磁铁。

10、通过采用上述技术方案，通过吸附磁铁与复位磁铁相互吸附，在压缩弹簧驱动滑块相对于滑槽朝向横管的方向滑移时，不仅能够提高滑块恢复回原位的顺畅性，而且能够减少滑块未恢复回原位的情况。

11、优选的，所述滑槽朝向所述滑块的一侧设置有若干个滚珠。

12、通过采用上述技术方案，滚珠用于减小滑块与滑槽之间的摩擦力，从而提高滑块在滑槽内滑移的顺畅性。

13、优选的，所述滑槽靠近所述横管的内壁上设置有缓冲垫。

14、通过采用上述技术方案，缓冲垫用于缓冲压缩弹簧对滑块的驱动力，从而减小滑块对滑槽内壁的碰撞，进而提高滑块的使用寿命。

15、优选的，所述防爆盖的两个相对侧均开设有排气槽。

16、通过采用上述技术方案，管内气体从防爆条之间的缝隙朝外排出后，一部分可从防爆槽排出，另一部分可从排气槽排出，从而提高排气的效率。

17、优选的，所述固定螺栓与所述穿孔之间套设有镀锌垫片。

18、通过采用上述技术方案，镀锌垫片用于加强固定螺栓与穿孔的接触面积，从而加强固定螺栓与固定块的摩擦力，进而减少固定块在固定槽内发生松动的情况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1. 通过防爆条受力发生形变的性能，尽管在压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及驱动电机出现故障的问题时，管内气体可通过防爆条与相邻的缝隙之间排出，也能够实现防爆的目的；

21、2.缓冲垫用于缓冲压缩弹簧对滑块的驱动力，从而减小滑块对滑槽内壁的碰撞，进而提高滑块的使用寿命。

技术特征：

1.一种锅炉泄压阀的防爆装置，包括锅炉(1)，所述锅炉(1)上设置有管道(2)，所述管道(2)内设置有压力传感器(3)，所述管道(2)上设置有泄压阀(5)，所述锅炉(1)上设置有驱动电机(4)，其特征在于：所述管道(2)包括竖直设置于所述锅炉(1)的竖管(6)和水平设置于所述竖管(6)的横管(7)，所述横管(7)的两端设置有防爆盖(8)，所述防爆盖(8)的两个相对侧开设有防爆槽(9)，所述防爆槽(9)与所述横管(7)相通，所述防爆盖(8)内竖直设置有若干根防爆条(10)，所述防爆条(10)为弹性材质，所述防爆条(10)与所述防爆盖(8)之间设置有用于供所述防爆条(10)一端滑移的滑移组件，所述防爆条(10)与所述防爆盖(8)之间设置有用于供所述防爆条(10)另一端固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述防爆盖(8)的内侧开设有滑槽(13)，所述滑移组件包括设置于所述滑槽(13)内的压缩弹簧(19)和设置于所述防爆条(10)上的滑块(11)，所述滑块(11)与所述滑槽(13)滑移配合，所述压缩弹簧(19)的一端固定设置于所述滑块(11)上，另一端固定设置于所述滑槽(13)朝向所述横管(7)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述防爆盖(8)的内侧开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的底部开设有螺纹孔(15)，所述固定组件包括设置于所述防爆条(10)背离所述滑块(11)的一端的固定块(12)、开设于所述固定块(12)上的穿孔(16)以及穿设于所述穿孔(16)的固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)与所述螺纹孔(15)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述滑槽(13)朝向所述滑块(11)的内壁设置有吸附磁铁(20)，所述滑块(11)朝向所述滑槽(13)的一侧设置有复位磁铁(21)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述滑槽(13)朝向所述滑块(11)的一侧设置有若干个滚珠(22)。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述滑槽(13)靠近所述横管(7)的内壁上设置有缓冲垫(23)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述防爆盖(8)的两个相对侧均开设有排气槽(24)。

8.根据权利要求3所述的一种锅炉泄压阀的防爆装置，其特征在于：所述固定螺栓(17)与所述穿孔(16)之间套设有镀锌垫片(18)。

技术总结本技术涉及防爆装置，尤其是一种锅炉泄压阀的防爆装置，其包括锅炉，锅炉上设置有管道，管道内设置有压力传感器，管道上设置有泄压阀，锅炉上设置有驱动电机，管道包括竖直设置于锅炉的竖管和水平设置于竖管的横管，横管的两端设置有防爆盖，防爆盖的两个相对侧开设有防爆槽，防爆槽与横管相通，防爆盖内竖直设置有若干根长度不同的防爆条，防爆条为弹性材质，防爆条与防爆盖之间设置有用于供防爆条一端滑移的滑移组件，防爆条与防爆盖之间设置有用于供防爆条另一端固定的固定组件。本申请具有当压力传感器不灵敏、泄压阀出现故障以及电机出现故障的问题时，通过防爆条的弹性形变也能够实现防爆的目的的效果。技术研发人员：陈宏标受保护的技术使用者：惠州市荣利发五金铝制品有限公司技术研发日：20230506技术公布日：2024/1/14