一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置的制作方法

本技术涉及一种余热回收生产蒸汽装置,更确切的说是一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置。

背景技术：

1、焦化生产行业的节能减排是一项重要措施，同时也是实现能源回收综合利用、减少碳排放的有效手段。传统模式将出炉的热焦用喷水的方式熄焦，这种熄焦方式不但使热焦携带的显热无法回收，造成能源严重浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，增设了余热回收装置，余热回收装置的余热回收套管套在冷却器上，当兰炭生产装置生产的兰炭经过冷却器的过程中，余热回收套管内通入的水能够吸收兰炭经过冷却器时释放的热量，从而既能提高兰炭的冷却效率，同时能够进行余热回收，避免过多的能源浪费。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，包括兰炭生产装置，兰炭生产装置的出口安装冷却器，所述冷却器上安装余热回收装置，所述余热回收装置包括余热回收套管，余热回收套管为空心的环形管状结构，余热回收套管套在冷却器上，余热回收套管的一侧连通进管，余热回收套管的另一侧连通出管，进管的一端安装气包，气包的进气管与进管连通，气包的排水口与出管的一端连通。

4、为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述冷却器包括缓冲仓、蒸发器、省煤器，兰炭生产装置的出口连通缓冲仓，缓冲仓为倒置的、上底和下底均开口的圆台形壳体结构，缓冲仓的下底开口与兰炭生产装置的出口连通，缓冲仓的出口与蒸发器的进口连通，蒸发器的出口与省煤器的进口连通，省煤器的出口安装振动给料机，振动给料机的进口与省煤器的出口连通，振动给料机的出口与气体输送器的进口连通。

5、所述出管上安装除盐水系统。

6、所述余热回收套管的侧部安装气体缓冲器，所述气体缓冲器包括缓冲管，缓冲管为两端封口的管状结构，缓冲管的内部安装活塞，活塞的侧周与缓冲管的内壁侧周贴合，缓冲管的下部一侧连通斜管，斜管较高的一端与缓冲管配合，斜管较低的一端与余热回收套管的上部一侧连通，缓冲管的上部一侧连通排气管，缓冲管的上部安装弹性缓冲器，所述弹性缓冲器包括螺纹外管，螺纹外管为内螺纹管，螺纹外管穿过缓冲管的上封口端，螺纹外管的外侧与缓冲管连接，螺纹外管的内部安装螺纹内管，螺纹内管为外部侧周设有外螺纹的管状结构，螺纹内管与螺纹外管螺纹连接，螺纹内管的下端连接固定环，固定环的底部连接三个以上弹簧，弹簧的一端连接圆形板，圆形板能够与活塞配合，螺纹内管的内部插接钢丝绳，钢丝绳穿过螺纹内管和固定环的中孔，钢丝绳的一端与圆形板连接，螺纹内管的上端安装g型夹，g型夹的固定端与螺纹内管配合，g型夹能够夹住钢丝绳，三个以上弹簧均匀分布在钢丝绳的侧周。

7、本实用新型的优点在于： 本实用新型增设了余热回收装置，余热回收装置的余热回收套管套在冷却器上，当兰炭生产装置生产的兰炭经过冷却器的过程中，余热回收套管内通入的水能够吸收兰炭经过冷却器时释放的热量，从而既能提高兰炭的冷却效率，同时能够进行余热回收，避免过多的能源浪费。

技术特征：

1.一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，其特征在于：包括兰炭生产装置（1），兰炭生产装置（1）的出口安装冷却器，所述冷却器上安装余热回收装置，所述余热回收装置包括余热回收套管（6），余热回收套管（6）为空心的环形管状结构，余热回收套管（6）套在冷却器上，余热回收套管（6）的一侧连通进管（11），余热回收套管（6）的另一侧连通出管（12），进管（11）的一端安装气包（10），气包（10）的进气管与进管（11）连通，气包（10）的排水口与出管（12）的一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，其特征在于：所述冷却器包括缓冲仓（2）、蒸发器（4）、省煤器（5），兰炭生产装置（1）的出口连通缓冲仓（2），缓冲仓（2）为倒置的、上底和下底均开口的圆台形壳体结构，缓冲仓（2）的下底开口与兰炭生产装置（1）的出口连通，缓冲仓（2）的出口与蒸发器（4）的进口连通，蒸发器（4）的出口与省煤器（5）的进口连通，省煤器（5）的出口安装振动给料机（7），振动给料机（7）的进口与省煤器（5）的出口连通，振动给料机（7）的出口与气体输送器（8）的进口连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，其特征在于： 所述出管（12）上安装除盐水系统（13）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，其特征在于：所述余热回收套管（6）的侧部安装气体缓冲器，所述气体缓冲器包括缓冲管（19），缓冲管（19）为两端封口的管状结构，缓冲管（19）的内部安装活塞（24），活塞（24）的侧周与缓冲管（19）的内壁侧周贴合，缓冲管（19）的下部一侧连通斜管（25），斜管（25）较高的一端与缓冲管（19）配合，斜管（25）较低的一端与余热回收套管（6）的上部一侧连通，缓冲管（19）的上部一侧连通排气管（20），缓冲管（19）的上部安装弹性缓冲器，所述弹性缓冲器包括螺纹外管（18），螺纹外管（18）为内螺纹管，螺纹外管（18）穿过缓冲管（19）的上封口端，螺纹外管（18）的外侧与缓冲管（19）连接，螺纹外管（18）的内部安装螺纹内管（17），螺纹内管（17）为外部侧周设有外螺纹的管状结构，螺纹内管（17）与螺纹外管（18）螺纹连接，螺纹内管（17）的下端连接固定环（21），固定环（21）的底部连接三个以上弹簧（22），弹簧（22）的一端连接圆形板（23），圆形板（23）能够与活塞（24）配合，螺纹内管（17）的内部插接钢丝绳（15），钢丝绳（15）穿过螺纹内管（17）和固定环（21）的中孔，钢丝绳（15）的一端与圆形板（23）连接，螺纹内管（17）的上端安装g型夹（16），g型夹（16）的固定端与螺纹内管（17）配合，g型夹（16）能够夹住钢丝绳（15），三个以上弹簧（22）均匀分布在钢丝绳（15）的侧周。

技术总结一种新型高温兰炭余热回收生产蒸汽装置，包括兰炭生产装置，兰炭生产装置的出口安装冷却器，所述冷却器上安装余热回收装置，本技术增设了余热回收装置，余热回收装置的余热回收套管套在冷却器上，当兰炭生产装置生产的兰炭经过冷却器的过程中，余热回收套管内通入的水能够吸收兰炭经过冷却器时释放的热量，从而既能提高兰炭的冷却效率，同时能够进行余热回收，避免过多的能源浪费。技术研发人员：高忠升,栾元迪,桂玉明,薛德余,张连斌,白朝亮,石芸,张伟,张帅,杨涛,刘泽宇受保护的技术使用者：济钢集团国际工程技术有限公司技术研发日：20230222技术公布日：2024/1/15