一种热力除氧器及锅炉供热系统的制作方法

本发明涉及锅炉，特别涉及一种热力除氧器及锅炉供热系统。

背景技术：

1、热力除氧器它能除去锅炉供热系统给水中的溶解氧及其他气体，可以防止锅炉设备的腐蚀，是保证锅炉安全运行的重要设备。因此，在现有锅炉供热系统中通常会选择在锅炉的补给进水口处设置热力除氧器，利用热力除氧器先将水中溶解的气体去除，再将水导入到锅炉中去。

2、热力除氧器是用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。水和蒸汽的接触表面积的大小影响除氧的效果，现有热力除氧器大多水蒸汽与水接触时间不够长，热传递不够彻底，导致水并不能达到相应压力下的沸腾温度，除氧不彻底，日积月累腐蚀水管和锅炉设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热力除氧器和具有该热力除氧器的锅炉供热系统。

2、本发明是通过如下措施实现的：一种热力除氧器，其特征在于，包括轴线相互平行的水箱和除氧头，所述除氧头包括除氧箱，所述除氧箱内部两端均设置有挡板，任一所述挡板与除氧箱的内壁之间形成进气空间，两个所述挡板的上部之间通过倒置的v型板连接，所述挡板上且位于所述v型板的两侧均转动设置有转动板，所述转动板的上端转动设置在所述挡板上，所述转动板的下部通过拉簧与所述除氧箱的内壁连接；

3、两个所述挡板之间且位于所述v型板的正下方设置有主气管，所述主气管上设置有若干穿过v型板的气管一，所述主气管的一端伸出除氧箱通过气泵与气源连通；

4、所述除氧箱的顶部设置有分水管，所述分水管的下方设置有若干喷水管，所述喷水管伸入所述除氧箱内并位于所述v型板的正上方，所述喷水管的下端设置有喷嘴，所述分水管通过水泵与水源连通；

5、位于所述除氧箱外部的主气管与支管连通，所述支管与进气空间连通，两个所述挡板之间设置有底部气管，所述底部气管的侧壁上设置有若干排气孔，所述底部气管的一端与所述进气空间连通；

6、所述拉簧不受外力，所述v型板 、两个所述转动板和两个所述挡板之间形成储水空间，当所述储水空间内水的重力大于所述拉簧的力时，所述拉簧被压缩，两个所述转动板往两侧转动，所述储水空间被打开。

7、进一步地，另一所述挡板和除氧箱的内壁之间形成循环空间，所述底部气管的另一端与所述循环空间连通；

8、两个所述挡板的上端均设置有通气口，所述通气口位于所述喷嘴的上方。

9、进一步地，所述气管一分布在所述v型板的中间位置和两侧斜板上，分布在斜板上的气管一垂直于所述斜板。

10、进一步地，所述除氧箱内且位于所述主气管和底部气管之间设置有具有若干过滤孔的过滤板。

11、进一步地，还包括所述过滤板的表面清理结构，所述表面清理结构包括支撑杆和设置在所述支撑杆下方的清理板，所述清理板的下方设置有清理垫，所述支撑杆和转动板之间通过连接杆连接，所述连接杆的上端铰接在所述转动板上，下端铰接在所述支撑杆上；

12、所述过滤板的两端均设置有滑槽，所述清理板的两端滑动设置在所述滑槽内；

13、当所述储水空间内水的重力大于所述拉簧的力时，所述拉簧被压缩，两个所述转动板往两侧转动，所述转动板转动的过程中拉动所述清理板沿着所述滑槽移动，所述清理垫对过滤板的表面进行清理，所述清理垫为不宜脱落的刷子。

14、进一步地，所述过滤板和底部气管之间设置有填料液汽网。

15、进一步地，所述水箱和除氧箱均为圆形容器。

16、进一步地，所述除氧箱和水箱之间通过连接水管连通，所述水箱的下部设置有排水管，各个水管和气管上均根据实际需要设置相应的阀门，可以为手动，也可以为电磁阀。

17、进一步地，所述转动板的下端设置有遮板，所述遮板朝向所述v型板且所述拉簧不受外力，所述遮板与v型板的底端相接触，这样可以保证所述转动有一定的转动角度才能使所述遮板脱离所述v型板，这样可以加大所述表面清理结构的行进距离。

18、进一步地，所述过滤板的两侧下方设置有凸台，所述凸台上设置有杂质槽，所述杂质槽的底部设置有排水孔，所述排水孔的内径小于所述过滤孔的内径。

19、上述内容中未提到的热力除氧器中的结构，均与现有技术一致，比如，所述除氧箱上部设置有若干排气管和安全阀；所述水箱和除氧箱底部均设置有支撑座；所述水箱和除氧箱也可以设计液位计。

20、使用方式：水通过水泵进入到分水管内，经过高压通过喷嘴喷出；同时，蒸汽通过气泵分为两路进入除氧箱内：

21、一路经过主气管和气管一与雾化的水进行接触，同时水会被储存在由所述v型板、两个所述转动板和两个所述挡板形成的储水空间内，在储水空间短暂停留进一步与气管一流出的蒸汽进行接触，当水量足够多时，两个所述转动板被打开，水分落到过滤板和填料液汽网上；

22、二路经过主气管、支管、底部气管和排气孔进入除氧箱内，从除氧箱底部上升与填料液汽网内部的水分进行接触，且在上升的过程中能够与除氧箱上部落下的水分进行对冲加强接触效果；

23、由于两个所述挡板的上端均设置有通气口，蒸汽还具有附加流动方向，部分蒸汽从进气空间和通气口直接进入除氧箱的上部；底部气管内部蒸汽进入循环空间从通气口进入除氧箱的上部。

24、另外，当两个所述转动板被打开时，两个所述转动板往两侧转动，在转动的过程中，通过所述连接杆带动所述表面清理结构沿着所述滑槽移动，通过所述清理垫对过滤板进行清理，避免使用时间过长，杂质堵塞过滤孔；同时清理完的杂质可以被顺势落下的水冲开且部分杂质能够落到两端的杂质槽内，方便后期进行清理。

25、最后携带氧气的蒸汽由除氧箱底部的排气孔流出，除氧后的水则排到水箱内，最后通过排水管进入锅炉。

26、本申请提供应用实施：一种锅炉供热系统，包括上述所述热力除氧器。

27、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在除氧箱的上部设置储水空间，可以增加蒸汽和水分的接触时间，提高除氧效果；借助储水空间内水的重力，实现过滤板的简单清理，避免了过滤板的阻塞。

技术特征：

1.一种热力除氧器，其特征在于，包括轴线相互平行的水箱和除氧头，所述除氧头包括除氧箱，所述除氧箱内部两端均设置有挡板，任一所述挡板与除氧箱的内壁之间形成进气空间，两个所述挡板的上部之间通过倒置的v型板连接，所述挡板上且位于所述v型板的两侧均转动设置有转动板，所述转动板的上端转动设置在所述挡板上，所述转动板的下部通过拉簧与所述除氧箱的内壁连接；

2.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，另一所述挡板和除氧箱的内壁之间形成循环空间，所述底部气管的另一端与所述循环空间连通；

3.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，所述气管一分布在所述v型板的中间位置和两侧斜板上，分布在斜板上的气管一垂直于所述斜板。

4.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，所述除氧箱内且位于所述主气管和底部气管之间设置有具有若干过滤孔的过滤板。

5.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，还包括所述过滤板的表面清理结构，所述表面清理结构包括支撑杆和设置在所述支撑杆下方的清理板，所述清理板的下方设置有清理垫，所述支撑杆和转动板之间通过连接杆连接，所述连接杆的上端铰接在所述转动板上，下端铰接在所述支撑杆上；

6.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，所述过滤板和底部气管之间设置有填料液汽网。

7.根据权利要求1所述热力除氧器，其特征在于，所述水箱和除氧头均为圆形容器。

8.一种锅炉供热系统，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述热力除氧器。

技术总结本发明公开了一种热力除氧器及锅炉供热系统，涉及锅炉技术领域，技术方案为，包括水箱和除氧头，除氧头包括除氧箱，除氧箱内部两端均设置有挡板，两个挡板的上部之间通过倒置的V型板连接，挡板上且位于V型板的两侧均转动设置有转动板，转动板的下部通过拉簧与除氧箱的内壁连接；两个挡板之间设置有主气管，主气管上设置有若干穿过V型板气管一；除氧箱的顶部设置有分水管，分水管的下方设置有若干喷水管，喷水管的下端设置有喷嘴；主气管与支管连通，支管与进气空间连通，两个挡板之间设置有底部气管，底部气管上设置有排气孔，底部气管的一端与进气空间连通。本发明的有益效果为：提供了一种热力除氧器及锅炉供热系统。技术研发人员：李爱华,潘峰,董军,秦敬韩,侯总军受保护的技术使用者：青岛能源设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16