一种燃生物质蒸汽锅炉炉体的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种燃生物质蒸汽锅炉炉体。

背景技术：

1、生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉。运行环保，节省燃料，自动给料、出渣，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料量，蒸汽输出稳定。具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，保证锅炉安全运行。有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，是改善雾霾天气的重要措施。

2、专利cn202220899228.9公开了一种节能环保型生物质蒸汽锅炉，它主要由锅炉本体、燃烧沸腾床、炉体底座、风室、炉膛、节能器、除尘器、鼓风机、引风机、电器控制柜等组成。该锅炉产品本体采用单锅筒纵置式水、火管混合型结构，生物质燃料在沸腾床上进行充分燃烧后，产生的火焰和高温烟气在炉内进行多个回程的换热，最后经节能器将大部份余热吸收后,由引风机将烟气引入除尘器进行除尘，最后将除尘后的烟气通过烟囱排入大气。该结构复杂，体积较大，且不够环保，烟气随经过处理，依旧排放至大气，仍会造成一定的污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种燃生物质蒸汽锅炉炉体。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，包括锅筒，所述锅筒下方连接水冷壁管，水冷壁管上部与锅筒连接，下部与集水箱连接，水冷壁管弯折呈多个烟气回程，所述锅筒与集水箱之间连接有下降管，所述锅筒设有排出蒸汽的主汽阀。

4、进一步的，所述水冷壁管包括第一水冷壁管及第二水冷壁管，两列所述第一水冷壁管前端与锅筒下部左右连接，且末端向下倾斜，所述第二水冷壁管前端与第一水冷壁管连接且s型回转排列呈多个烟气回程，且下部与下集箱连接。

5、进一步的，所述第二水冷壁管左右交错排列。

6、进一步的，第一个烟气回程为炉膛和辐射换热面，其余烟气回程为烟气对流换热面。

7、进一步的，所述锅筒上部两侧设有第一水位计汽连管，下集箱连接有第二水位计汽连管。

8、进一步的，所述第一水位计汽连管的端部与第二水位计汽连管的端部之间通过第一扁钢固定连接。

9、进一步的，所述第一水位计汽连管为水平设置，所述第二水位计汽连管为垂直设置。

10、进一步的，所述集水箱一端设有小集箱，小集箱通过连通管与集水箱连通。

11、进一步的，所述集水箱设有进水管和排污管。

12、进一步的，所述集水箱中部设有多个支撑用的第二扁钢。

13、采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：炉体烟气回程多，烟气行程长，燃烧和换热更充分，热效率高，水容积小，启动升温快，几分钟即可达到额定压力供汽，结构紧凑，换热面积充足，热效率高，同时金属耗量低。

技术特征：

1.一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，包括锅筒，其特征在于，所述锅筒下方连接水冷壁管，水冷壁管上部与锅筒连接，下部与集水箱连接，水冷壁管弯折呈多个烟气回程，所述锅筒与集水箱之间连接有下降管，所述锅筒设有排出蒸汽的主汽阀。

2.如权利要求1所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述水冷壁管包括第一水冷壁管及第二水冷壁管，两列所述第一水冷壁管前端与锅筒下部左右连接，且末端向下倾斜，所述第二水冷壁管前端与第一水冷壁管连接且s型回转排列呈多个烟气回程，且下部与下集箱连接。

3.如权利要求2所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述第二水冷壁管左右交错排列。

4.如权利要求2所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，第一个烟气回程为炉膛和辐射换热面，其余烟气回程为烟气对流换热面。

5.如权利要求1所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述锅筒上部两侧设有第一水位计汽连管，下集箱连接有第二水位计汽连管。

6.如权利要求5所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述第一水位计汽连管的端部与第二水位计汽连管的端部之间通过第一扁钢固定连接。

7.如权利要求5所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述第一水位计汽连管为水平设置，所述第二水位计汽连管为垂直设置。

8.如权利要求1所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述集水箱一端设有小集箱，小集箱通过连通管与集水箱连通。

9.如权利要求1所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述集水箱设有进水管和排污管。

10.如权利要求1所述的一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，其特征在于，所述集水箱中部设有多个支撑用的第二扁钢。

技术总结本技术公开了一种燃生物质蒸汽锅炉炉体，包括锅筒，所述锅筒下方连接水冷壁管，水冷壁管上部与锅筒连接，下部与集水箱连接，水冷壁管弯折呈多个烟气回程，所述锅筒与集水箱之间连接有下降管，所述锅筒设有排出蒸汽的主汽阀。炉体烟气回程多，烟气行程长，燃烧和换热更充分，热效率高，水容积小，启动升温快，几分钟即可达到额定压力供汽，结构紧凑，换热面积充足，热效率高，同时金属耗量低。技术研发人员：吴献南,方子珣,王卫华,刘明,楼华福,徐飞,古德武受保护的技术使用者：浙江双峰锅炉制造有限公司技术研发日：20230530技术公布日：2024/1/15