一种用于批量蒸制食物的水循环系统的制作方法

本技术涉及蒸汽设备领域，尤其涉及一种用于批量蒸制食物的水循环系统。

背景技术：

1、现如今，水蒸汽运用领域较为广泛，其中在食品领域中多用于高温消毒和生品熟制等。在食品高温蒸制作过程中，将通过蒸汽发生器产高温水蒸气，将高温水蒸气输入到蒸制设备内，蒸制设备内的食品通过高温水蒸气的高温持续将食品蒸熟，而蒸制设备设置通气管道将蒸汽引导，防止过多蒸汽存在蒸制设备内。

2、现有技术中，食品厂通过设置排气管道与蒸制设备的通气管道连接，其水蒸气多直接排放入室外，需经常制造水蒸气，易造成能源的浪费。食品生产用水在用前均需经过净化。水蒸气的流失也意味着不得不在水净化上花费设备和电力。此外食品厂采用蒸馏水产生的水蒸气，但是蒸馏水中还是残留有杂质，在蒸汽发生器制造水蒸气内部易产生水垢，从而使得蒸汽发生器寿命缩短。

3、本实用新型试图解决以上问题，提出一种用于批量蒸制食物的水循环系统，解决了现有技术中水蒸气的浪费和烧制电源能源的浪费，并通过蒸汽循环利用，降低水的杂质，从而提高蒸汽发生器的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于批量蒸制食物的水循环系统，解决现有技术中直接排放高温蒸汽造成能源浪费，设置预冷装置实现水循环，减少蒸汽能源的损耗，冷凝水温度较高，减小生产时间，提升生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于批量蒸制食物的水循环系统，包括：储水池，所述储水池设置入水口；

3、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过第一管道与所述储水池连接；

4、补水装置，所述补水装置设置在所述储水池和所述蒸汽发生器之间的第一管道上；

5、蒸制设备，所述蒸制设备与所述蒸汽发生器之间设置有第二管道，所述蒸制设备与所述储水池之间通过第三管道连接；以及

6、预冷装置，所述预冷装置设置在所述第三管道上。

7、进一步的，所述预冷装置与所述第三管道内的高温蒸汽发生热量置换。

8、进一步的，所述补水装置包括阀门、控制器和传感器，所述传感器和所述阀门信号与所述控制器连接，所述传感器设置在所述蒸汽发生器的水箱容器，所述阀门采用电磁阀，所述控制器采用plc控制器。

9、与现有技术相比，根据本实用新型实施例的一种用于批量蒸制食物的水循环系统，通过在蒸制设备排气管道设置第三管道和预冷装置并与储水池连通，将蒸制设备内循环导出的高温蒸汽通过预冷装置预先冷却产生冷凝水，其冷凝水再通过第三管道回流储水池内，高温蒸汽冷凝后的冷凝水温度为80摄氏度，其一定温度的冷凝水流入储水池内部，使得储水池内蒸馏水温度上升，便于蒸汽发送器快速产生高温蒸汽，从而节约产生蒸汽的能源损耗，高温蒸汽产生的冷凝水纯度高内在杂质少，在烧制高温蒸汽时不会产生过多的水垢，使得蒸汽发生器使用寿命增加，节约成本。

技术特征：

1.一种用于批量蒸制食物的水循环系统，包括：

2.根据权利要求1所述的用于批量蒸制食物的水循环系统，其特征在于，所述预冷装置与所述第三管道内的高温蒸汽发生热量置换。

3.根据权利要求1所述的用于批量蒸制食物的水循环系统，其特征在于，所述补水装置包括阀门、控制器和传感器，所述传感器设置在所述蒸汽发生器的水箱容器，所述阀门采用电磁阀，所述控制器采用plc控制器。

技术总结本技术提供一种用于批量蒸制食物的水循环系统，包括：储水池，储水池设置入水口；蒸汽发生器，蒸汽发生器通过第一管道与储水池连接；补水装置，补水装置设置在储水池和蒸汽发生器之间的第一管道上；蒸制设备，蒸制设备与蒸汽发生器之间设置有第二管道，蒸制设备与所述储水池之间通过第三管道连接；以及预冷装置，所述预冷装置设置在所述第三管道上。本技术解决了现有技术中水蒸气的浪费和烧制电源能源的浪费，并通过蒸汽循环利用，降低水的杂质，从而提高蒸汽发生器的使用寿命。技术研发人员：程卫星受保护的技术使用者：山西美星园食品有限公司技术研发日：20230519技术公布日：2024/1/15