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生物质蒸汽锅炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:39:34

本技术涉及蒸汽锅炉,尤其涉及生物质蒸汽锅炉。

背景技术:

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,其属于特种设备,其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同,蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续,锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。

2、蒸汽锅炉的种类有很多,其中一种就是生物质蒸汽锅炉,现有的生物质蒸汽锅炉在燃烧时会产生烟气,产生的烟气一般都是过滤后直接排放,烟气中携带的热量直接就浪费了,因此具有待改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的生物质蒸汽锅炉。其优点在于热量利用率较高,起到良好的加热效果,可大大降低热量的浪费。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、生物质蒸汽锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体包括炉胆所述炉胆的一侧通过连通管连接有燃烧室,所述燃烧室的顶部开设有进料口,所述进料口的内部设置有上料机构,所述燃烧室的一侧设置有自动点火器,所述燃烧室位于自动点火器下方的外壁设置有进水管,所述进水管与锅炉本体相连通,所述锅炉本体一侧的顶部开设有转烟区,所述转烟区的一侧内壁开设有排烟孔,所述排烟孔的内壁插接有排烟管,所述排烟管远离转烟区的一端连接有烟囱,所述炉胆的顶部开设有第二烟气流通孔,所述转烟区的底部开设有第一烟气流通孔,所述锅炉本体的内部设置有换热腔,所述换热腔内设置有换热管,所述换热管位于第一烟气流通孔和第二烟气流通孔之间,所述锅炉本体的顶部设置有蒸汽出口。

4、通过以上技术方案:使用时,通过进水管向锅炉本体内加入冷水,通过上料机构向燃烧室内加入燃料,控制自动点火器点燃燃料,高温气体会顺着连通管进入至炉胆内,燃料会在燃烧室和炉胆内燃烧,燃料燃烧后将热量传递给锅炉内的水,燃料燃烧产生的烟气顺着转烟区和排烟管排出,排烟的过程中,换热管内的水也会吸收烟气中的热量,水被加热沸腾后产生蒸汽,蒸汽从蒸汽出口排出,热量利用率较高,起到良好的加热效果,可大大降低热量的浪费。

5、本实用新型进一步设置为,所述上料机构包括送料管,所述送料管的一侧设置有减速电机,所述减速电机的输出轴连接有输送绞龙,所述输送绞龙位于送料管内,所述送料管的顶部设置有料仓,所述送料管的底端与进料口相连通。

6、通过以上技术方案:上料时,将燃料放入至料仓内,减速电机工作带动输送绞龙转动,输送绞龙转动时将燃料送入至进料口内,燃料从进料口进入至燃烧室内。

7、本实用新型进一步设置为,所述燃烧室的外表面设置有保温板。

8、通过以上技术方案:保温板的设置,可起到良好的保温效果,可降低热量的流失。

9、本实用新型进一步设置为,所述炉胆的一侧开设有清灰口,所述清灰口的内壁设置有清灰门。

10、通过以上技术方案:清灰口的设置,可方便将炉胆内燃烧产生的灰尘清除,提高了操作的便捷性。

11、本实用新型进一步设置为,所述锅炉本体两侧外壁的顶部均开设有检修口,所述检修口的内壁设置有检修门。

12、通过以上技术方案:检修口的设置,可方便对锅炉本体进行检修,提高了操作的便捷性。

13、本实用新型进一步设置为,所述换热管为螺旋型结构。

14、通过以上技术方案:螺旋型结构的设计,可增加换热管与烟气的接触面积,进一步提高了热量的转换效率。

15、本实用新型进一步设置为,所述排烟管的数量为若干个,若干所述排烟管位于转烟区和烟囱之间。

16、通过以上技术方案:若干排烟管的设置,可降低烟温增加换热效率。

17、本实用新型的有益效果为:

18、1、该生物质蒸汽锅炉,使用时,通过进水管向锅炉本体内加入冷水,通过上料机构向燃烧室内加入燃料,控制自动点火器点燃燃料,高温气体会顺着连通管进入至炉胆内,燃料会在燃烧室和炉胆内燃烧,燃料燃烧后将热量传递给锅炉内的水,燃料燃烧产生的烟气顺着转烟区和排烟管排出,排烟的过程中,换热管内的水也会吸收烟气中的热量,水被加热沸腾后产生蒸汽,蒸汽从蒸汽出口排出,热量利用率较高,起到良好的加热效果,可大大降低热量的浪费。

19、2、该生物质蒸汽锅炉,保温板可起到良好的保温效果,可降低热量的流失;清灰口可方便将炉胆内燃烧产生的灰尘清除,提高了操作的便捷性;检修口可方便对锅炉本体进行检修,提高了操作的便捷性;螺旋型结构的换热管可增加与烟气的接触面积,进一步提高了热量的转换效率。

技术特征:

1.生物质蒸汽锅炉,包括锅炉本体(8),所述锅炉本体(8)包括炉胆(17),其特征在于,所述炉胆(17)的一侧通过连通管(18)连接有燃烧室(2),所述燃烧室(2)的顶部开设有进料口(1),所述进料口(1)的内部设置有上料机构,所述燃烧室(2)的一侧设置有自动点火器(22),所述燃烧室(2)位于自动点火器(22)下方的外壁设置有进水管(21),所述进水管(21)与锅炉本体(8)相连通,所述锅炉本体(8)一侧的顶部开设有转烟区(6),所述转烟区(6)的一侧内壁开设有排烟孔,所述排烟孔的内壁插接有排烟管(10),所述排烟管(10)远离转烟区(6)的一端连接有烟囱(12),所述炉胆(17)的顶部开设有第二烟气流通孔(15),所述转烟区(6)的底部开设有第一烟气流通孔(7),所述锅炉本体(8)的内部设置有换热腔(13),所述换热腔(13)内设置有换热管(14),所述换热管(14)位于第一烟气流通孔(7)和第二烟气流通孔(15)之间,所述锅炉本体(8)的顶部设置有蒸汽出口(9)。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述上料机构包括送料管(4),所述送料管(4)的一侧设置有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出轴连接有输送绞龙(20),所述输送绞龙(20)位于送料管(4)内,所述送料管(4)的顶部设置有料仓(5),所述送料管(4)的底端与进料口(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述燃烧室(2)的外表面设置有保温板(19)。

4.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述炉胆(17)的一侧开设有清灰口(16),所述清灰口(16)的内壁设置有清灰门。

5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(8)两侧外壁的顶部均开设有检修口,所述检修口的内壁设置有检修门(11)。

6.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述换热管(14)为螺旋型结构。

7.根据权利要求6所述的生物质蒸汽锅炉,其特征在于,所述排烟管(10)的数量为若干个,若干所述排烟管(10)位于转烟区(6)和烟囱(12)之间。

技术总结本技术公开了生物质蒸汽锅炉,涉及蒸汽锅炉技术领域包括锅炉本体,所述锅炉本体包括炉胆所述炉胆的一侧通过连通管连接有燃烧室,所述燃烧室的顶部开设有进料口,所述进料口的内部设置有上料机构,所述燃烧室的一侧设置有自动点火器,所述燃烧室位于自动点火器下方的外壁设置有进水管,所述进水管与锅炉本体相连通,所述锅炉本体一侧的顶部开设有转烟区,所述转烟区的一侧内壁开设有排烟孔,所述排烟孔的内壁插接有排烟管,所述排烟管远离转烟区的一端连接有烟囱,所述炉胆的顶部开设有第二烟气流通孔,所述转烟区的底部开设有第一烟气流通孔。本技术热量利用率较高,起到良好的加热效果,可大大降低热量的浪费。技术研发人员:蒋云鹏,蒋云龙受保护的技术使用者:山东鲁人热能设备有限公司技术研发日:20230313技术公布日:2024/1/15

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