锅炉系统的制作方法

本技术涉及锅炉，具体地，涉及一种锅炉系统。

背景技术：

1、目前，电力系统很多燃煤发电机组均已安装烟气余热回收系统即烟冷器(低温省煤器)，且主要形式为水媒式(间壁式)，水媒式低温省煤器，即水在管路内部流动，与管路外的烟气在烟道内通过热传导的方式完成换热过程以回收烟气中的余热。

2、相关技术中，低温省煤器运行可靠性差、使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

2、由于低温省煤器的凝结水温度一般较低，在换热区时吸收了烟气温度，使烟气温度处于烟气酸露点区间，因此要求低温省煤器管道必须具有一定的抗腐蚀性能，一般在低温段采用nd钢、高温段采用普通碳钢。由于运行工况的不确定性，加之脱硝氨逃逸形成的硫酸氢氨，会造成低温省煤器受热面低温腐蚀和粘灰。随着运行时间的增长或受烟气冲刷等因素影响，低温省煤器就会发生泄漏，而一旦泄漏后就会造成堵灰，且泄漏的水很容易进入到电除尘内，从而造成电除尘灰斗堵灰。烟冷器烟道或者电除尘灰斗堵塞后，存在坍塌的重大安全隐患。

3、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

4、为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单、成本低廉、可靠性高的锅炉系统。

5、根据本实用新型实施例的锅炉系统包括：锅炉；烟道，所述烟道的两端分别具有进烟口和出烟口，所述烟道的进烟口与所述锅炉连通，以便经所述锅炉流出的烟气流入所述烟道内；低温省煤器，所述低温省煤器设在所述烟道内，所述低温省煤器适于通入凝结水，以便所述凝结水通过所述低温省煤器与所述烟道内的烟气换热以提高进入所述锅炉的给水温度；警报件，所述警报件设在所述烟道的底部且与烟道连通，以在所述低温省煤器发生泄漏时，所述警报件发生警报。

6、本实用新型实施例的锅炉系统，设置警报件，可对低温省煤器进行实时监控，可及时发现低温省煤器发生泄漏，从而可起到预警的作用，防止烟道内发生堵灰，提高了烟道的使用寿命。

7、在一些实施例中，所述警报件包括连通管和阀门，所述连通管设在所述烟道的底部且与所述烟道连通，所述阀门设在所述连通管上，所述警报件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述阀门的开度小于5％，在所述第二状态，所述阀门的开度大于90％。

8、在一些实施例中，所述连通管与所述烟道的底部焊接而成。

9、在一些实施例中，所述低温省煤器包括依次连通的子部，多个所述子部沿所述烟道的延伸方向间隔设置。

10、在一些实施例中，所述警报件为多个，多个所述警报件沿所述烟道的延伸方向间隔设置以形成多排，每排包括若干个沿所述烟道的宽度方向间隔设置的警报件，至少一排所述警报件位于相邻的两个子部之间。

11、在一些实施例中，所述锅炉系统还包括吹扫组件，所述吹扫组件设在所述烟道内且位于相邻的两个子部之间，所述吹扫组件用于吹扫所述烟道内的积灰。

12、在一些实施例中，所述烟道的出烟口具有连通的第一口和第二口，所述第一口设在所述第二口的下方，且所述第一口的横截面积小于所述第二口的横截面积，所述烟道包括挡板，所述挡板设在所述第一口内，以在所述低温省煤器发生泄漏时，所述挡板可阻挡所述凝结水从所述出烟口流出。

13、在一些实施例中，所述挡板的外周面和所述第一口的内周面焊接而成。

14、在一些实施例中，所述的锅炉系统还包括空预器，所述空预器分别与所述锅炉和所述烟道的进烟口连通，以便所述锅炉内的而烟气流入所述空预器内。

15、在一些实施例中，所述锅炉系统还包括除尘器，所述除尘器与所述烟道的出烟口连通，以便经所述烟道流出的烟气流入所述除尘器内。

技术特征：

1.一种锅炉系统，其特征在于，包括：锅炉；烟道，所述烟道的两端分别具有进烟口和出烟口，所述烟道的进烟口与所述锅炉连通，以便经所述锅炉流出的烟气流入所述烟道内；低温省煤器，所述低温省煤器设在所述烟道内，所述低温省煤器适于通入凝结水，以便所述凝结水通过所述低温省煤器与所述烟道内的烟气换热以提高进入所述锅炉的给水温度；警报件，所述警报件设在所述烟道的底部且与烟道连通，以在所述低温省煤器发生泄漏时，所述警报件发生警报。

2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述警报件包括连通管和阀门，所述连通管设在所述烟道的底部且与所述烟道连通，所述阀门设在所述连通管上，所述警报件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述阀门的开度小于5％，在所述第二状态，所述阀门的开度大于90％。

3.根据权利要求2所述的锅炉系统，其特征在于，所述连通管与所述烟道的底部焊接而成。

4.根据权利要求2所述的锅炉系统，其特征在于，所述低温省煤器包括依次连通的子部，多个所述子部沿所述烟道的延伸方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的锅炉系统，其特征在于，所述警报件为多个，多个所述警报件沿所述烟道的延伸方向间隔设置以形成多排，每排包括若干个沿所述烟道的宽度方向间隔设置的警报件，至少一排所述警报件位于相邻的两个子部之间。

6.根据权利要求4所述的锅炉系统，其特征在于，还包括吹扫组件，所述吹扫组件设在所述烟道内且位于相邻的两个子部之间，所述吹扫组件用于吹扫所述烟道内的积灰。

7.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述烟道的出烟口具有连通的第一口和第二口，所述第一口设在所述第二口的下方，且所述第一口的横截面积小于所述第二口的横截面积，

8.根据权利要求7所述的锅炉系统，其特征在于，所述挡板的外周面和所述第一口的内周面焊接而成。

9.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，还包括空预器，所述空预器分别与所述锅炉和所述烟道的进烟口连通，以便所述锅炉内的而烟气流入所述空预器内。

10.根据权利要求9所述的锅炉系统，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器与所述烟道的出烟口连通，以便经所述烟道流出的烟气流入所述除尘器内。

技术总结本技术公开了一种锅炉系统，所述锅炉系统包括锅炉、烟道、低温省煤器和警报件，烟道的两端分别具有进烟口和出烟口，烟道的进烟口与锅炉连通，以便经锅炉流出的烟气流入烟道内，低温省煤器设在烟道内，低温省煤器适于通入凝结水，以便凝结水通过低温省煤器与烟道内的烟气换热以提高进入锅炉的给水温度达到节能效果，警报件设在烟道的底部且与烟道连通，以在低温省煤器发生泄漏时，警报件发生警报。本技术的锅炉系统具有结构简单、使用寿命长等优点。技术研发人员：雷中辉,禹振国,谢燮林,黎明,钟强,徐丹,付亮,魏尚政,周龙健,许钊,胡志强,易湘明受保护的技术使用者：华能湖南岳阳发电有限责任公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/1/15