一种燃气锅炉余压余热利用装置的制作方法

本申请涉及蒸汽锅炉热能利用，具体公开了一种燃气锅炉余压余热利用装置。

背景技术：

1、燃气锅炉，是以燃料为燃气的锅炉，其中燃气可以是天然气，也可以是其他例如煤气、lng等燃料。燃气锅炉用于向外输出热能，一般以水作为导热介质，包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉和燃气蒸汽锅炉等，且一般应用于北方，在一定时间内持续燃烧供应足够的热源。

2、在现有技术中燃气锅炉的工作原理，是将锅炉内存储的水加热然后产生水蒸气及热水，通过供给热水至外界，或通过水蒸气或热水来与外界的待换热介质换热，来完成使用。

3、在现有技术中，当高温、高压的水蒸气在于外界待换热介质完成换热后，高温、高压的水蒸气温度和压力均会略微降低，且部分水蒸气会凝结成水珠。此时，高温、高压的水蒸气会变成温度及压力略微降低的换热后的气体。

4、而现有技术中，针对燃气蒸汽锅炉，一般与高温、高压的水蒸气换热的待换热介质也为水，当待换热的水存储在换热箱内，与介质为水蒸气的换热管换热升温后会被用于洗漱或其他目的，而换热完成后的水蒸气则直接通过蒸汽出管排出。且，燃气蒸汽锅炉的燃烧会持续一段时间，会持续通过水蒸气换热。

5、当该时间段没有人或仅有少数人使用热水时，换热箱内的水总量、温度都将不变，而高温、高压的水蒸气持续供入，造成热能的浪费。

6、因此，发明人有鉴于此，提供了一种燃气锅炉余压余热利用装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的燃气锅炉在持续产生高温的换热蒸汽后，当换热完成后的介质无人使用时，会存换热蒸汽的热能浪费的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种燃气锅炉余压余热利用装置，包括设于换热箱进水管并用于控制换热箱进水管开闭的进水间歇开闭结构、与换热箱出水管连通的存水箱、设于换热箱出水管上并用于控制出水管开闭的出水间歇开闭结构、与换热箱蒸汽出管连通并用于同步驱动进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构运动的动力结构，还包括与换热箱蒸汽出管连通并绕设在存水箱外侧的保温管，动力结构内包括由风力驱动转动的转动结构、由转动结构带动转动的主动轴和由主动轴驱动并用于向进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构驱动的同步驱动结构；

3、进水管间歇开闭结构控制进水管循环以下状态：进水开闭、换热常闭、配合常闭；

4、出水管间歇开闭结构控制出水管对应循环以下状态：配合常闭、换热常闭、出水开闭。

5、进一步，所述动力结构还包括与换热箱蒸汽出管连通的导气桶，转动结构设于导气桶内，导气桶的上开有供主动轴伸出的轴孔，同步驱动结构设于导气桶外。

6、进一步，所述转动结构包括固接在导气桶内的闭气台、开于闭气台上的透气孔、与透气孔转动连接的转管和固接在转管远离蒸汽出管一端并位于闭气台外的端部的出气台，出气台上周向设有若干与转管连通并朝同一方向倾斜的出气孔。

7、进一步，所述转管靠近蒸汽出管一端并位于闭气台外的端部还固接有转环。

8、进一步，所述导气桶上位于转孔与闭气台之间一段还连通有用于向保温管供气的连通管。

9、进一步，所述进水间歇开闭结构包括与进水管连通的进水导向板、与进水导向板滑动连接的进水抵板和用于控制进水抵板运动状态的进水凸轮机构，进水凸轮机构由同步驱动结构驱动。

10、进一步，所述出水间歇开闭结构包括与出水管连通的出水导向板、与出水导向板滑动连接的出水抵板和用于控制出水抵板运动状态的出水凸轮机构，出水凸轮机构由同步驱动结构驱动。

11、进一步，所述进水凸轮机构与出水凸轮机构之间设有带传动机构。

12、本方案的原理及效果在于：

13、本实用新型在换热箱的进水管和出水管处分别设置有进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构，来间歇控制进水管和出水管的开闭，当进水管开启时，出水管常闭，向换热箱内通入待换热的水，通入完毕后进水管关闭，此时出水管也关闭，换热箱内的水进行换热，换热持续一段时间，待换热箱内的水达到预定温度或换热达到预定时长后，保持进水管开闭，出水管开启即可排水，然后循环本过程，可自动向换热箱内供入冷水，换热并排出热水。

14、本实用新型一次换热完成后的热水会通过出水管排入至存水箱内，可直接进行下一轮的换热工序，将换热完成的水统一存储，在使用热水时，使用的是存水箱内的水，提高了能供使用的热水量，且当存水箱内也存满热水后，出水管不能再向存水箱排水，进水管也不能供水，不会影响使用，解决了传统的燃气锅炉在持续产生高温的换热蒸汽后，当换热完成后的介质无人使用时，会存换热蒸汽的热能浪费的问题

15、3、与现有技术相比，本实用新型通过蒸汽出管排出的换热后的气体来驱动转动结构来为进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构同步驱动，利用蒸汽锅炉换热后的持续排出的气体的余压，来对转动结构进行持续驱动，同时，还可将气体通入至保温管，来减缓存水箱内水的热量散失速度。

技术特征：

1.一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于：包括设于换热箱进水管并用于控制换热箱进水管开闭的进水间歇开闭结构、与换热箱出水管连通的存水箱、设于换热箱出水管上并用于控制出水管开闭的出水间歇开闭结构、与换热箱蒸汽出管连通并用于同步驱动进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构运动的动力结构，还包括与换热箱蒸汽出管连通并绕设在存水箱外侧的保温管，动力结构内包括由风力驱动转动的转动结构、由转动结构带动转动的主动轴和由主动轴驱动并用于向进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构驱动的同步驱动结构；

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述动力结构还包括与换热箱蒸汽出管连通的导气桶，转动结构设于导气桶内，导气桶的上开有供主动轴伸出的轴孔，同步驱动结构设于导气桶外。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述转动结构包括固接在导气桶内的闭气台、开于闭气台上的透气孔、与透气孔转动连接的转管和固接在转管远离蒸汽出管一端并位于闭气台外的端部的出气台，出气台上周向设有若干与转管连通并朝同一方向倾斜的出气孔。

4.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述转管靠近蒸汽出管一端并位于闭气台外的端部还固接有转环。

5.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述导气桶上位于转孔与闭气台之间一段还连通有用于向保温管供气的连通管。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述进水间歇开闭结构包括与进水管连通的进水导向板、与进水导向板滑动连接的进水抵板和用于控制进水抵板运动状态的进水凸轮机构，进水凸轮机构由同步驱动结构驱动。

7.根据权利要求6所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述出水间歇开闭结构包括与出水管连通的出水导向板、与出水导向板滑动连接的出水抵板和用于控制出水抵板运动状态的出水凸轮机构，出水凸轮机构由同步驱动结构驱动。

8.根据权利要求7所述的一种燃气锅炉余压余热利用装置，其特征在于，所述进水凸轮机构与出水凸轮机构之间设有带传动机构。

技术总结本技术涉及蒸汽锅炉热能利用技术领域，具体公开了一种燃气锅炉余压余热利用装置，包括用于控制换热箱进水管开闭的进水间歇开闭结构、与换热箱出水管连通的存水箱、用于控制出水管开闭的出水间歇开闭结构、与换热箱蒸汽出管连通并用于同步驱动进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构运动的动力结构，还包括与换热箱蒸汽出管连通并绕设在存水箱外侧的保温管，动力结构内包括由风力驱动转动的转动结构、由转动结构带动转动的主动轴和由主动轴驱动并用于向进水间歇开闭结构和出水间歇开闭结构驱动的同步驱动结构，解决了传统的燃气锅炉在持续产生高温的换热蒸汽后，当换热完成后的介质无人使用时，会存换热蒸汽的热能浪费的问题。技术研发人员：胡玉香,张立新,汪全超受保护的技术使用者：新源县博瑞特热能有限责任公司技术研发日：20230625技术公布日：2024/1/15