一种防爆蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及防爆锅炉应用，特别是涉及一种防爆蒸汽锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

2、现有的蒸汽锅炉在进行使用时，其炉体一般都是为单层设置，从而在内部持续升压的作用下会对炉体造成形变和爆炸，从而对周围环境造成危险，并且内部的压力在达到临界值后，还会存在持续的升压，传统的泄压阀需要达到临界值才会进行泄压，不能够随着内部压力进行灵活的泄压，因此，本实用新型提出了一种防爆蒸汽锅炉。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆蒸汽锅炉，通过对蒸汽锅炉进行双层设置，从而提高蒸汽锅炉的防爆性能，并且配合设置有快速泄压组件，从而能够对持续升压的炉体内部进行快速的泄压，降低对炉体的压力，同时在外部设置有水冷降温组件，使其能够快速的对内部炉体进行降温设置，进一步的降低内部温度的持续上升，从而能够起到防爆的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防爆蒸汽锅炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防爆层，所述防爆层的内壁固定连接有炉体，所述炉体的外壁均匀的固定连接有多个加强筋，用于对炉体的强度，提高防爆性能，所述炉体的顶部靠近端面位置固定连接有排气管，所述炉体的顶部靠近排气管的位置固定连接有压力表，用于对内部的压力进行实时的显示，所述炉体的顶部靠近压力表的位置固定连接有泄压组件；

3、所述泄压组件包括泄压管，所述泄压管的外壁靠近中部位置均匀的开设有多个泄压口，所述泄压管的顶部贯穿设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有限位头，所述升降柱的外壁包裹设置有复位弹簧，所述升降柱的底部固定连接有活塞，利用内部的压力对活塞进行挤压，从而使其带动升降柱进行顶起，从而对复位弹簧进行挤压，使得活塞移动到泄压口的顶部，从而方便对内部的压力进行快速的泄压；

4、所述炉体的端面对称螺栓连接有端盖，两个端盖的相对面靠近底部位置固定连接有加热腔，用于对炉体的内部水进行加热，所述底座的侧壁靠近中部位置固定连接有进水泵，所述底座远离进水泵的位置固定连接有泵体，所述泵体的顶部固定连接有导管，所述导管的端面固定连接有多个喷管，利用泵体将水通过导管注入到喷管内部，从而对防爆层的内壁进行注入冷水降温。

5、本实用新型进一步设置为：所述防爆层的底部靠近端面位置固定连接有排水管。

6、通过上述技术方案，便于对内部注入的冷却水进行排出循环，降低对冷水的浪费。

7、本实用新型进一步设置为：所述炉体的侧壁靠近中部位置固定连接有进水管，且进水管贯穿防爆层，同时端面与进水泵呈固定连通设置。

8、通过上述技术方案，便于使用进水泵将需要注入的水通过进水管注入到炉体内部。

9、本实用新型进一步设置为：所述复位弹簧的端面分别与活塞的顶部和泄压管的内顶部呈抵紧设置。

10、通过上述技术方案，便于利用复位弹簧对活塞进行位置的复位操作，从而对泄压管进行密封操作。

11、本实用新型进一步设置为：所述活塞的外壁与泄压管的内壁呈贴合设置。

12、通过上述技术方案，便于使得活塞与泄压管的内壁进行密封，防止漏气泄压。

13、本实用新型进一步设置为：其中一个所述端盖的侧壁靠近底部位置固定连接有排污管。

14、通过上述技术方案，便于对内部加工后剩余的污水进行排出。

15、本实用新型进一步设置为：多个所述喷管的底部均贯穿防爆层的顶部，且与多个加强筋呈相间分布。

16、通过上述技术方案，便于多个喷管能够将注入的冷却水均匀的洒在炉体的外壁上，提高降温的效果。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型提出的一种防爆蒸汽锅炉通过对蒸汽锅炉进行双层设置，从而提高蒸汽锅炉的防爆性能，并且配合设置有快速泄压组件，从而能够对持续升压的炉体内部进行快速的泄压，降低对炉体的压力；

19、2.本实用新型提出的一种防爆蒸汽锅炉通过在外部设置有水冷降温组件，使其能够快速的对内部炉体进行降温设置，进一步的降低内部温度的持续上升，从而能够起到防爆的效果。

技术特征：

1.一种防爆蒸汽锅炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防爆层(2)，所述防爆层(2)的内壁固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)的外壁均匀的固定连接有多个加强筋(31)，所述炉体(3)的顶部靠近端面位置固定连接有排气管(4)，所述炉体(3)的顶部靠近排气管(4)的位置固定连接有压力表(5)，所述炉体(3)的顶部靠近压力表(5)的位置固定连接有泄压组件；

2.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：所述防爆层(2)的底部靠近端面位置固定连接有排水管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体(3)的侧壁靠近中部位置固定连接有进水管(32)，且进水管(32)贯穿防爆层(2)，同时端面与进水泵(8)呈固定连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：所述复位弹簧(64)的端面分别与活塞(65)的顶部和泄压管(6)的内顶部呈抵紧设置。

5.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：所述活塞(65)的外壁与泄压管(6)的内壁呈贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：其中一个所述端盖(7)的侧壁靠近底部位置固定连接有排污管(72)。

7.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽锅炉，其特征在于：多个所述喷管(92)的底部均贯穿防爆层(2)的顶部，且与多个加强筋(31)呈相间分布。

技术总结本技术公开了一种防爆蒸汽锅炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防爆层，所述防爆层的内壁固定连接有炉体，所述炉体的外壁均匀的固定连接有多个加强筋，用于对炉体的强度，提高防爆性能，所述炉体的顶部靠近端面位置固定连接有排气管，所述炉体的顶部靠近排气管的位置固定连接有压力表，用于对内部的压力进行实时的显示。本技术通过对蒸汽锅炉进行双层设置，从而提高蒸汽锅炉的防爆性能，并且配合设置有快速泄压组件，从而能够对持续升压的炉体内部进行快速的泄压，降低对炉体的压力，同时在外部设置有水冷降温组件，使其能够快速的对内部炉体进行降温设置，进一步的降低内部温度的持续上升，从而能够起到防爆的效果。技术研发人员：王飞阳,罗庆,周海军受保护的技术使用者：江苏双阳锅炉压力容器有限公司技术研发日：20230720技术公布日：2024/1/15