蒸汽过热炉的制作方法

本申请涉及过热炉，具体涉及蒸汽过热炉。

背景技术：

1、蒸汽过热炉是化工装置的主要设备之一，也是煤化工领域应用很普遍的一种火力加热设备，加热炉的主要任务是将水蒸汽进一步加热，以使水蒸汽转变为满足一定温度要求的过热蒸汽，通常过热炉以燃料气或工厂废气为原料，将生产装置副产的饱和蒸汽加热为过热蒸汽，将过热蒸汽用于其它生产装置，燃料气或装置废气在过热炉内燃烧产生的烟气经过过热炉的辐射段和对流段，最后通过烟囱排出。

2、加热炉内贯穿设置有换热管，饱和蒸汽从换热管的一端进入，加热后形成过热蒸汽，再从换热管的另一端排出，受燃料气的燃烧，炉体内会产生大量的废渣灰尘，废渣灰尘会随着烟气外排，在对换热管进行换热时，废渣灰尘会附着在换热管的外表面，在长时间使用中，灰尘会附着越来越厚，由于烟灰的导热能力差，因此会影响换热管的热转换效果，降低过热炉的热效率，因此，本申请提出一种蒸汽过热炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了蒸汽过热炉。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、蒸汽过热炉，包括：

4、炉体，所述炉体的顶部连通有烟囱，所述炉体的内壁同轴设置有过滤网筒，所述过滤网筒与所述炉体的内壁留有环形空腔，所述炉体的底部连通有燃气喷管；

5、蒸汽换热管，呈螺旋构造且设置在环形空腔内，所述蒸汽换热管的两端均活动贯穿所述炉体；

6、支板，设置在所述炉体内，所述支板上转动贯穿有轴杆，所述轴杆的一端对称设置有两个刮板，两个所述刮板均与所述过滤网筒的内壁抵触搭接，所述轴杆的另一端延伸至所述烟囱内并安装有叶头。

7、进一步地，还包括鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述炉体连通有气管。

8、进一步地，所述气管包括第一管体，所述第一管体呈螺旋构造且设置在环形空腔内，所述第一管体的一端位于所述炉体的内底部，所述第一管体的另一端活动贯穿所述炉体并连通有第二管体，所述第二管体的自由端与所述鼓风机的出风口连通。

9、进一步地，两个所述刮板的自由端安装有环板，所述环板转动设置在所述炉体的内底壁，所述环板上阵列设置有若干个呈环形分布的风板。

10、进一步地，所述炉体的内底部设置有若干个呈环形分布的立柱，若干个所述立柱的端部设置有圆环，所述环板的底端开设有环形滑槽，所述圆环转动插设在所述环形滑槽内。

11、进一步地，所述刮板上转动设置有滚动辊，所述滚动辊与所述过滤网筒的内壁滚动抵触。

12、进一步地，所述烟囱内且位于所述叶头的下方设置有螺旋板，所述轴杆转动贯穿所述螺旋板。

13、进一步地，所述蒸汽换热管与所述过滤网筒的外壁抵触搭接。

14、本申请的有益效果如下：

15、1、在本申请中，通过设置的过滤网筒，以用于对烟灰进行过滤拦截，避免烟灰接触蒸汽换热管，再利用外排的烟气驱动刮板对过滤网筒的内壁进行刮刷，确保过滤网筒的透风率和透热率，从而确保蒸汽换热管的换热效率，从而提高炉体整体的热效率。

16、2、在本申请中，通过鼓风机的设置，以用于向炉体内输送空气助燃，同时利用助燃的空气流通再次形成驱动刮板对过滤网筒刮刷的动力，以提高对过滤网筒的刮刷效果，进一步确保蒸汽换热管的换热效率。

技术特征：

1.蒸汽过热炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽过热炉，其特征在于，还包括鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的出风口与所述炉体(1)连通有气管(11)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽过热炉，其特征在于，所述气管(11)包括第一管体(1101)，所述第一管体(1101)呈螺旋构造且设置在环形空腔内，所述第一管体(1101)的一端位于所述炉体(1)的内底部，所述第一管体(1101)的另一端活动贯穿所述炉体(1)并连通有第二管体(1102)，所述第二管体(1102)的自由端与所述鼓风机(10)的出风口连通。

4.根据权利要求1所述的蒸汽过热炉，其特征在于，两个所述刮板(8)的自由端安装有环板(12)，所述环板(12)转动设置在所述炉体(1)的内底壁，所述环板(12)上阵列设置有若干个呈环形分布的风板(13)。

5.根据权利要求4所述的蒸汽过热炉，其特征在于，所述炉体(1)的内底部设置有若干个呈环形分布的立柱(14)，若干个所述立柱(14)的端部设置有圆环(15)，所述环板(12)的底端开设有环形滑槽(16)，所述圆环(15)转动插设在所述环形滑槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的蒸汽过热炉，其特征在于，所述刮板(8)上转动设置有滚动辊(17)，所述滚动辊(17)与所述过滤网筒(3)的内壁滚动抵触。

7.根据权利要求1所述的蒸汽过热炉，其特征在于，所述烟囱(2)内且位于所述叶头(9)的下方设置有螺旋板(18)，所述轴杆(7)转动贯穿所述螺旋板(18)。

8.根据权利要求1所述的蒸汽过热炉，其特征在于，所述蒸汽换热管(5)与所述过滤网筒(3)的外壁抵触搭接。

技术总结本申请公开了蒸汽过热炉，涉及过热炉技术领域；本申请包括炉体，所述炉体的顶部连通有烟囱，所述炉体的内壁同轴设置有过滤网筒，所述过滤网筒与所述炉体的内壁留有环形空腔，所述炉体的底部连通有燃气喷管；蒸汽换热管，呈螺旋构造且设置在环形空腔内，所述蒸汽换热管的两端均活动贯穿所述炉体；支板，设置在所述炉体内，所述支板上转动贯穿有轴杆，所述轴杆的一端对称设置有两个刮板；本申请通过设置的过滤网筒，以用于对烟灰进行过滤拦截，避免烟灰接触蒸汽换热管，再利用外排的烟气驱动刮板对过滤网筒的内壁进行刮刷，确保过滤网筒的透风率和透热率，从而确保蒸汽换热管的换热效率，从而提高炉体整体的热效率。技术研发人员：李勤峰,李勤余,李勤兵,李勤红,杨惠琴受保护的技术使用者：江苏双勤新能源科技有限公司技术研发日：20230516技术公布日：2024/1/15