一种用于蒸汽锅炉的排污管的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体为一种用于蒸汽锅炉的排污管。

背景技术：

1、蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，现有的蒸汽锅炉在进行燃烧过程中，产生的污垢会通过排污管排出，通常是通过人工的方式对排污管进行清理，费时费力且排污管内壁上的污垢会存在清理不全的情况，从而影响蒸汽锅炉的使用效果，为此，通过设置一种用于蒸汽锅炉的排污管解决上述问题。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种用于蒸汽锅炉的排污管，通过设置的主体结构和疏通整结构的相互配合，达到自动对排污管进行疏通同时对内壁污垢进行有效清除，减少了人力付出，更大程度的保证了蒸汽锅炉的使用效果。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括：

4、主体组件；

5、所述主体组件包括设置的管体、开设在所述管体上的外螺纹、套合在所述管体上的连接端口、开设在所述连接端口上的内螺纹；

6、疏通组件；

7、所述疏通组件包括设置在所述管体内的刮板圆柱、连接在所述刮板圆柱上的连接轴、连接在所述连接轴上的滑槽板、设置在所述滑槽板下的齿槽、设置在所述滑槽板内的滑轮、连接在所述滑轮上的支撑板、穿透在所述支撑板下方的转轴、设置在所述转轴前端的齿轮、安装在所述转轴末端的驱动电机、连接在所述支撑板后边的限位柱、设置在所述限位柱旁的活动柱。

8、作为本实用新型所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管的一种优选方案，其中，所述刮板圆柱的最外圈直径与所述管体内壁的直径相同。

9、作为本实用新型所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管的一种优选方案，其中，所述齿轮与所述齿槽相啮合。

10、作为本实用新型所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管的一种优选方案，所述限位柱有两个，位于所述活动柱的左右两侧。

11、作为本实用新型所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管的一种优选方案，其中，还包括密封组件，所述密封组件包括设置在所述管体外壁上的弧形板、穿透在所述弧形板上的螺纹杆、套合在所述管体外壁上的橡胶圈、套合在所述螺纹杆上的螺帽。

12、作为本实用新型所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管的一种优选方案，其中，所述螺纹杆也穿透在所述橡胶圈上，所述螺帽有两个，另一个位于所述橡胶圈的右侧。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的主体结构和疏通整结构的相互配合，达到自动对排污管进行疏通同时对内壁污垢进行有效清除，减少了人力付出，更大程度的保证了蒸汽锅炉的使用效果，在具体使用时，使用者将管体上的外螺纹与连接端口上的内螺纹对齐拧紧，使得管体与蒸汽锅炉稳固连接，打开驱动电机，驱动电机驱动转轴运动，转轴带动齿轮转动，在此过程中，连接在转轴上的活动柱转动时，会受到左右两侧的限位柱的抵挡，使得转轴在限位柱的作用下做有限距离转动，然后齿轮带动滑槽板顺着滑轮运动，滑槽板带动连接轴，连接轴带动刮板圆柱在管体内做伸缩运动，使得管体内和管体内壁上的污垢全面清除，保证了蒸汽锅炉的使用效果。

技术特征：

1.一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，所述刮板圆柱(210)的最外圈直径与所述管体(110)内壁的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，所述齿轮(280)与所述齿槽(240)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，所述限位柱(2100)有两个，位于所述活动柱(2200)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，还包括密封组件(300)，所述密封组件(300)包括设置在所述管体(110)外壁上的弧形板(310)、穿透在所述弧形板(310)上的螺纹杆(320)、套合在所述管体(110)外壁上的橡胶圈(330)、套合在所述螺纹杆(320)上的螺帽(340)。

6.根据权利要求5所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于，所述螺纹杆(320)也穿透在所述橡胶圈(330)上，所述螺帽(340)有两个，另一个位于所述橡胶圈(330)的右侧。

技术总结本技术公开一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括主体组件；所述主体组件包括设置的管体、开设在所述管体上的外螺纹、套合在所述管体上的连接端口、开设在所述连接端口上的内螺纹；疏通组件；所述疏通组件包括设置在所述管体内的刮板圆柱、连接在所述刮板圆柱上的连接轴、连接在所述连接轴上的滑槽板、设置在所述滑槽板下的齿槽、设置在所述滑槽板内的滑轮、连接在所述滑轮上的支撑板、穿透在所述支撑板下方的转轴、设置在所述转轴前端的齿轮、安装在所述转轴末端的驱动电机。本技术通过设置的主体结构和疏通整结构的相互配合，达到自动对排污管进行疏通同时对内壁污垢进行有效清除，减少了人力付出，更大程度的保证了蒸汽锅炉的使用效果。技术研发人员：张涛,桑建新,曹宗瑞,郑文磊,关占彪受保护的技术使用者：甘肃大地新能源有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/1/5