铁粉杂质过滤结构的制作方法

本技术涉及铁粉加工，具体为铁粉杂质过滤结构。

背景技术：

1、铁粉尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用jzdf氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

2、对铁粉加工过程中铁粉中混杂需要铁块和铁渣，进而需用到铁粉杂质过滤结构，目前现有的铁粉杂质过滤结构对铁粉过滤过程中，可能会产生粉尘，飘落在空气中容易对周围的环境造成影响，对铁粉进行过滤下料时，铁粉可能会发生堵塞，容易影响铁粉过滤下料的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铁粉杂质过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁粉杂质过滤结构，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧分别固定连接有安装板，所述支撑架上通过设有的两组滑动机构滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的两侧分别固定连接有导向轨，每个所述导向轨的内侧顶端和底端分别固定连接有六个导向块，两个所述安装板上均设置有第一驱动机构，两组所述第一驱动机构的输出端均传动连接有转盘，每个所述转盘的侧面固定连接有五个活动块，所述过滤箱的两侧分别设置有吸尘机构，所述收集箱的底部固定连接有下料管，所述收集箱的底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有搅拌架。

3、优选的，两组所述滑动机构分别包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述支撑架上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块与所述过滤箱固定连接。

4、优选的，两组所述第一驱动机构分别包括第一伺服电机和第一连接杆，所述第一伺服电机固定安装在所述安装板上，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述转盘固定连接。

5、优选的，两组所述吸尘机构分别包括储尘箱和吸尘风箱，所述储尘箱和所述吸尘风箱分别固定连接在所述过滤箱的侧面，所述储尘箱通过连接管与所述吸尘风箱相连接。

6、优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电机和第二连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述收集箱的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述搅拌架固定连接。

7、优选的，所述收集箱的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设置有移动轮。

8、优选的，所述收集箱的侧面设置有透明观察窗。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过安装板上设置的第一驱动机构，支撑架上设置的两组滑动机构，收集箱的底部设置的第二驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得转盘进行转动，依靠活动块与导向块传动连接，进而可以使得过滤箱在滑动机构上左右反复活动，进而可以对铁粉进行过滤，通过第二驱动机构可以使得搅拌架进行转动，依靠搅拌架可以使得铁粉下料时减少铁粉堵塞的可能性，可以提高铁粉的下料效率；

11、2、本实用新型通过过滤箱的两侧设置的吸尘机构，依靠两组吸尘机构可以对铁粉过滤时产生的粉尘进行吸收，进而可以减少粉尘飘落在空气中对周围环境造成影响的可能性。

技术特征：

1.铁粉杂质过滤结构，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧分别固定连接有安装板(3)，所述支撑架(2)上通过设有的两组滑动机构(4)滑动连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的两侧分别固定连接有导向轨(6)，每个所述导向轨(6)的内侧顶端和底端分别固定连接有六个导向块(7)，两个所述安装板(3)上均设置有第一驱动机构(8)，两组所述第一驱动机构(8)的输出端均传动连接有转盘(9)，每个所述转盘(9)的侧面固定连接有五个活动块(10)，所述过滤箱(5)的两侧分别设置有吸尘机构(11)，所述收集箱(1)的底部固定连接有下料管(12)，所述收集箱(1)的底部设置有第二驱动机构(13)，所述第二驱动机构(13)的输出端传动连接有搅拌架(14)。

2.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：两组所述滑动机构(4)分别包括滑轨(401)和滑块(402)，所述滑轨(401)固定连接在所述支撑架(2)上，所述滑块(402)滑动连接在所述滑轨(401)上，所述滑块(402)与所述过滤箱(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：两组所述第一驱动机构(8)分别包括第一伺服电机(801)和第一连接杆(802)，所述第一伺服电机(801)固定安装在所述安装板(3)上，所述第一连接杆(802)通过联轴器与所述第一伺服电机(801)的输出端传动连接，所述第一连接杆(802)与所述转盘(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：两组所述吸尘机构(11)分别包括储尘箱(111)和吸尘风箱(112)，所述储尘箱(111)和所述吸尘风箱(112)分别固定连接在所述过滤箱(5)的侧面，所述储尘箱(111)通过连接管与所述吸尘风箱(112)相连接。

5.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：所述第二驱动机构(13)包括第二伺服电机(131)和第二连接杆(132)，所述第二伺服电机(131)固定安装在所述收集箱(1)的底部，所述第二连接杆(132)通过联轴器与所述第二伺服电机(131)的输出端传动连接，所述第二连接杆(132)与所述搅拌架(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：所述收集箱(1)的底部固定连接有四个支撑腿(15)，四个所述支撑腿(15)的底部均设置有移动轮(16)。

7.根据权利要求1所述的铁粉杂质过滤结构，其特征在于：所述收集箱(1)的侧面设置有透明观察窗(17)。

技术总结本技术公开了铁粉杂质过滤结构，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有支撑架，每个所述转盘的侧面固定连接有五个活动块，所述过滤箱的两侧分别设置有吸尘机构，所述收集箱的底部固定连接有下料管，所述第二驱动机构的输出端传动连接有搅拌架，依靠第一驱动机构可以使得转盘进行转动，依靠活动块与导向块传动连接，进而可以使得过滤箱在滑动机构上左右反复活动，进而可以对铁粉进行过滤，依靠搅拌架可以使得铁粉下料时减少铁粉堵塞的可能性，可以提高铁粉的下料效率，通过过滤箱的两侧设置的吸尘机构，依靠两组吸尘机构可以对铁粉过滤时产生的粉尘进行吸收，进而可以减少粉尘飘落在空气中对周围环境造成影响的可能性。技术研发人员：沈礼,刘钦松,彭庆桥受保护的技术使用者：淮北市旭金源环保科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/18