一种铁矿选矿用脱泥设备的制作方法

本技术涉及洗矿设备，具体是一种铁矿选矿用脱泥设备。

背景技术：

1、槽式洗矿机是常用的洗矿脱泥设备，由于铁矿石在成矿的过程中，会与泥土等物质充分接触，矿石中会含有一些可溶性的成分以及泥矿物等，这些杂质会影响矿石的选矿效果，所以在选矿前，常用洗矿机来进行洗矿脱泥，洗矿不仅可以避免泥质杂物堵塞粉碎和筛分设备，还能洗掉可溶性成分，从而提高选矿效果。

2、槽式洗矿机主要由槽体、转轴、固定在转轴上的搅拌叶片、减速机、电动机等组成，矿石进入槽体内后，在搅拌叶片的不断交叉搅拌、切割和擦洗作用下，泥团能够被彻底碎解，泥土会与矿石分离。

3、由于槽式洗矿机在工作时，其搅拌叶片会不断的与矿石、泥团等接触，因此磨损较快，需定期进行更换，而传统的槽式洗矿机的搅拌叶片大多采用数个螺栓与转轴上的连接臂进行固定，而每个转轴上通常安装有数十个搅拌叶片，因此更换搅拌叶片的过程非常繁琐。

4、经检索，公告号为cn201632320u的专利公开了一种槽式洗矿机叶片组件，包括叶片座和安装在该叶片座上的叶片，还包括一个用于将叶片锁死在叶片座上的锁扣机构，叶片能插入叶片插槽并被锁扣机构锁死，锁扣机构包括叶片座上的锁槽和锁销及叶片上的锁柱，该锁柱能进入锁槽并被锁销锁固。

5、但上述方案在拆装叶片时，只通过锁扣装置的锁销去固定叶片，而洗矿机在运行时通常需要切削、搓洗、打散泥矿，受力较大，只靠一根锁销根本无法进行牢固的固定。

6、公告号为cn218609832u的专利公开了用于槽式洗矿机上的叶片组件和槽式洗矿机，其通过采用插接槽方便第一叶片安装时进行定位，通过筋条夹住螺栓上的螺帽，只需一把工具即可拧紧螺母对第一叶片和安装座进行固定，安装简单方便且牢固，有效降低员工劳作强度。

7、但上述方案在第一叶片的更换过程中，仍需要拆装数个螺栓，导致叶片的更换效率低下。

8、为此，我们提出一种便于更换搅拌叶片的铁矿选矿用脱泥设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁矿选矿用脱泥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铁矿选矿用脱泥设备，包括固定在底座上的清洗槽，所述清洗槽内对称转动安装有两个转轴，所述转轴的外壁呈螺旋分布连接有多个叶片组件，所述底座上固定安装有用于驱动两个转轴同时反向转动的驱动机构，所述清洗槽的顶部固定连接有多个淋喷管，所述淋喷管上均安装有多个喷嘴，所述叶片组件包括连接板和搅拌叶，所述连接板的一端与转轴的外壁固定连接，所述搅拌叶朝向转轴的一端固定连接有背板和面板，所述背板和面板之间对称固定连接有两个楔形块，所述连接板位于背板和面板之间，两个楔形块对称分布在连接板的两侧，所述连接板的外壁固定连接有第一侧板，所述面板的外壁固定连接有第二侧板，所述第二侧板、第一侧板上共同穿设有螺栓，且螺栓上配合连接有螺母。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的外壁固定连接有两个第一加强筋，所述第一侧板的两端与对应的第一加强筋固定连接，所述第一加强筋的一端与转轴的外壁固定连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述面板的外壁与第一加强筋的对应处开设有与第一加强筋相适配的槽口，所述第一加强筋位于对应的槽口内。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述面板的外壁固定连接有两个第二加强筋，所述第二侧板的两端与对应的第二加强筋固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板远离转轴一端的两侧外壁均呈斜面设置，且连接板上的两个斜面与对应的楔形块上的斜面相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在更换新的搅拌叶时，只需将连接板的端部插入背板与面板之间，并与两个楔形块贴合，在将穿过第一侧板和第二侧板的螺栓与螺母进行配合即可，操作简单方便，利用第一侧板、第二侧板和两个楔形块的设置，能够有效的分担搅拌叶搅拌作业的过程中螺栓所受到的径向力，从而确保搅拌叶与连接板之间连接的可靠性，使用效果好。

技术特征：

1.一种铁矿选矿用脱泥设备，其特征在于：包括固定在底座(1)上的清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内对称转动安装有两个转轴(3)，所述转轴(3)的外壁呈螺旋分布连接有多个叶片组件(7)，所述底座(1)上固定安装有用于驱动两个转轴(3)同时反向转动的驱动机构，所述清洗槽(2)的顶部固定连接有多个淋喷管(8)，所述淋喷管(8)上均安装有多个喷嘴(9)，所述叶片组件(7)包括连接板(10)和搅拌叶(14)，所述连接板(10)的一端与转轴(3)的外壁固定连接，所述搅拌叶(14)朝向转轴(3)的一端固定连接有背板(16)和面板(17)，所述背板(16)和面板(17)之间对称固定连接有两个楔形块(22)，所述连接板(10)位于背板(16)和面板(17)之间，两个楔形块(22)对称分布在连接板(10)的两侧，所述连接板(10)的外壁固定连接有第一侧板(11)，所述面板(17)的外壁固定连接有第二侧板(20)，所述第二侧板(20)、第一侧板(11)上共同穿设有螺栓(21)，且螺栓(21)上配合连接有螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿用脱泥设备，其特征在于：所述连接板(10)的外壁固定连接有两个第一加强筋(13)，所述第一侧板(11)的两端与对应的第一加强筋(13)固定连接，所述第一加强筋(13)的一端与转轴(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿选矿用脱泥设备，其特征在于：所述面板(17)的外壁与第一加强筋(13)的对应处开设有与第一加强筋(13)相适配的槽口(18)，所述第一加强筋(13)位于对应的槽口(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿用脱泥设备，其特征在于：所述面板(17)的外壁固定连接有两个第二加强筋(19)，所述第二侧板(20)的两端与对应的第二加强筋(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿选矿用脱泥设备，其特征在于：所述连接板(10)远离转轴(3)一端的两侧外壁均呈斜面设置，且连接板(10)上的两个斜面与对应的楔形块(22)上的斜面相贴合。

技术总结本技术公开了一种铁矿选矿用脱泥设备，包括固定在底座上的清洗槽，所述清洗槽内对称转动安装有两个转轴，所述转轴的外壁呈螺旋分布连接有多个叶片组件，所述底座上固定安装有用于驱动两个转轴同时反向转动的驱动机构，所述清洗槽的顶部固定连接有多个淋喷管，所述淋喷管上均安装有多个喷嘴；本技术在更换新的搅拌叶时，只需将连接板的端部插入背板与面板之间，并与两个楔形块贴合，在将穿过第一侧板和第二侧板的螺栓与螺母进行配合即可，操作简单方便，利用第一侧板、第二侧板和两个楔形块的设置，能够有效的分担搅拌叶搅拌作业的过程中螺栓所受到的径向力，从而确保搅拌叶与连接板之间连接的可靠性，使用效果好。技术研发人员：郭凌云,曾庆隆,于泰鹏,万卷,骆龙华,赵子健受保护的技术使用者：宏大爆破工程集团有限责任公司衡阳分公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/18