一种锌粉筛分装置的制作方法

本技术属于锌粉生产设备，具体涉及一种锌粉筛分装置。

背景技术：

1、粉末状的金属锌是深灰色的，可作颜料，遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。常见的锌粉制备方法包括空气雾化法、虹吸吹锌粉法、水利雾化法等。

2、然而无论是何种制备方法，都无法保证得到的锌粉粒径一致，因此，需要进一步筛分以得到粒径均匀的锌粉，而现有的筛分装置在筛分时，由于锌粉性质相对较为活泼，因此，容易导致锌粉的表面氧化，进而影响锌粉的质量。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种锌粉筛分装置，以解决现有锌粉在筛分时出现氧化的问题，该锌粉筛分装置能够在筛分的过程中对锌粉进行保护，避免锌粉氧化的发生。

2、本实用新型提供了一种锌粉筛分装置，包括筛分腔、振动机构、进料管、进气管、氮气罐、第一出料管、第二出料管、第三出料管和旋风分离器，所述振动机构位于所述筛分腔的下方，所述筛分腔中间隔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的网孔大于所述第二的网孔，所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜设置，由所述第一筛网和所述第二筛网将所述筛分腔分隔形成由上至下的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料管连接于所述第一腔室位于所述第一筛网水平高度较高的一端上方，所述进气管分别连接所述氮气罐和所述进料管，所述第一出料管连接于所述第一腔室位于所述第一筛网水平高度较低的一端上方，所述第二出料管连接于所述第二腔室位于所述第二筛网水平高度较低的一端上方，所述第三出料管连接于所述第三腔室的底部，所述第三出料管连接所述旋风分离器。

3、进一步的，所述进料管上设置有第一阀门，所述进气管上设置有第二阀门，所述第一出料管上设置有第三阀门，所述第二出料管上设置有第四阀门，所述第三出料管上设置有第五阀门。

4、进一步的，所述旋风分离器包括锥形腔、出粉管和出气管，所述第三出料管由所述锥形腔的侧壁顶部沿切线方向接入，所述出气管由所述锥形腔的顶部延伸至所述锥形腔的内部，所述出粉管连接于所述锥形腔的底部。

5、本锌粉筛分装置在进行锌粉的筛分操作时，可通过所述进料管通入待筛分的锌粉，同时通过所述进气管通入氮气对锌粉进行保护，通过所述第一筛网和所述第二筛网的筛分后，可将不同粒径的锌粉通过第一出料管、第二出料管和第三出料管导出，粒径最小的锌粉和氮气导入旋风分离器，将锌粉和氮气进行分离，从而避免锌粉筛分过程被氧化。

技术特征：

1.一种锌粉筛分装置，其特征在于，包括筛分腔、振动机构、进料管、进气管、氮气罐、第一出料管、第二出料管、第三出料管和旋风分离器，所述振动机构位于所述筛分腔的下方，所述筛分腔中间隔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的网孔大于所述第二的网孔，所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜设置，由所述第一筛网和所述第二筛网将所述筛分腔分隔形成由上至下的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料管连接于所述第一腔室位于所述第一筛网水平高度较高的一端上方，所述进气管分别连接所述氮气罐和所述进料管，所述第一出料管连接于所述第一腔室位于所述第一筛网水平高度较低的一端上方，所述第二出料管连接于所述第二腔室位于所述第二筛网水平高度较低的一端上方，所述第三出料管连接于所述第三腔室的底部，所述第三出料管连接所述旋风分离器。

2.根据权利要求1所述的一种锌粉筛分装置，其特征在于，所述进料管上设置有第一阀门，所述进气管上设置有第二阀门，所述第一出料管上设置有第三阀门，所述第二出料管上设置有第四阀门，所述第三出料管上设置有第五阀门。

3.根据权利要求1所述的一种锌粉筛分装置，其特征在于，所述旋风分离器包括锥形腔、出粉管和出气管，所述第三出料管由所述锥形腔的侧壁顶部沿切线方向接入，所述出气管由所述锥形腔的顶部延伸至所述锥形腔的内部，所述出粉管连接于所述锥形腔的底部。

技术总结本技术公开了一种锌粉筛分装置，包括筛分腔、振动机构、进料管、进气管、氮气罐、第一出料管、第二出料管、第三出料管和旋风分离器，所述振动机构位于所述筛分腔的下方，所述筛分腔中间隔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的网孔大于所述第二的网孔，所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜设置，由所述第一筛网和所述第二筛网将所述筛分腔分隔形成由上至下的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料管连接于所述第一腔室位于所述第一筛网水平高度较高的一端上方，所述进气管分别连接所述氮气罐和所述进料管。本技术方案用于解决现有锌粉在筛分时出现氧化的问题。技术研发人员：刘斌,廖钦文,凡勇,甘渭佳,邓学坚受保护的技术使用者：韶关中润金属科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/18