一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置的制作方法

本技术涉及一种筛分装置，具体是一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置。

背景技术：

1、增碳剂是补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质，根据原料和生产工艺的不同，增碳剂有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。

2、增碳剂生产过程中需要将原料经过破碎、筛分加工，以便于后续的混料和烘干，需要说明的是，增碳剂生产时，原料破碎越细，其反应速度越快，但同时容易产生粉尘污染，不利于后续的筛分，为此，如何在筛分过程中处理粉尘污染，达到有效除尘的目的是目前急需解决的难题。

3、因此，本领域技术人员提供了一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，能够在筛分过程中处理粉尘污染，达到有效除尘的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，包括机架，所述机架的顶端面边沿固定连接有围板，且围板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端面固定连接有抽风管，且抽风管与外界抽风设备连接；

4、所述围板内部转动连接有筛分网筒，且筛分网筒内部设有挡料敲击组件，所述筛分网筒下方的机架上固定连接有第一出料仓与第二出料仓，且第一出料仓内部设有除尘机构。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述挡料敲击组件，具体包括：至少六个均匀固定在筛分网筒内壁的条形板，所述条形板的截面呈t型，且条形板的外侧面中间位置沿其长度方向设有四组并列的敲击机构。

6、作为本实用新型再进一步的方案：每组所述敲击机构包括四个并列的连接头，且连接头固定连接在相应的条形板外侧面上，每组所述敲击机构的四个连接头端部均固定连接有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有钢球，每组所述敲击机构的四个钢丝绳长度从一侧到另一侧逐渐减小。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构，具体包括：固定在第一出料仓内壁上方的第一斜向网板，所述第一斜向网板的下方固定连接有第二斜向网板，且第一斜向网板与第二斜向网板之间设有振动件，所述第二斜向网板的下方设有吹风扇，且吹风扇外侧面底端与第一出料仓内壁之间固定连接有至少四个支杆。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述振动件，具体包括：嵌设在第一出料仓内壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有圆盘，且圆盘的外侧面固定连接有三个均匀分布的支臂，每个所述支臂的端部转动连接有敲击轮。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分网筒的进料端设有上料斜板，且上料斜板与机架、围板固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分网筒的出料端固定连接有支撑架，所述围板的一侧面对应支撑架的位置固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴贯穿围板并与支撑架侧面中心固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请通过设置的挡料敲击组件与除尘机构，能够在筛分过程中处理粉尘污染，达到有效除尘的目的。

13、2、本申请的挡料敲击组件能够对进入筛分网筒的原料进行阻挡，延长原料的流动时间，从而让原料可以接受更多时间的除尘。

14、3、本申请的挡料敲击组件能够对筛分网筒进行击打，从而将筛分网筒上附着的灰尘震落方便抽风管抽走。

15、4、本申请的挡料敲击组件能够对原料进行一定的研磨，从而更进一步的提高原料的细度。

16、5、本申请的除尘机构能够有效延长原料的下落收集时间，配合着吹风扇从下向上吹出的气流，以及抽风管的抽风，大幅度提高原料的除尘效果。

17、6、本申请通过设置的振动件，能够同时将第一斜向网板与第二斜向网板上附着的灰尘震落，进而提高除尘效果。

技术特征：

1.一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端面边沿固定连接有围板(2)，且围板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端面固定连接有抽风管(4)，且抽风管(4)与外界抽风设备连接；

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，所述挡料敲击组件，具体包括：至少六个均匀固定在筛分网筒(6)内壁的条形板(11)，所述条形板(11)的截面呈t型，且条形板(11)的外侧面中间位置沿其长度方向设有四组并列的敲击机构。

3.根据权利要求2所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，每组所述敲击机构包括四个并列的连接头(12)，且连接头(12)固定连接在相应的条形板(11)外侧面上，每组所述敲击机构的四个连接头(12)端部均固定连接有钢丝绳(13)，且钢丝绳(13)的一端固定连接有钢球(14)，每组所述敲击机构的四个钢丝绳(13)长度从一侧到另一侧逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，所述除尘机构，具体包括：固定在第一出料仓(9)内壁上方的第一斜向网板(15)，所述第一斜向网板(15)的下方固定连接有第二斜向网板(16)，且第一斜向网板(15)与第二斜向网板(16)之间设有振动件，所述第二斜向网板(16)的下方设有吹风扇(17)，且吹风扇(17)外侧面底端与第一出料仓(9)内壁之间固定连接有至少四个支杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，所述振动件，具体包括：嵌设在第一出料仓(9)内壁上的旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴固定连接有圆盘(20)，且圆盘(20)的外侧面固定连接有三个均匀分布的支臂(21)，每个所述支臂(21)的端部转动连接有敲击轮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，所述筛分网筒(6)的进料端设有上料斜板(5)，且上料斜板(5)与机架(1)、围板(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，其特征在于，所述筛分网筒(6)的出料端固定连接有支撑架(7)，所述围板(2)的一侧面对应支撑架(7)的位置固定连接有步进电机(8)，且步进电机(8)的输出轴贯穿围板(2)并与支撑架(7)侧面中心固定连接。

技术总结本技术公开了一种增碳剂生产加工用除杂筛分装置，属于筛分装置领域，包括机架，所述机架的顶端面边沿固定连接有围板，且围板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端面固定连接有抽风管，且抽风管与外界抽风设备连接；所述围板内部转动连接有筛分网筒，且筛分网筒内部设有挡料敲击组件，所述筛分网筒下方的机架上固定连接有第一出料仓与第二出料仓，且第一出料仓内部设有除尘机构。所述挡料敲击组件，具体包括：至少六个均匀固定在筛分网筒内壁的条形板，所述条形板的截面呈T型，且条形板的外侧面中间位置沿其长度方向设有四组并列的敲击机构。本技术，能够在筛分过程中处理粉尘污染，达到有效除尘的目的。技术研发人员：耿新朝,高霞,高佳鑫,耿金玉,梁思璇,王利朋,薛艳丽受保护的技术使用者：石家庄屯泰新材料科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/20