一种混凝土筛浆装置的制作方法

本技术属于混凝土设备，具体涉及一种混凝土筛浆装置。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集胶胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌得到，混凝土砂浆在制造过程中需要将砂浆过筛，以将其中尺寸不符合要求的物料颗粒筛选出来，避免较大砂石及其他体积较大的杂物进入输送管道而造成堵塞，普通的过筛装置混凝土料集中在筛网中部，留在筛网的砂石对筛网有向下的压力，长时间使用后，筛网容易变形，并且清理筛网上的砂石和更换筛网都较为繁琐。

2、因此，需要一种能够减少筛网变形、方便清理砂石的混凝土筛浆装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中混凝土过筛的筛网容易变形、混凝土砂浆中颗粒物难以清理甚至造成筛网网孔堵塞的问题，本实用新型提供了一种混凝土筛浆装置，采用随旋转轴旋转的外层筒和内层筒对内部的混凝土砂浆进行旋转过筛，使较大尺寸的砂石留在内层筒内，内层筒借助凹槽与外层筒的凸起形成插接结构，容易取出清理。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土筛浆装置，包括过筛桶、密封桶盖和内部的过筛机构，关键是：所述过筛机构包括外层筒、内层筒和旋转轴，所述旋转轴借助轴承穿过过筛桶底部，并与外层筒底端借助螺纹固定连接，所述外层筒内壁上设置有环形阵列的凸起，所述内层筒外壁上设置有与凸起吻合的凹槽，所述外层筒和内层筒上均开设有滤孔；所述过筛桶底端连通有出料管，所述密封桶盖与进料管连通。

3、混凝土砂浆从上道工序中通过进料管落至内层筒内，内层筒通过凸起和凹槽的配合与外层筒插接并限位，从而使得内层筒能够跟随外层筒转动，外层筒与旋转轴固定连接，跟随旋转轴转动，内层筒和外层筒上的滤孔起到过滤作用，经过过滤的混凝土砂浆流至过筛桶底面并经过出料管流出，而大颗粒的砂石则被留在内层筒内，在筛浆结束后取出内层筒进行清理。

4、优选的，所述内层筒上表面向外延伸有环形的限位挡板，所述限位挡板下表面与外层筒上表面接触配合。限位挡板能够向外延伸挡住外层筒上表面，避免砂浆落到内层筒和外层筒接缝处，而且限位挡板的设置使得在取出内层筒时有拿取位置，更为方便。

5、优选的，所述旋转轴外侧套设有隔离罩，所述隔离罩固定安装在过筛桶内部的底面，所述外层筒底面与隔离罩外表面不接触。隔离罩能够保护轴承，避免轴承内进入砂浆泥水。

6、优选的，所述外层筒上开设有第一过滤孔，所述内层筒上开设有第二过滤孔，所述第一过滤孔与第二过滤孔位置配合，且第一过滤孔直径大于第二过滤孔直径。外层筒和内层筒无相对移动，从内层筒流出的砂浆直接经过外层筒的第一过滤孔流出，外层筒主要起到支撑作用。

7、优选的，所述进料管穿过密封桶盖伸入内层筒内，进料管出口低于限位挡板。进料管出口低于限位挡板，能够确保砂浆进入内层筒，避免砂浆直接流到过筛桶内导致过筛机构失效。

8、优选的，所述旋转轴伸出过筛桶外的一端与减速机连接，减速机与电机连接。

9、优选的，所述密封桶盖还与热风机构连接，所述热风机构包括热风机、出风管，所述出风管与密封桶盖连通。热风机构能够在过筛时对过筛桶内吹入热风，避免周围温度较低时，砂浆凝结粘附在过筛桶内壁、外层筒或内层筒上。

10、优选的，所述出风管与密封桶盖设置有旋转管，所述旋转管上端与出风管出风口可旋转链接，所述旋转管下端插入密封桶盖并具有自转的自由度，所述出风管外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定安装在小型电机的电机轴上；所述旋转管底端连接喷头，所述喷头设置至少一个，喷头与密封桶盖夹角为α，0°＜α＜90°。旋转管能够带动喷头转动，使热风均匀喷洒在过筛桶内不同方位。

11、优选的，所述喷头设置2-3个，所述喷头与密封桶盖夹角α为30°-45°。

12、本实用新型的有益效果：借助凸起和凹槽，内层筒跟随外层筒转动，外层筒与旋转轴固定连接，跟随旋转轴转动，内层筒和外层筒上的滤孔起到过滤作用，过滤后的混凝土砂浆流至过筛桶底面并经过出料管流出，大颗粒的砂石则被留在内层筒内，筛浆结束后取出内层筒进行清理，内层筒只采用插接的结构，方便安装和取出，操作简单。

技术特征：

1.一种混凝土筛浆装置，包括过筛桶（1）、密封桶盖（2）和内部的过筛机构（3），其特征在于：所述过筛机构（3）包括外层筒（301）、内层筒（302）和旋转轴（303），所述旋转轴（303）借助轴承穿过过筛桶（1）底部，并与外层筒（301）底端借助螺纹固定连接，所述外层筒（301）内壁上设置有环形阵列的凸起（304），所述内层筒（302）外壁上设置有与凸起（304）吻合的凹槽（305），所述外层筒（301）和内层筒（302）上均开设有滤孔；所述过筛桶（1）底端连通有出料管（5），所述密封桶盖（2）与进料管（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述内层筒（302）上表面向外延伸有环形的限位挡板（306），所述限位挡板（306）下表面与外层筒（301）上表面接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述旋转轴（303）外侧套设有隔离罩（4），所述隔离罩（4）固定安装在过筛桶（1）内部的底面，所述外层筒（301）底面与隔离罩（4）外表面不接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述外层筒（301）上开设有第一过滤孔（7），所述内层筒（302）上开设有第二过滤孔（8），所述第一过滤孔（7）与第二过滤孔（8）位置配合，且第一过滤孔（7）直径大于第二过滤孔（8）直径。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述进料管（6）穿过密封桶盖（2）伸入内层筒（302）内，进料管（6）出口低于限位挡板（306）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述旋转轴（303）伸出过筛桶（1）外的一端与减速机连接，减速机与电机连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述密封桶盖（2）还与热风机构（9）连接，所述热风机构（9）包括热风机（901）、出风管（902），所述出风管（902）与密封桶盖（2）连通。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述出风管（902）与密封桶盖（2）设置有旋转管（903），所述旋转管（903）上端与出风管（902）出风口可旋转链接，所述旋转管（903）下端插入密封桶盖（2）并具有自转的自由度，所述出风管（902）外侧固定连接有第一齿轮（905），所述第一齿轮（905）与第二齿轮（906）啮合，所述第二齿轮（906）固定安装在小型电机（10）的电机轴上；所述旋转管（903）底端连接喷头（904），所述喷头（904）设置至少一个，喷头（904）与密封桶盖（2）夹角为α，0°＜α＜90°。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土筛浆装置，其特征在于：所述喷头（904）设置2-3个，所述喷头（904）与密封桶盖（2）夹角α为30°-45°。

技术总结本技术属于混凝土设备技术领域，具体涉及一种混凝土筛浆装置，包括过筛桶、密封桶盖和内部的过筛机构，所述过筛机构包括外层筒、内层筒和旋转轴，所述旋转轴借助轴承穿过过筛桶底部，并与外层筒底端借助螺纹固定连接，所述外层筒内壁上设置有环形阵列的凸起，所述内层筒外壁上设置有与凸起吻合的凹槽，所述外层筒和内层筒上均开设有滤孔；所述过筛桶底端连通有出料管，所述密封桶盖与进料管连通；内层筒和外层筒滤孔起到过滤作用，过滤后的混凝土砂浆流至过筛桶底面并经过出料管流出，大颗粒的砂石则被留在内层筒内，筛浆结束后取出内层筒进行清理，内层筒只采用插接的结构，方便安装和取出，操作简单。技术研发人员：王景洲受保护的技术使用者：石家庄砼鼎建材有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/20