一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置的制作方法

本技术涉及尾煤加工，尤其涉及一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置。

背景技术：

1、尾煤浆是指在煤的浮选过程中，经过浮选后所得到的含有煤矸石和其他固体杂质的悬浮液。浮选是一种常用的煤炭分选方法，通过利用煤与其他固体杂质在水中的不同浮力和湿润性来实现分离。在浮选过程中，煤炭被细碎并与水和药剂混合形成煤浆，然后通过气泡的作用使煤与其他固体杂质分离。浮选过程中，煤矸石会沉降到浮选槽底部，而煤则浮在浮选槽上方形成浮选泡沫。而浮选泡沫会形成油膜漂浮在悬浮液的上端，需要进行清除。

2、但是现有的技术一般直接将上端的泡沫全部取出，但是有的油膜内会有一些煤矿夹杂其中，如果将其全部取出，其内部的煤矿也会随之被清理掉，从而会影响产量并且后续对清理掉的油膜进行处理时，其内部夹杂的煤矿会产生污染，并且影响设备的运行，对后续的清理会增加负担，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的尾煤浆油膜去除装置无法将油膜和煤矿进行分离并有效的进行刮除操作的问题，提供了一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，包括：除膜机构，所述除膜机构包括有旋转电机，所述旋转电机下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有转盘，所述转盘下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有旋转柱，所述旋转柱下端设有滑杆一，所述旋转柱下端外壁固定连接有刮板机构，所述除膜机构下端设有过滤机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述刮板机构包括有连接块，所述连接块一侧外壁开设有连接槽，所述连接块一侧外壁开设有卡槽，所述连接槽一侧滑动连接有网板，所述网板一侧外壁开设有限位槽，所述网板一侧外壁设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有弹块，所述网板两侧外壁均固定连接有刮刀，所述网板一侧外壁开设有滑槽。

4、作为一种优选的实施方式，所述过滤机构包括有滤网，所述滤网上端固定连接有隔板，所述隔板上端固定连接有滑杆二，所述滤网上端中部固定连接有底座，所述滤网上端中部固定连接有支撑柱。

5、作为一种优选的实施方式，所述滑杆一与底座内壁滑动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述滑槽与隔板上端设有的滑杆二滑动连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述弹块与连接块一侧外壁开设的卡槽卡接。

8、作为一种优选的实施方式，所述支撑柱上端与转盘下端活动连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述连接槽与网板活动连接，所述连接槽与限位槽限位连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、本实用新型通过设计被滤网分离出来的油膜会悬浮在滤网上端，此时启动旋转电机,旋转电机带动旋转杆,旋转杆带动转盘，转盘带动连接柱,连接柱带动旋转柱，旋转柱带动外壁的刮板机构进行旋转操作，而为了使得刮板机构能够起到稳定滑动的作用，在旋转柱下端设有滑杆一并与底座相连，而刮板机构在转动的同时，其包含的网板与滑杆二相连，同样的起到限位的作用，而网板在旋转过程中，刮刀会将油膜进行刮除，并且会将其他的悬浮液通过网板进行过滤掉，使得油膜能够很好的吸附在网板上，在长时间的使用后，刮刀会产生磨损，并且会残留有污垢，需要对其进行清理，此时为了便于拆卸更换网板，通过按压弹块,弹块挤压弹簧，使得弹块脱离卡槽，从而能够将网板迅速的进行弹出，从而进行更换操作，安装时，只需要将限位槽与连接槽相对应连接，弹块与卡槽相连即可使用。解决了现有的尾煤浆油膜去除装置无法将油膜和煤矿进行分离并有效的进行刮除操作的问题。

技术特征：

1.一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于，包括：除膜机构(1)，所述除膜机构(1)包括有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)下端固定连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)下端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)下端固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)下端固定连接有旋转柱(15)，所述旋转柱(15)下端设有滑杆一(16)，所述旋转柱(15)下端外壁固定连接有刮板机构(17)，所述除膜机构(1)下端设有过滤机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述刮板机构(17)包括有连接块(171)，所述连接块(171)一侧外壁开设有连接槽(172)，所述连接块(171)一侧外壁开设有卡槽(173)，所述连接槽(172)一侧滑动连接有网板(174)，所述网板(174)一侧外壁开设有限位槽(175)，所述网板(174)一侧外壁设有弹簧(176)，所述弹簧(176)一侧固定连接有弹块(177)，所述网板(174)两侧外壁均固定连接有刮刀(178)，所述网板(174)一侧外壁开设有滑槽(179)。

3.根据权利要求1所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括有滤网(21)，所述滤网(21)上端固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)上端固定连接有滑杆二(23)，所述滤网(21)上端中部固定连接有底座(24)，所述滤网(21)上端中部固定连接有支撑柱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述滑杆一(16)与底座(24)内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述滑槽(179)与隔板(22)上端设有的滑杆二(23)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述弹块(177)与连接块(171)一侧外壁开设的卡槽(173)卡接。

7.根据权利要求3所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述支撑柱(25)上端与转盘(13)下端活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，其特征在于：所述连接槽(172)与网板(174)活动连接，所述连接槽(172)与限位槽(175)限位连接。

技术总结本技术涉及一种浮选尾煤浆表面油膜去除装置，属于尾煤加工技术领域，包括除膜机构，所述除膜机构包括有旋转电机，所述旋转电机下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆下端固定连接有转盘，所述转盘下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有旋转柱，所述旋转柱下端设有滑杆一，所述旋转柱下端外壁固定连接有刮板机构，所述除膜机构下端设有过滤机构，所述过滤机构包括有滤网，所述滤网上端固定连接有隔板，所述隔板上端固定连接有滑杆二，所述滤网上端中部固定连接有底座，所述滤网上端中部固定连接有支撑柱。本技术解决了现有的尾煤浆油膜去除装置无法将油膜和煤矿进行分离并有效的进行刮除操作的问题。技术研发人员：李江鹏,闫辉,郭瑞娟,孙磊,王栓磊,杨镨,王鹏,王凯云,李瑞琳,刘国军受保护的技术使用者：山西高河能源有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/20