一种脱硫催化剂生产用过滤设备的制作方法

本技术涉及一种过滤设备，特别涉及一种脱硫催化剂生产用过滤设备，属于脱硫催化剂生产。

背景技术：

1、脱硫催化剂表面具有活性，可以催化氧化，能够促进so2的直接反应，加速caco3的溶解，促进caso3迅速氧化成caso4，强化caso4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。

2、其中申请号为“cn202022462963.7”所公开的“一种脱硫催化剂生产用过滤设备”，其“包括竖板，两个所述竖板的内侧顶部均固接有横板，所述横板的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括滑块、立板、圆板、竖板、第一滤网和圆轮，所述滑块的外壁与横板的内壁滑动卡接。通过筛分机构使第一滤网左右移动使脱硫催化剂振动，将外表灰尘抖落，防止了灰尘进行过滤滤网内部，延长其使用寿命，降低了成本，通过筛分机构和动力机构的配合控制第一滤网实现了分离过滤，减少整体过滤量，提高了工作效率，保证了过滤品质，通过振动机构使脱硫催化剂在第二滤网内部掉落，保证了过滤效果，省去了多次加工的麻烦，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广”，经再一步检索发现，其申请号为“cn202123134994.0”所公开的“一种脱硫催化剂生产用过滤设备”，其“包括箱体，箱体上侧壁穿过设有入料管，箱体内侧上部设有矩形框体一，矩形框体一两侧外壁分别连接设有支撑杆，箱体左右两侧壁上设有的通孔，箱体前侧外壁连接设有齿条环，齿条环内部设有不完整齿轮，不完整齿轮轴心处穿过设有转轴，箱体前侧外壁连接设有电机一，矩形框体一一侧壁下侧铰接设有过筛板一，箱体内侧设有矩形框体二，矩形框体二下侧连接设有过筛板二，箱体左右侧内壁前后侧分别转动连接设有横轴，箱体右侧下部前后侧分别连接设有电机二，横轴两侧分别套接设有椭圆形板，过筛板二下侧分别设有滑槽。本实用新型与现有技术相比优点在于：通过设有两组不同的网孔的过筛板进行分次过滤，过滤出效果更好”。

3、但是上述两种脱硫催化剂生产用过滤设备还存在以下缺陷：不能直接对筛分出的大粒度脱硫催化剂进行粉碎和过滤，需要在人工取出大粒度脱硫催化剂后进行二次粉碎和过滤，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱硫催化剂生产用过滤设备，以解决上述现有的脱硫催化剂生产用过滤设备不能直接对筛分出的大粒度脱硫催化剂进行粉碎和过滤，十分不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫催化剂生产用过滤设备，包括过滤组件和回收组件；所述过滤组件包括箱体和驱动组件，所述箱体的顶端设有进料管，所述箱体的内壁滑动连接有两个移动框，其中一个所述移动框的内壁设有第一筛板，另一个所述移动框的内壁设有第二筛板；所述回收组件包括盒体，所述盒体设置在箱体的一侧，所述盒体的内壁通过密封轴承转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的表面均设有粉碎辊，所述盒体的一侧设有连接座，所述连接座的内壁设有回收筒。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收筒的内壁通过密封轴承转动连接有输送杆，所述输送杆的表面设有螺旋叶片，所述回收筒的表面分别设有第一电机、导入管和导出管，所述第一电机的传动轴与输送杆的一端连接，所述导入管的一端与盒体的底端连接，所述导入管的内部与盒体的内部相连通，所述导出管的一端贯穿箱体的顶端并置于箱体的内部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的正面设有支架，所述支架的正面设有第二电机，所述第二电机为正反转电机，所述第二电机的传动轴与其中一个传动杆的一端连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动杆的一端均贯穿盒体正面的内壁并通过密封轴承与支架正面的内壁转动连接，两个所述传动杆的表面均设有齿轮，其中一个所述齿轮的一侧与另一个齿轮的一侧啮合连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧开设有与盒体的内部相连通的回收口，所述回收口的内壁设有回收板，所述箱体的另一侧开设有出料口，所述出料口的内壁设有出料板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部的内壁滑动连接有辅助盒，所述辅助盒的正面设有暗拉手，所述箱体的正面开设有出盒口，所述出盒口的内壁铰接有箱门，所述箱门的正面设有把手。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述移动框的下表面和另一个移动框的上表面均设有两个滑块，四个所述滑块的表面均滑动连接有导向块，其中两个所述导向块的正面均与箱体正面的内壁连接，另外两个所述导向块的背面均与箱体背面的内壁连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动杆、第三电机和h型板，所述驱动杆通过密封轴承转动设置在箱体正面的内壁，所述驱动杆的一端设有驱动块，所述驱动块的背面通过转轴转动连接有推拉块，所述第三电机设置在箱体的正面，所述第三电机的传动轴与驱动杆的另一端连接，所述h型板设置在两个移动框之间，所述h型板的一侧设有传动座，所述传动座的表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁与推拉块的表面滑动连接。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种脱硫催化剂生产用过滤设备具有如下有益效果：

11、1、第一筛板筛分出的大粒度脱硫催化剂会沿着第一筛板的上表面滑动，然后落入回收板的上表面并穿过回收口移动到两个粉碎辊之间，两个转动的粉碎辊会直接粉碎大粒度脱硫催化剂，无需在人工取出大粒度脱硫催化剂后进行粉碎，十分方便；

12、2、第一电机带动输送杆转动，输送杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片推动回收筒底部的内部的脱硫催化剂向上移动，促使其穿过导出管再次进入箱体的内部，通过第一筛板直接过滤粉碎后的脱硫催化剂，无需在人工取出脱硫催化剂后进行过滤，更加方便；

13、3、第三电机会通过驱动块、推拉块、传动座、燕尾槽和h型板带动两个移动框左右晃动，两个移动框会带动第一筛板和第二筛板左右晃动，提升第一筛板和第二筛板的过滤效果。

技术特征：

1.一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：所述回收筒(205)的内壁通过密封轴承转动连接有输送杆(206)，所述输送杆(206)的表面设有螺旋叶片(207)，所述回收筒(205)的表面分别设有第一电机(208)、导入管(209)和导出管(210)，所述第一电机(208)的传动轴与输送杆(206)的一端连接，所述导入管(209)的一端与盒体(201)的底端连接，所述导入管(209)的内部与盒体(201)的内部相连通，所述导出管(210)的一端贯穿箱体(101)的顶端并置于箱体(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：所述盒体(201)的正面设有支架(211)，所述支架(211)的正面设有第二电机(212)，所述第二电机(212)为正反转电机，所述第二电机(212)的传动轴与其中一个传动杆(202)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：两个所述传动杆(202)的一端均贯穿盒体(201)正面的内壁并通过密封轴承与支架(211)正面的内壁转动连接，两个所述传动杆(202)的表面均设有齿轮(213)，其中一个所述齿轮(213)的一侧与另一个齿轮(213)的一侧啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：所述箱体(101)的一侧开设有与盒体(201)的内部相连通的回收口(106)，所述回收口(106)的内壁设有回收板(107)，所述箱体(101)的另一侧开设有出料口(108)，所述出料口(108)的内壁设有出料板(109)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：所述箱体(101)底部的内壁滑动连接有辅助盒(110)，所述辅助盒(110)的正面设有暗拉手，所述箱体(101)的正面开设有出盒口(111)，所述出盒口(111)的内壁铰接有箱门(112)，所述箱门(112)的正面设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：其中一个所述移动框(103)的下表面和另一个移动框(103)的上表面均设有两个滑块(113)，四个所述滑块(113)的表面均滑动连接有导向块(114)，其中两个所述导向块(114)的正面均与箱体(101)正面的内壁连接，另外两个所述导向块(114)的背面均与箱体(101)背面的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用过滤设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动杆(301)、第三电机(304)和h型板(305)，所述驱动杆(301)通过密封轴承转动设置在箱体(101)正面的内壁，所述驱动杆(301)的一端设有驱动块(302)，所述驱动块(302)的背面通过转轴转动连接有推拉块(303)，所述第三电机(304)设置在箱体(101)的正面，所述第三电机(304)的传动轴与驱动杆(301)的另一端连接，所述h型板(305)设置在两个移动框(103)之间，所述h型板(305)的一侧设有传动座(306)，所述传动座(306)的表面开设有燕尾槽(307)，所述燕尾槽(307)的内壁与推拉块(303)的表面滑动连接。

技术总结本技术公开了一种脱硫催化剂生产用过滤设备，涉及脱硫催化剂生产技术领域，包括过滤组件和回收组件；过滤组件包括箱体和驱动组件，箱体的顶端设有进料管，箱体的内壁滑动连接有两个移动框，其中一个移动框的内壁设有第一筛板，另一个移动框的内壁设有第二筛板；回收组件包括盒体；本技术的有益效果是：第一筛板筛分出的大粒度脱硫催化剂会沿着第一筛板的上表面滑动，然后落入回收板的上表面并穿过回收口移动到两个粉碎辊之间，两个转动的粉碎辊会直接粉碎大粒度脱硫催化剂，无需在人工取出大粒度脱硫催化剂后进行粉碎，十分方便。技术研发人员：陈海峰,陈海文,刘兴受保护的技术使用者：神木市国普活性炭有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/20