一种轴承振动检测装置的制作方法

本技术属于轴承检测，特别是涉及一种轴承振动检测装置。

背景技术：

1、轴承振动测量仪，是测量深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承振动速度的专用仪器。使用轴承振动测量仪对轴承进行振动检测时，需要先将轴承安装于仪器主轴上，再通过夹持机构将轴承外圈夹紧固定，之后通过主轴驱动轴承内圈旋转，从而模拟轴承工作时的状态，最后将振动检测探头抵接于轴承表面，对轴承进行检测。

2、中国专利cn209148287u公开了一种轴承振动测量仪，其内设置有径向载荷装置和轴向推块，通过径向载荷装置可以对轴承施加径向应力，通过轴向推块可以对轴承施加轴向应力，从而使轴承检测时受力更加全面，防止出现单向应力检测良好，使用时出问题的情况，提高轴承检测的精确度。

3、但是在对检测轴承进行拆装时，需要液压缸和电动推杆配合，先后驱动径向和轴向推块移动，再人工手动对检测轴承进行拆装，不仅使得检测轴承的拆装不够方便，进而降低轴承检测效率，自动化程度不高。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轴承振动检测装置，该种轴承振动检测装置通过第一搬运组件将输入组件上的轴承搬运至过渡杆的上部，第三搬运组件的第一夹爪再将过渡杆上的轴承搬运至承接座的上部，之后检测机构对轴承进行检测，检测后的轴承通过第二夹爪搬运至回收盘的上部，检测不合格的产品通过第十驱动件将轴承驱动至回收箱内，检测合格的轴承，通过第二搬运组件将回收盘上的轴承搬运至输出组件的上部，该装置自动化程度高，提高检测精度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种轴承振动检测装置，该检测装置包括：底座、输送机构、搬运机构和测试机构，所述输送机构，所述输送机构、搬运机构和测试机构均设置在所述底座的上部；

3、测试机构包括：第一支撑板、安装板、第一驱动件、压盖、承接座、第二驱动件和传感器，所述第一支撑板设置在底座的上部，所述安装板设置在第一支撑板的一侧，所述第一驱动件设置在安装板的一端，第一驱动件的移动端与所述压盖相连接，所述第二驱动件设置在底座的上部，所述承接座设置在第二驱动件的输出端；

4、搬运机构将位于输送机构上部的轴承搬运至承接座的上部，轴承套设在承接座的外周，第一驱动件驱动压盖向下移动，上压盖压紧轴承的外圈，第二驱动件驱动承接座转动，承接座带动轴承内圈转动，所述传感器检测轴承外圈的振动幅度。

5、优选的，搬运机构包括：第一搬运组件、第二搬运组件和第三搬运组件，所述第一搬运组件和所述第二搬运组件分别设置在测试机构的左右两侧，所述第三搬运组件设置在测试机构的前侧。

6、第一搬运组件包括第二支撑板、第一模组、第三驱动件和第一吸附件，所述第一模组设置在所述第二支撑板的前侧，所述第三驱动件设置在第一模组的前侧，所述第一吸附件设置在第三驱动件的移动端；

7、第二搬运组件包括第三支撑板、第二模组、第四驱动件和第二吸附件，所述第二模组设置在所述第三支撑板的前侧，所述第四驱动件设置在第二模组的前侧，所述第二吸附件设置在第四驱动件的移动端。

8、优选的，第三搬运组件包括：第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第五驱动件、第六驱动件、第七驱动件、滑动座、第一夹爪和第二夹爪，所述第二底板通过滑轨滑动设置在所述第一底板的上部，所述第五驱动件设置在第一底板的上部，第五驱动件的移动板与第二底板连接，所述第三底板设置在第二底板的上部，所述第六驱动件设置在第三底板的上部，第六驱动的移动端与所述第四底板的下部连接，第四底板的下部还设置有若干导柱，所述导柱与第三底板之间滑动连接，所述滑动座与第四底板之间通过滑轨滑动连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置在滑动座的上部，所述第七驱动件设置在第四底板的上部，第七驱动件的移动端与滑动座连接。

9、优选的，输送机构包括输入组件和输出组件，所述输入组件和所述输出组件均包括有第八驱动件和输送带，所述第八驱动件驱动所述输送带转动。

10、优选的，检测机构和输出组件之间还设置有回收机构，所述回收机构包括第九驱动件、回收盘、第十驱动件和回收箱，所述第九驱动件设置在底座的上部，所述回收盘设置在第九驱动件的移动端，所述第十驱动件设置在底座的上部。

11、回收箱设置有开口端，第九驱动件设置在回收箱和第十驱动件之间，且第九驱动件设置在回收箱开口端的端部，第九驱动件驱动回收盘升高至最高位，回收盘承接第二夹爪搬运的不合格的轴承，之后第九驱动件驱动回收盘降低至最低位，第十驱动件的移动端将回收盘上的不合格轴承驱动至回收箱内。

12、优选的，检测机构和输入组件之间设置有过渡杆，所述过渡杆用于承接输入组件与检测机构之间的轴承。

13、优选的，底座的上部设置有阻挡件，所述阻挡件设置在输入组件的输出端。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、该种轴承振动检测装置通过第一搬运组件将输入组件上的轴承搬运至过渡杆的上部，第三搬运组件的第一夹爪再将过渡杆上的轴承搬运至承接座的上部，之后检测机构对轴承进行检测，检测后的轴承通过第二夹爪搬运至回收盘的上部，检测不合格的产品通过第十驱动件将轴承驱动至回收箱内，检测合格的轴承，通过第二搬运组件将回收盘上的轴承搬运至输出组件的上部，该装置自动化程度高，提高检测精度。

技术特征：

1.一种轴承振动检测装置，其特征在于：该检测装置包括：底座、输送机构、搬运机构、测试机构和控制器，所述输送机构、搬运机构和测试机构均设置在所述底座的上部；

2.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：搬运机构包括：第一搬运组件、第二搬运组件和第三搬运组件，所述第一搬运组件和所述第二搬运组件分别设置在测试机构的左右两侧，所述第三搬运组件设置在测试机构的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：第一搬运组件包括第二支撑板、第一模组、第三驱动件和第一吸附件，所述第一模组设置在所述第二支撑板的前侧，所述第三驱动件设置在第一模组的前侧，所述第一吸附件设置在第三驱动件的移动端；

4.根据权利要求3所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：第三搬运组件包括：第一底板、第二底板、第三底板、第四底板、第五驱动件、第六驱动件、第七驱动件、滑动座、第一夹爪和第二夹爪，所述第二底板通过滑轨滑动设置在所述第一底板的上部，所述第五驱动件设置在第一底板的上部，第五驱动件的移动板与第二底板连接，所述第三底板设置在第二底板的上部，所述第六驱动件设置在第三底板的上部，第六驱动的移动端与所述第四底板的下部连接，第四底板的下部还设置有若干导柱，所述导柱与第三底板之间滑动连接，所述滑动座与第四底板之间通过滑轨滑动连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置在滑动座的上部，所述第七驱动件设置在第四底板的上部，第七驱动件的移动端与滑动座连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：输送机构包括输入组件和输出组件，所述输入组件和所述输出组件均包括有第八驱动件和输送带，所述第八驱动件驱动所述输送带转动。

6.根据权利要求5所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：检测机构和输出组件之间还设置有回收机构，所述回收机构包括第九驱动件、回收盘、第十驱动件和回收箱，所述第九驱动件设置在底座的上部，所述回收盘设置在第九驱动件的移动端，所述第十驱动件设置在底座的上部。

7.根据权利要求6所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：检测机构和输入组件之间设置有过渡杆，所述过渡杆用于承接输入组件与检测机构之间的轴承。

8.根据权利要求7所述的一种轴承振动检测装置，其特征在于：底座的上部设置有阻挡件，所述阻挡件设置在输入组件的输出端。

技术总结本技术公开了一种轴承振动检测装置，该测试装置包括：底座、输送机构、搬运机构、测试机构和控制器，所述输送机构、搬运机构和测试机构均设置在所述底座的上部；搬运机构将位于输送机构上部的轴承搬运至承接座的上部，轴承套设在承接座的外周，第一驱动件驱动压盖向下移动，上压盖压紧轴承的外圈，第二驱动件驱动承接座转动，承接座带动轴承内圈转动，所述传感器检测轴承外圈的振动幅度。该装置自动化程度高，提高检测精度。技术研发人员：徐千顺,赵洪建受保护的技术使用者：昆山铭驰自动化科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/20