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一种连续浮选机中矿箱进料结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:50:41

本技术涉及连续浮选机,尤其涉及一种连续浮选机中矿箱进料结构。

背景技术:

1、连续浮选机为了灵活切换一次浮选和二次浮选方式,中矿箱进料方式通常是通过管道自流进入,由控制阀门进行调节。进料时,当作为最终精矿的入料入料精矿池时,由于最终精矿的输送管是与精矿槽垂直连通的,不用消泡水或少量消泡水就可以保证精矿槽内无积料;但是作为二段浮选工艺的入料进入中矿箱,精矿管道分支处就会产生一定的阻力,使浮选精矿漂浮在精矿槽内积料,此状态下由于浮选精矿泡沫漂浮在精矿槽上面,即使采取高压水流消泡,也很难完全通过管道自流进入中矿箱,从而导致精矿槽溢料,造成精煤损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的精矿槽积料的不足之处,提供一种连续浮选机中矿箱进料结构,其设计合理,结构简单、巧妙,可避免精矿槽积料,能够防止精矿槽溢料,提升经济效益。

2、本实用新型是通过下述技术方案来实现的:一种连续浮选机中矿箱进料结构,包括精矿槽、尾矿槽和中矿箱,精矿槽的前侧连接有中矿箱,精矿槽的顶侧高于中矿箱的顶侧,并且精矿槽的前侧部分伸入至中矿箱内部;中矿箱的顶侧设置有尾矿槽,尾矿槽的后侧与精矿槽的前侧连接,尾矿槽的底侧与中矿箱的顶侧连接;精矿槽前侧壁的底部,即是处于中矿箱内部的部分开设有进料口,进料口内部设置有升降密封门,升降密封门通过上升或下降能够实现进料口的开启或关闭;精矿槽的底侧连接有垂直管道和倾斜管道,垂直管道与倾斜管道构成分支管道的结构,垂直管道连接外部精矿池,倾斜管道与中矿箱的底部连接。

3、本实用新型的进一步改进还有,升降密封门包括门本体和伸缩装置;精矿槽前侧壁的上部,即是处于中矿箱上部的部分设置有腔室,腔室的底侧通过开口与进料口相连通;门本体、进料口与腔室互相对应,门本体设置于进料口内并且能够通过开口上移至腔室内;伸缩装置安装于腔室内,伸缩装置与门本体连接,伸缩装置伸缩能够带动门本体上移或下移。

4、本实用新型的进一步改进还有,伸缩装置包括液压伸缩缸,液压伸缩缸设置于腔室内,液压伸缩缸的缸座与腔室的顶侧连接,液压伸缩缸的活塞杆与门本体的顶侧连接。

5、本实用新型的进一步改进还有,伸缩装置还包括导向杆,液压伸缩缸的两侧分别设置有导向杆,门本体上设置有与导向杆相对应的插槽,导向杆的顶端与腔室的顶侧连接,导向杆底部通过插槽与门本体滑动插接。

6、本实用新型的进一步改进还有,精矿槽的底侧为锥形口的结构。

7、本实用新型的进一步改进还有,精矿槽的底侧连接有弧形管,弧形管通过三通管件连接垂直管道和倾斜管道。

8、从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果:本中矿箱进料结构的设计合理,整体结构简单且巧妙,避免了精矿槽积料,从而防止了精矿槽溢料,大大提升了经济效益。

技术特征:

1.一种连续浮选机中矿箱进料结构,包括精矿槽(1)、尾矿槽(2)和中矿箱(3),其特征在于,精矿槽(1)的前侧连接有中矿箱(3),精矿槽(1)的顶侧高于中矿箱(3)的顶侧,并且精矿槽(1)的前侧部分伸入至中矿箱(3)内部;中矿箱(3)的顶侧设置有尾矿槽(2),尾矿槽(2)的后侧与精矿槽(1)的前侧连接,尾矿槽(2)的底侧与中矿箱(3)的顶侧连接;精矿槽(1)前侧壁的底部,即是处于中矿箱(3)内部的部分开设有进料口(101),进料口(101)内部设置有升降密封门,升降密封门通过上升或下降能够实现进料口(101)的开启或关闭;精矿槽(1)的底侧连接有垂直管道(6)和倾斜管道(7),垂直管道(6)与倾斜管道(7)构成分支管道的结构,垂直管道(6)连接外部精矿池,倾斜管道(7)与中矿箱(3)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其特征在于,升降密封门包括门本体(4)和伸缩装置;精矿槽(1)前侧壁的上部,即是处于中矿箱(3)上部的部分设置有腔室,腔室的底侧通过开口与进料口(101)相连通;门本体(4)、进料口(101)与腔室互相对应,门本体(4)设置于进料口(101)内并且能够通过开口上移至腔室内;伸缩装置安装于腔室内,伸缩装置与门本体(4)连接,伸缩装置伸缩能够带动门本体(4)上移或下移。

3.根据权利要求1所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其特征在于,伸缩装置包括液压伸缩缸(5),液压伸缩缸(5)设置于腔室内,液压伸缩缸(5)的缸座与腔室的顶侧连接,液压伸缩缸(5)的活塞杆与门本体(4)的顶侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其特征在于,伸缩装置还包括导向杆(9),液压伸缩缸(5)的两侧分别设置有导向杆(9),门本体(4)上设置有与导向杆(9)相对应的插槽(401),导向杆(9)的顶端与腔室的顶侧连接,导向杆(9)底部通过插槽(401)与门本体(4)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其特征在于,精矿槽(1)的底侧为锥形口的结构。

6.根据权利要求1或5所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其特征在于,

技术总结一种连续浮选机中矿箱进料结构,属于连续浮选机技术领域,包括精矿槽、尾矿槽和中矿箱,精矿槽的前侧连接有中矿箱,精矿槽的顶侧高于中矿箱的顶侧,并且精矿槽的前侧部分伸入至中矿箱内部;中矿箱的顶侧设置有尾矿槽,尾矿槽的后侧与精矿槽的前侧连接,尾矿槽的底侧与中矿箱的顶侧连接;精矿槽前侧壁的底部,即是处于中矿箱内部的部分开设有进料口,进料口内部设有升降密封门;精矿槽的底侧连接有垂直管道和倾斜管道,垂直管道连接外部精矿池,倾斜管道与中矿箱的底部连接。本技术所述的一种连续浮选机中矿箱进料结构,其设计合理,结构简单、巧妙,可避免精矿槽积料,能够防止精矿槽溢料,提升经济效益。技术研发人员:孙中虎,杨文娣,滕斌,夏恩刚,牛慧,乔军,邓越,徐甲军受保护的技术使用者:新汶矿业集团有限责任公司洗煤分公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/6/20

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