一种油茶果分级处理装置的制作方法

本技术属于油茶果加工，具体涉及一种油茶果分级处理装置。

背景技术：

1、由于油茶果自然、品种、抚育等因素造成油茶果尺寸大小不一，形状各异；部分大果的籽比小果的尺寸大，同时小果含独籽的概率高；这些因素导致油茶果机械处理过程中破损率高、净度低，加大了油茶果处理成本；因此在油茶果加工脱壳前需要进行分选处理，有利于降低破损率、提高剥壳率和净度。

2、现有的筛分方式中，通过分选机对油茶果的尺寸进行分选，分选的过程中，油茶果的破损壳或枝叶等杂质无法被分离，会一同伴随大果进行后续加工，混合的杂质增加了整体的破损率、降低了脱净率，影响了整体脱壳效果。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种油茶果分级处理装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种油茶果分级处理装置，包括机架、除杂机构和落料机构，所述机架一侧顶部设置有出渣口，另一侧底部设置有落料口，机架上位于出渣口和落料口之间设置有输送带，所述输送带由落料口向出渣口方向倾斜设置并通过电机驱动输送；所述除杂机构包括设置在所述机架上的进料框，所述进料框底部高于所述输送带上表面，所述进料框靠近所述落料口一侧壁设置有风机；所述落料机构设置在所述机架上靠近所述落料口一端，所述落料机构包括设置在所述机架上的圈定板和落料板，所述圈定板底部和落料板底部均与与所述输送带表面抵接，圈定板位于所述进料框靠近落料口一侧，所述落料板位于圈定板后方，圈定板两边向中部倾斜形成指向落料板的第一出口，所述第一出口用于输出大果，落料板横截面为“人”字型，落料板上开设有若干第二出口，所述第二出口用于输出小果。

3、进一步，所述机架上分别安装有进料斗和进料板，所述进料斗位于进料板上方，所述进料板末端向所述进料框的框口倾斜。

4、进一步，所述落料板上设置有分隔板，所述分隔板有两块，分别位于所述落料板两端部。

5、本实用新型的有益效果：

6、1、通过进料框实现油茶果输入至输送带表面，在油茶果本身重力与输送带表面倾斜设置下，油茶果将向低处即落料口方向输出；而较轻的油茶果枝叶或杂质等，在风机的吹拂以及输送带向出渣口输送的作用下，枝叶杂质等将沿输送带方向运动从出渣口输出。油茶果向落料口输出的过程中，经过落料机构的处理，实现大、小果的分别落料，便于后续分拣，同时杂质枝叶等从出渣口排出，无需多次筛分，提升整体加工效率。

7、2、通过圈定板、落料板和分隔板的设计，圈定板将进料框的油茶果出料范围进行圈定，随重力沿输送带倾斜面滚落的油茶果进入圈定板所围绕的空间内，油茶果再落至落料板上，由第一出口和第二出口为油茶果的大小进行筛分，两块分隔板设置在落料板两端部，沿输送带表面划分出三条通道，两侧通道用于从第一出口输出大果，中间通道用于从第二出口输出小果。通过落料板呈“人”字型的设计，落料板的两个斜面倾斜，便于油茶果滚落过程中，与落料板两斜面接触，向两侧滚落不产生堆积，大果从两侧通道出料，小果从落料板上的第二出口出料，从中间通道输出。

技术特征：

1.一种油茶果分级处理装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种油茶果分级处理装置，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有进料斗(13)和进料板(14)，所述进料斗(13)位于进料板(14)上方，述进料板(14)末端向所述进料框(3)的框口倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种油茶果分级处理装置，其特征在于：所述落料板(5)上设置有分隔板(6)，所述分隔板(6)有两块，分别位于所述落料板(5)两端部。

技术总结本技术属于油茶果加工技术领域，具体涉及一种油茶果分级处理装置，包括机架、除杂机构和落料机构，所述机架一侧顶部设置有出渣口，一侧底部设置有落料口，机架上位于出渣口和落料口之间设置有输送带，所述输送带倾斜设置由落料口向出渣口方向通过电机驱动输送；所述除杂机构包括设置在所述机架上的进料框，所述进料框底部高于所述输送带上表面，所述进料框靠近所述落料口一侧壁设置有风机；所述落料机构设置在所述机架上靠近所述落料口一端，落料机构用于区分大、小果分别落料。技术研发人员：周万猛,石胜瑜,张新文,陈波宇受保护的技术使用者：重庆酉州油茶科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/20