一种湿式电除尘器的制作方法

本发明涉及除尘设备，尤其涉及一种湿式电除尘器。

背景技术：

1、现有的湿式电除尘器存在以下不足：1、气流是否能够在装置内均匀流动，是决定收尘效率高低的一个重要指标，气流分布不均将导致局部气流流速高，从而影响除尘效率；传统的烟道内未设有导流装置，需要通过变径管连接后导流功能将全部加在电除尘器的进风口处，这样会使电除尘器内部导流装置的设计工作量增大，还需要对每个电除尘器进行气流均布装置的试验，不仅增加设计时间，还增加试验成本；2、以往的喷淋为直接喷淋，喷淋效果差，喷水量大，没有后续收尘部件，达不到超低排放的效果；一般的处理技术为直接喷淋，喷淋完后直接通过风机、烟囱进行排放，不能循环使用浪费水资源，同时单一的湿式除尘效率不高，过滤效果不强；3、除尘器运行遇水导电后出现短路现象的影响比较大，使得电除尘器运行中电压电流的波动，导致除尘器不能稳定运行，则需要安装阻挡装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种湿式电除尘器，解决背景技术中所述的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种湿式电除尘器，包括外壳，所述外壳的左侧设置有旋涡分离喷淋装置，所述旋涡分离喷淋装置与所述外壳的顶部第一进气管连通，所述外壳的顶部设置有引流均流复合装置，所述外壳的内部设置有蜂窝荷电吸附装置，所述外壳的内部设置有热风吹扫系统，所述外壳的底部设置有集液槽。

4、进一步的，所述引流均流复合装置包括包括导流板和分布板，所述导流板设置在所述第一进气管内，所述分布板设置在进口锥段内。

5、再进一步的，所述导流板包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板设置在所述第一进气管的弧形段内，所述第一导流板设置为弧形结构，所述第二导流板设置在所述第一进气管的竖直段的顶部，所述第三导流板设置在所述第一进气管的梯形段的底部。

6、再进一步的，所述蜂窝荷电吸附装置包括阴极系统和阳极模块组，所述阴极系统包括若干蜂窝线，所述蜂窝线通过第一支架组件布置在所述外壳的内部，所述阳极模块组包括若干蜂窝板，所述蜂窝板通过第二支架组件布置在所述外壳的内部，所述蜂窝线设置在所述蜂窝板的内部，所述蜂窝板为收尘极，所述蜂窝线为放电极，所述蜂窝线通过导线与高压电源连接。

7、再进一步的，所述第一支架组件包括顶部吊架，所述顶部吊架的下方设置有上部田字格框架和下部田字格框架，所述蜂窝线的上下两端可拆卸的连接在所述上部田字格框架和所述下部田字格框架上。

8、再进一步的，所述旋涡分离喷淋装置包括壳体，所述壳体的顶部设置有出口变径管，所述出口变径管与所述第一进气管连通，所述壳体的内部设置有旋涡体，所述旋涡体的下方设置有喷淋雾化系统，所述壳体的底部设置有灰浆斗，所述灰浆斗的底部出料口处设置有水封，所述壳体的外壁上靠近底部的位置设置有第二进气管。

9、再进一步的，所述热风吹扫系统包括风机，所述外壳的顶部安装有外部平台，所述风机安装在所述外部平台上，所述风机的进气端连接有空气过滤器，所述风机的出气端连接有热交换器，所述热交换器的出风端连接有热风管，所述外壳的外侧安装有保温箱，所述保温箱的内部安装有瓷绝缘子，所述热风管与所述保温箱的内部连通。

10、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

11、本发明在进气管内设有复合式翼形导流板，在复合式翼形导流板的引导下，气流更加均匀的由管道进入到了扩散面，同时在进口锥段处适当位置设有分布板，使气流能够更好的均匀顺畅的进入了设备，提高了收尘效率；通过设置旋涡分离喷淋装置，对进入的烟气时喷入一定量的雾化水对烟气调质，通过旋涡体装置改变气流的运行轨迹，延长烟气运行时间；采用蜂窝荷电吸附装置可有效降低喷淋水量消耗，降低运行成本；通过设置可拆卸蜂窝极线结构，通过提高放电点的数量，避免了不产生放电的区域，可以达到均匀的放电区域，提高了荷电效果，蜂窝极线中间增设卡槽，提高检修更换效率；通过采用“95”瓷绝缘子和热风系统相结合的技术，保证了绝缘子在湿式环境下绝缘性能，避免绝缘子结露、积灰、发生爬电现场等出现；通过设置网格式多方位可调式阴极系统，通过上部田字格框架处连接长孔和下部田字格框架横向位移长孔，配合蜂窝线的定位长孔，实现了三维空间内极距自由的调节，有效规避偏移量较大、极间距不易调整等问题的出现，保证了湿式除尘器的稳定运行，提高除尘效率。

技术特征：

1.一种湿式电除尘器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的左侧设置有旋涡分离喷淋装置(8)，所述旋涡分离喷淋装置(8)与所述外壳(1)的顶部第一进气管(101)连通，所述外壳(1)的顶部设置有引流均流复合装置，所述外壳(1)的内部设置有蜂窝荷电吸附装置，所述外壳(1)的内部设置有热风吹扫系统(9)，所述外壳(1)的底部设置有集液槽(2)。

2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述引流均流复合装置包括包括导流板(4)和分布板(5)，所述导流板(4)设置在所述第一进气管(101)内，所述分布板(5)设置在进口锥段(3)内。

3.根据权利要求2所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述导流板(4)包括第一导流板(401)、第二导流板(402)和第三导流板(403)，所述第一导流板(401)设置在所述第一进气管(101)的弧形段内，所述第一导流板(401)设置为弧形结构，所述第二导流板(402)设置在所述第一进气管(101)的竖直段的顶部，所述第三导流板(403)设置在所述第一进气管(101)的梯形段的底部。

4.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述蜂窝荷电吸附装置包括阴极系统(7)和阳极模块组(6)，所述阴极系统(7)包括若干蜂窝线(7-3)，所述蜂窝线(7-3)通过第一支架组件布置在所述外壳(1)的内部，所述阳极模块组(6)包括若干蜂窝板(6-1)，所述蜂窝板(6-1)通过第二支架组件布置在所述外壳(1)的内部，所述蜂窝线(7-3)设置在所述蜂窝板(6-1)的内部，所述蜂窝板(6-1)为收尘极，所述蜂窝线(7-3)为放电极，所述蜂窝线(7-3)通过导线与高压电源连接。

5.根据权利要求4所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述第一支架组件包括顶部吊架(7-1)，所述顶部吊架(7-1)的下方设置有上部田字格框架(7-2)和下部田字格框架(7-4)，所述蜂窝线(7-3)的上下两端可拆卸的连接在所述上部田字格框架(7-2)和所述下部田字格框架(7-4)上。

6.根据权利要求2所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述旋涡分离喷淋装置(8)包括壳体(8-1)，所述壳体(8-1)的顶部设置有出口变径管(8-2)，所述出口变径管(8-2)与所述第一进气管(101)连通，所述壳体(8-1)的内部设置有旋涡体(8-3)，所述旋涡体(8-3)的下方设置有喷淋雾化系统(8-4)，所述壳体(8-1)的底部设置有灰浆斗(8-6)，所述灰浆斗(8-6)的底部出料口处设置有水封(8-7)，所述壳体(8-1)的外壁上靠近底部的位置设置有第二进气管(8-8)。

7.根据权利要求4所述的湿式电除尘器，其特征在于：所述热风吹扫系统(9)包括风机(9-2)，所述外壳(1)的顶部安装有外部平台(10)，所述风机(9-2)安装在所述外部平台(10)上，所述风机(9-2)的进气端连接有空气过滤器，所述风机(9-2)的出气端连接有热交换器，所述热交换器的出风端连接有热风管(9-1)，所述外壳(1)的外侧安装有保温箱(9-3)，所述保温箱(9-3)的内部安装有瓷绝缘子(9-4)，所述热风管(9-1)与所述保温箱(9-3)的内部连通。

技术总结本发明公开了一种湿式电除尘器，属于除尘设备技术领域，包括外壳，外壳的左侧设置有旋涡分离喷淋装置，外壳的顶部设置有引流均流复合装置，外壳的内部设置有蜂窝荷电吸附装置，外壳的内部设置有热风吹扫系统，外壳的底部设置有集液槽。本发明通过设置引流均流复合装置，使气流分布均匀，提高了收尘效率；通过设置旋涡分离喷淋装置，对进入的烟气时喷入一定量的雾化水对烟气调质，改变气流的运行轨迹，延长烟气运行时间；采用蜂窝荷电吸附装置可有效降低喷淋水量消耗，降低运行成本；通过设置热风吹扫系统，保证了绝缘子在湿式环境下绝缘性能，避免绝缘子结露、积灰、发生爬电现场等出现。技术研发人员：王怀成,任杰,刘彦栋,王进轩,金润涛,吴艳霞受保护的技术使用者：宣化冶金环保设备制造（安装）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23