导电浆料的除杂装置的制作方法

本发明涉及除杂设备，特别是涉及一种导电浆料的除杂装置。

背景技术：

1、导电浆料是一种可以在基底和元器件之间提供粘结强度和导电性能的粘结剂，由金属粉末、粘合剂和有机载体组成。导电浆料应用广泛，具备高可靠性、高精度和高耐磨性等特点，为提高产品的纯度和性能，目前，导电浆料需要通过以过滤网和磁棒为主要结构的除杂装置除去导电浆料中夹杂的杂质。

2、由于过滤网和磁棒在随除杂装置的运行时间增加，其表面会滞留杂质的杂质也会增加，目前工作人员需要暂停除杂装置运行后才能够清理过滤网和磁棒表面的杂质，当需要大批量除杂导电浆料时，这无疑会拖慢导电浆料的除杂速率，实用性较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对工作人员需要停机才能够清洁除杂装置中的杂质，拖慢导电浆料除杂速率的问题，提供一种导电浆料的除杂装置。

2、一种导电浆料的除杂装置，包括：

3、除杂机构，所述除杂机构的一端固定连接且连通有进料管，所述除杂机构的另一端固定连接且连通有出料管；

4、其中，所述切换组件120包括圆块121、直齿圈122、直齿轮123、第一伺服电机124、单向阀125和数量为两个的圆弧形滤网126，所述圆块121的一端开设有数量为两个且分别与两个所述导料通道111连通的处理通道1211，所述直齿圈122固定连接于圆块121的表面，所述直齿轮123啮合连接于直齿圈122的表面，所述第一伺服电机124固定连接于直齿轮123的一端，所述圆块121的内部开设有与两个所述处理通道1211连通的回流腔1213，所述单向阀125转动连接于回流腔1213的内部，所述单向阀125的两端分别与圆盒110的两个竖直内壁固定连接，所述单向阀125的阻隔方向为自下而上，两个所述圆弧形滤网126均固定连接于回流腔1213的内部，所述圆弧形滤网126远离单向阀125的一端与处理通道1211的内壁共同组成一个圆形；

5、所述除杂组件130包括过滤网板131和磁棒132，所述过滤网板131滑动连接于处理通道1211的内部，所述过滤网板131的表面开设有通孔1311，所述磁棒132滑动连接于通孔1311的内部，所述磁棒132的两端均贯穿至通孔1311的外部，所述磁棒132的一端固定连接有与处理通道1211滑动连接的安装座133，所述安装座133设置于过滤网板131靠近出料管300的一端。

6、进一步的，所述切换组件包括圆块、直齿圈、直齿轮和第一伺服电机，所述圆块的一端开设有数量为两个且分别与两个所述导料通道连通的处理通道，所述直齿圈固定连接于圆块的表面，所述直齿轮啮合连接于直齿圈的表面，所述第一伺服电机固定连接于直齿轮的一端；

7、所述除杂组件包括过滤网板和磁棒，所述过滤网板滑动连接于处理通道的内部，所述过滤网板的表面开设有通孔，所述磁棒滑动连接于通孔的内部，所述磁棒的两端均贯穿至通孔的外部，所述磁棒的一端固定连接有与处理通道滑动连接的安装座，所述安装座设置于过滤网板靠近出料管的一端；

8、所述清洁组件包括收集箱、网箱、导气管、风机和电动推杆，所述收集箱固定连接于圆盒的一端，所述收集箱设置于圆盒靠近进料管的一侧，所述收集箱的一端与上方所述导料通道连通，所述网箱插接于收集箱的内部，所述网箱的开口与上方所述导料通道连通，所述导气管的两端分别与收集箱与圆盒的相背端固定连接，所述导气管的两端分别与收集箱和上方所述导料通道连通，所述风机和电动推杆均固定连接于导气管的内壁，所述电动推杆设置于圆盒靠近出料管的一侧。

9、在其中一个实施例中，除杂机构可在出料管流量低于预设数值时自行切换除杂结构，并对除杂结构进行自清洁作业，这无需工作人员主动停机清洁，降低了对导电浆料除杂速率的影响，进而达到提高该除杂装置整体实用性的效果。

10、进一步的，所述圆块的内部开设有数量为两个且分别与两个所述处理通道连通的安装腔，所述除杂机构还包括数量为两个的增强组件，两个所述增强组件分别安装于两个所述安装腔的内部，所述安装座固定连接于增强组件的内侧；

11、所述增强组件包括第二伺服电机、锥齿轮和锥齿圈，所述第二伺服电机固定连接于安装腔的内部，所述锥齿轮固定连接于第二伺服电机的输出轴，所述锥齿圈啮合连接于安装腔的内部，所述锥齿圈转动连接于安装腔的内部，所述锥齿圈的内侧贯穿至处理通道的内部，所述安装座固定连接于锥齿圈的内侧。

12、在其中一个实施例中，增强组件不仅能够增加磁棒与导电浆料的接触面积，提高对磁性颗粒的吸附率，同时磁棒通过通孔带动过滤网板旋转，这能够降低过滤网板与固体杂质之间粘附的紧密度，进而降低了导电浆料通过过滤网板的阻力。

13、进一步的，所述除杂机构还包括收集组件，所述收集组件固定连接且连通于收集箱的底部，所述收集组件的一端与导气管固定连接且连通；

14、所述收集组件包括三通管、螺纹套、螺纹接头和储料桶，所述三通管的其中两端分别与收集箱和导气管的底部固定连接且连通，所述螺纹套套设于三通管的表面，所述螺纹接头螺纹连接于螺纹套的内侧，所述螺纹接头的顶部与三通管的另一端相连通，所述储料桶固定连接且连通于螺纹接头的底部。

15、在其中一个实施例中，收集组件不仅能够避免清洁组件内部残留导电浆料，以降低对正常清洁杂质的影响，同时这也无需工作人员主动收集残余的导电浆料，进一步的降低了工作人员的工作负担。

16、进一步的，所述圆盒的表面固定连接有保护罩，所述直齿轮设置于保护罩的内部，所述第一伺服电机的一端贯穿至保护罩的外部。

17、在其中一个实施例中，这能够防止直齿轮和直齿圈的表面落灰，使得直齿圈与直齿轮之间的传动运行更加顺畅。

18、进一步的，所述圆盒的两个竖直内壁均嵌入安装有数量为两个且均与圆块接触的圆形密封圈，所述导料通道和相邻所述处理通道均设置于相邻所述圆形密封圈的内侧。

19、在其中一个实施例中，这能够增加圆盒与圆块之间密封的紧密度，以降低导电浆料渗透进圆盒与圆块之间缝隙的概率。

20、进一步的，所述风机设置于圆盒的正上方，所述风机的导风方向与圆盒向收集箱的方向相同。

21、在其中一个实施例中，这能够防止被置换到上方导料通道中的导电浆料与风机接触，降低了风机短路损坏的概率。

22、进一步的，所述清洁组件还包括挡板，所述挡板固定连接于上方所述导料通道的内部，所述挡板设置于圆块与收集箱之间，所述挡板远离收集箱的一端与圆块靠近收集箱的一端无压力接触。

23、在其中一个实施例中，这能够防止过滤网板进入导料通道的内部，以保障切换组件能够正常进行切换作业。

24、进一步的，所述网箱的表面嵌入安装有与收集箱接触的矩形密封圈，所述矩形密封圈与上方所述导料通道相交错。

25、在其中一个实施例中，这能够增加网箱与收集箱的连接紧密度，降低了导电浆料泄漏到外界的概率。

26、进一步的，所述收集箱和导气管的内底壁均开设有与三通管连通的导流坡，所述导流坡的截面形状为倒等腰梯形。

27、在其中一个实施例中，这能够降低导电浆料滞留在收集箱或导气管内部的概率，进而提高了对导电浆料的收集率。

28、1.上述导电浆料的除杂装置，除杂机构在除杂结构的过滤负担达到上限时自行切换除杂结构，并且能够将残余导电浆料回流排放后进行自清洁作业，整个流程不需要工作人员在旁操作，降低了对导电浆料除杂速率的影响，进而达到提高该除杂装置整体实用性的效果；

29、2.清洁组件通过推抵和气吹的双重清洁方式，这能够对处理通道内部和过滤网板表面进行无死角的清洁工作，不仅能够保障进入下方导料通道内部的除杂组件能够进行高效的除杂作业，同时这无需工作人员主动清洁，使得工作人员的工作强度大幅降低；

30、2.增强组件通过带动磁棒旋转，这不仅增加了磁棒与导电浆料的接触面积，提高对磁性颗粒的吸附率，同时也搅动了导电浆料，避免导电浆料发生沉积的现象，这扩大了导电浆料通过过滤网板的面积，进而降低了对导电浆料流速的削减，并且磁棒通过通孔带动过滤网板旋转，这不仅能够降低过滤网板与固体杂质之间粘附的紧密度，同时进一步的扩大了导电浆料与过滤网板的接触面积，进而达到保障导电浆料流速的目的；

31、4.收集组件能够将残留的导电浆料集中收集在一起，不仅能够避免清洁组件内部残留导电浆料，以降低对清洁组件正常清洁杂质的影响，同时这也无需工作人员主动收集残余的导电浆料，进一步的降低了工作人员的工作负担。