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浮选槽消泡机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:53:56

本技术涉及选矿消泡,具体为浮选槽消泡机。

背景技术:

1、浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。

2、浮选机在工作的过程中,会将矿料通过刮板排入到浮选槽中,由于矿物浮选需要加起泡剂,从而造成大多数浮选机的泡沫槽内含有很多泡沫,导致矿料流动性差,从而影响选矿的下道工序。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供浮选槽消泡机,以解决上述背景技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:浮选槽消泡机,包括前后两个固定架以及卡接在浮选槽内板的凹型架,还包括:

3、转动连接在所述凹型架的内部且用于对刮板刮除的料进行导向的导料板;

4、固定连接在所述凹型架内腔底部的电机,所述电机的输出轴延伸至凹型架的下方并栓接有凸轮;

5、固定连接在所述凹型架内腔底部前后方的弹簧,所述弹簧的另一端与导料板的右侧相固定;

6、固定连接在前后两个固定架的顶部且用于卡接在浮选槽外板表面的卡板;

7、活动连接在前后两个固定架的内侧且用于对料进行消泡的消泡机本体。

8、优选的,所述导料板的底部转动连接有滚轮,所述滚轮的表面与凸轮的表面滚动连接。

9、优选的,所述消泡机本体的收集桶的外表面固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板位于导料板出料口的正下方。

10、优选的,前后两个固定架相反的一侧均开设有若干第二螺孔,所述第二螺孔与消泡机本体的支撑架之间相连通。

11、优选的,所述卡板表面和凹型架两端的表面均开设有用于进行固定的第一螺孔。

12、优选的,所述凸轮的凸出部位转动至左右方向时,其左右之间的长度不会与浮选槽内板的表面相接触。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、本实用新型可以将消泡机本体和导料板设置在浮选槽的内部,当浮选机处的刮板将矿料通过导料板排入消泡机本体的内部后,可以对矿料进行消泡处理,如此不仅能够增加浮选矿料的流动性,而且还能够有效的增高选矿效率,同时通过电机、凸轮和弹簧的设置,利用电机对凸轮的驱动,能够带动导料板进行角度偏转,使得导料板能够往复的进行摆动,从而提高导料板出矿料下料的速度,进一步提高后续选矿的效率。

技术特征:

1.浮选槽消泡机,包括前后两个固定架(1)以及卡接在浮选槽内板的凹型架(6),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的浮选槽消泡机,其特征在于:所述导料板(7)的底部转动连接有滚轮(12),所述滚轮(12)的表面与凸轮(9)的表面滚动连接。

3.根据权利要求1所述的浮选槽消泡机,其特征在于:所述消泡机本体(2)的收集桶的外表面固定连接有弧形挡板(11),所述弧形挡板(11)位于导料板(7)出料口的正下方。

4.根据权利要求1所述的浮选槽消泡机,其特征在于:前后两个固定架(1)相反的一侧均开设有若干第二螺孔(3),所述第二螺孔(3)与消泡机本体(2)的支撑架之间相连通。

5.根据权利要求1所述的浮选槽消泡机,其特征在于:所述卡板(4)表面和凹型架(6)两端的表面均开设有用于进行固定的第一螺孔(5)。

6.根据权利要求1所述的浮选槽消泡机,其特征在于:所述凸轮(9)的凸出部位转动至左右方向时,其左右之间的长度不会与浮选槽内板的表面相接触。

技术总结本技术涉及选矿消泡技术领域,且公开了浮选槽消泡机,包括前后两个固定架以及卡接在浮选槽内板的凹型架,还包括:转动连接在所述凹型架的内部且用于对刮板刮除的料进行导向的导料板;固定连接在所述凹型架内腔底部的电机,所述电机的输出轴延伸至凹型架的下方并栓接有凸轮;固定连接在所述凹型架内腔底部前后方的弹簧,所述弹簧的另一端与导料板的右侧相固定;本技术当浮选机处的刮板将矿料通过导料板排入消泡机本体的内部后,可以对矿料进行消泡处理,如此不仅能够增加浮选矿料的流动性,而且还能够有效地增高选矿效率,同时还能够带动导料板进行往复的摆动,从而提高导料板出矿料下料的速度,进一步提高后续选矿的效率。技术研发人员:刘振国,张旭陵,鲁忠山,杨永勇受保护的技术使用者:江西江铜智信科技有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/6/23

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