准直组件和物料分选设备的制作方法

本发明涉及矿石分选设备，具体而言，涉及一种准直组件和一种物料分选设备。

背景技术：

1、目前，在对矿石进行分选时，通常会采用射线识别和喷吹设备组合的方式实现，涉及弧形结构分选技术中，由于射线识别装置在装配时的划线或打孔等安装误差，会产生累积误差，常常会出现喷吹设备无法准确选中所需矿石，导致设备故障。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种准直组件。

3、本发明第二方面的实施例提供了一种物料分选设备。

4、为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种准直组件，用于物料分选设备，物料分选设备包括射线发射器、喷吹装置和探测器，射线发射器具有第一弧面，第一弧面上开设有准直孔，喷吹装置具有第二弧面，探测器具有第三弧面，第一弧面、第二弧面和第三弧面曲率相同，准直组件包括：多个校准件，每个校准件包括层叠设置的两个单体结构，单体结构包括定位板以及间隔设置的第一弧板和第二弧板，第一弧板和第二弧板之间同心、半径不同且相对固定，多个校准件的第一弧板的曲率相同；多个校准件包括与射线发射器通过定位板固定连接的准直缝校准件、与探测器通过定位板固定连接的探测器校准件、与喷吹装置通过定位板固定连接的喷吹校准件；定位基准尺，设于第一弧面、第二弧面和第三弧面中至少一者的对称中心线上，每个校准件的两个单体结构分别位于定位基准尺的两侧；对准件，设于校准件、第一弧面、第二弧面和第三弧面中至少一者上；其中，第一弧面、第二弧面和第三弧面中至少一者的对称中心线与定位基准尺重合，准直缝校准件、探测器校准件和喷吹校准件的至少一者通过对准件调整位置，以使第一弧面、第二弧面和第三弧面的对称中心线共线。

5、根据本发明提出的准直组件，用于物料分选设备。物料分选设备包括射线发射器、喷吹装置和探测器。射线发射器具有第一弧面，上面有准直孔。喷吹装置具有第二弧面，探测器具有第三弧面。这三个弧面的曲率相同，以便于实现对物料分选设备的准直校准，可以理解，本技术提供的准直组件是针对于弧面物料分选设备的结构设计的，通过调整准直缝的位置，可将射线收缩到合适的范围，保证射线可准确色到目标矿石，从而完成识别和后续的分选。

6、需要强调的是，准直组件包括多个校准件和定位基准尺。每个校准件由两个层叠设置的单体结构组成，两个单体结构分别位于定位基准尺的两侧，以便于通过调整单体结构的位置实现对校准件所连接的结构的位置调整。其中，单体结构包括定位板以及间隔设置的第一弧板和第二弧板，每个单体结构通过定位板与对应的结构相连，例如射线发射器通过定位板固定连接的准直缝校准件、与探测器通过定位板固定连接的探测器校准件、与喷吹装置通过定位板固定连接的喷吹校准件。第一弧板和第二弧板之间同心、半径不同且相对固定，可以理解，每个单体结构与定位基准尺通过两个弧板实现连接，可提高连接强度，降低受外力发生移动，导致准直失效的可能。

7、其中，通过限制多个校准件的第一弧板的曲率相同，在准直前先保证将多个结构自身的加工偏差较低，以便于后续对多个校准件进行的位置调整，有助于维持射线的正确路径，优化分选过程。

8、其中，射线发射器、喷吹装置、探测器这三个部件通过准直组件中的校准件连接，确保它们的相对位置和对齐方式。通过定位板将校准件与这些设备固定连接，实现精确控制，优化分选效率，定位板作为校准件的一部分，是连接射线发射器、喷吹装置和探测器的关键，不仅固定了这些部件的位置，还确保了它们之间的精确对齐。

9、具体地，校准件通过其两个单体结构的层叠与间隔设置，提供了一个可调节的结构以适应不同的设备对齐需求。

10、定位基准尺设置在设备的对称中心线上，它为校准件的精确位置提供了参照标准。每个校准件的两个单体结构分别位于定位基准尺的两侧，通过根据对准件调整校准件，可微调设备的对齐，这种微调能力是实现射线发射器、喷吹装置和探测器之间精确共线的关键，在定位基准尺和对准件的共同作用下可使得校准件的调整更加精确，有助于实现更好的设备性能。

11、其中，对准件包括但不限于缺孔、凸起、标尺等方式。

12、可以理解，通过确保第一弧面、第二弧面和第三弧面的对称中心线共线，该方案显著提高了射线的准确性和物料分选设备的整体效率。这种精确的对齐减少了误差，优化了分选过程。

13、综上所述，这个方案通过其精心设计的连接关系和位置关系，实现了高效且精确的设备对齐，这不仅提高了物料分选设备的性能，也提升了操作的灵活性和适应性。

14、在一些技术方案中，可选地，还包括：条形孔，设于第一弧板和第二弧板上；中心定位件，穿设于第一弧板和第二弧板的条形孔，其中，准直缝校准件的中心定位件与射线发射器可拆卸连接，探测器校准件的中心定位件与探测器可拆卸连接，喷吹校准件的中心定位件与喷吹装置可拆卸连接。

15、在该技术方案中，通过在第一弧板和第二弧板上分别设置条形孔，并且在条形孔中穿设有中心定位件，中心定位件通过条形孔与校准件以及射线发射器、探测器、喷吹装置连接，条形孔的设计对单体结构的移动路径进行了限制，即中心定位件的位置相对固定，条形孔的形状即为单体结构的移动路径，在此基础上，通过设置对准件，可提高位置调整的精细程度。

16、其中，准直缝校准件的中心定位件与射线发射器可拆卸连接，探测器校准件的中心定位件与探测器可拆卸连接，喷吹校准件的中心定位件与喷吹装置可拆卸连接。

17、在一些技术方案中，可选地，单体结构还包括：端板，端板的一侧的两端分别与第一弧板和第二弧板相连，端板的另一侧设有定位板。

18、在该技术方案中，单体结构包括端板、第一弧板和第二弧板。端板的一侧的两端分别与第一弧板和第二弧板相连，而端板的另一侧设有定位板。单体结构的作用是作为校准件的基本组成部分，通过连接第一弧板和第二弧板，以及提供固定定位板的功能。端板是单体结构的一部分，其一侧连接着第一弧板和第二弧板，而另一侧设有定位板。端板的作用是作为单体结构的连接部分，同时在另一侧提供了与定位板连接的支撑。

19、定位板位于端板的另一侧，用于连接校准件以及与其他部件进行固定连接。定位板的作用是确保校准件的准确位置和对齐，从而影响着整个准直组件的精度和稳定性。

20、这些结构的设计和布局有助于确保校准件的稳固连接和精确定位，从而实现了对射线发射器、喷吹装置和探测器的精确校准。同时，它们的结构设计也有助于提高设备的稳定性和可靠性。

21、在一些技术方案中，可选地，还包括：第一夹板，与准直缝校准件分别设于射线发射器朝向探测器的一侧的盖板的上下两侧，第一夹板用于对准直缝校准件限位；第二夹板，与探测器校准件分别设于探测器朝向射线发射器的一侧的盖板的上下两侧，第二夹板用于对探测器校准件限位；第三夹板，与喷吹校准件分别设于喷吹装置朝向探测器的一侧的盖板的上下两侧，第三夹板用于对喷吹校准件限位。

22、在该技术方案中，在三种夹板的作用下可实现对校准件对应的结构的夹紧，具体地，第一夹板和准直缝校准件位于射线发射器的上下两侧，其中，为了提高射线精确程度，可将准直缝校准件设置在射线发射器朝向探测器的一侧，并将第一夹板和准直缝校准件分别位于该位置的盖板的上下两侧，在第一夹板的作用下可将射线发射器与准直缝校准件的位置固定，以保证射线的准直性和稳定性。

23、同样的，对于第二夹板而言，其与探测器校准件位于探测器的上下两侧，具体位置设置在探测器朝向射线发射器的一侧，并将第二夹板和探测器校准件分别位于该位置的盖板的上下两侧，在第二夹板的作用下可将探测器与探测器校准件的位置固定，确保探测器校准件的位置稳定和精确，以保证探测器的准确性。

24、当然，对于第三夹板而言，其位于喷吹装置朝向探测器一侧的盖板的下方，喷吹校准件则位于该位置的上方，第三夹板可对喷吹校准件进行限位。同样，第三夹板的作用是确保喷吹校准件的位置固定，以保证喷吹装置的准确性和稳定性。

25、其中，第一夹板、第二夹板和第三夹板分别位于对应结构的盖板的下方。

26、这些夹板的作用是为了确保校准件的位置固定和稳定，以保证设备的精确性和稳定性。通过对校准件的限位，可以减少因振动或其他因素引起的位置变化，从而提高设备的精度和可靠性。

27、在一些技术方案中，可选地，定位基准尺具体包括：第一定位尺，沿由射线发射器至探测器的方向水平设置，准直缝校准件和探测器校准件分别通过中心定位件与第一定位尺的两端相连，第一夹板和第二夹板与第一定位尺可拆卸连接；第二定位尺，与第一定位尺平行且在高度方向上间隔设置，喷吹校准件通过中心定位件与第二定位尺的一端相连。

28、在该技术方案中，定位基准尺包括两个结构，分别为第一定位尺和第二定位尺，其中，第一定位尺沿着射线发射器至探测器的方向水平设置，准直缝校准件和探测器校准件分别通过中心定位件与第一定位尺的两端相连，可提供校准件的连接和定位，从而确保设备的稳定性和精确性。第二定位尺与第一定位尺平行且在高度方向上间隔设置，喷吹校准件通过中心定位件与第二定位尺的一端相连，提供额外的校准选项，以确保喷吹校准件的位置准确可靠。

29、可以理解，通过与校准件的连接，可以保证设备的稳定性和精确性。同时，这种设计也使得设备的调整和维护更加便捷和高效。

30、在一些技术方案中，可选地，还包括：沿竖直方向设置的第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠沿第一弧面的对称面间隔设置，第一丝杠穿过第一定位尺和第二定位尺。

31、在该技术方案中，沿竖直方向设置的第一丝杠和第二丝杠沿第一弧面的对称面间隔设置，第一丝杠穿过第一定位尺和第二定位尺，两个丝杠和两个定位尺形成类矩形架构，丝杠可提供额外的支撑和稳固性，保证两个定位尺的位置的稳固，即确保定位尺和校准件的位置准确可靠。同时，它们的设置也有助于保持设备的稳定性和精确性，从而提高了设备的运行效率和准确性。

32、在一些技术方案中，可选地，第二定位尺与第一丝杠和第二丝杠通过第一运动副实现在高度方向上的移动；其中，第三夹板与第二丝杠通过第二运动副实现在高度方向上的移动。

33、在该技术方案中，第二定位尺与两个丝杠传动连接，第二定位尺可通过第一运动副上下调节，具体的调节方式包括但不限于丝杠螺母副、齿轮副、导轨副，同样的，第三夹板和第二丝杠之间传动连接，第三夹板通过第二运动副上下调节。其中，第一运动副包括丝杠螺母副、齿轮副、导轨副，第二运动副包括丝杠螺母副、齿轮副、导轨副。

34、齿轮副包括多个直齿轮、斜齿轮或是蜗杆副，导轨副可为上下滑动的滑块和滑轨的组合。

35、其中，第二定位尺通过螺纹连接到第一丝杠和第二丝杠，可以通过旋转螺纹杆来调整第二定位尺的高度位置。同时，第三夹板通过螺纹连接到第二丝杠，这也使得可以通过旋转螺纹杆来调整第三夹板的高度位置。这种设计允许对喷吹校准件的位置进行微调，以保证设备的准确性和稳定性。这些微调能够确保设备的高效运行和精准校准。

36、在一些技术方案中，可选地，对准件包括：缺孔，设于第一弧板和第二弧板的一侧，多个缺孔间隔设置；其中，准直缝校准件、探测器校准件和喷吹校准件的至少一者通过缺孔的重合状态调整位置，每个校准件对应的多个缺孔之间的孔间距相同，在校准件对应的两个单体结构关于对称中心线对称时，至少存在两个缺孔相重合。

37、在该技术方案中，对准件采用缺孔的方式进行操作对准，其中，缺孔设置在第一弧板和第二弧板上，具体位置位于弧板的一侧，并将多个缺孔间隔设置，通过根据缺孔的重合状态调整校准件，可微调设备的对齐，在定位基准尺和缺孔的共同作用下可使得校准件的调整更加精确，有助于实现更好的设备性能。可以理解，通过限制每个校准件对应的多个缺孔之间的孔间距相同，可确保了校准件在调整位置时具有一致的微调步进，使得设备的调整更加精确和可控。这样的一致性有助于确保设备的稳定性和精确性，提高了设备的运行效率和准确性。

38、当校准件对应的两个单体结构关于对称中心线对称时，至少存在两个缺孔相重合。这种设计确保了在校准件对称时，可以通过缺孔的重合状态来调整校准件的位置，从而实现对设备的微调和精确校准。

39、在一些技术方案中，可选地，还包括：限位件，设于校准件上，限位件用于与对准件配合以限制准直缝校准件、探测器校准件和喷吹校准件的至少一者与定位基准尺的相对位置。

40、在该技术方案中，在准直缝校准件、探测器校准件和喷吹校准件的至少一者上还设置了限位件，可利用限位件和对准件的配合实现对对应的校准件的限位。其中，限位件的结构是与对准件的结构相适配的，二者可通过结构实体接触实现限位，例如凸起和凹槽的配合，或者，二者可通过磁吸定位实现限位。

41、可以理解，限位器与对准件设置在哪个校准件上，即可限制该校准件与定位基准尺的相对位置。

42、在一些技术方案中，可选地，对准件包括：第一标尺，设于第一弧面、第二弧面和第三弧面中至少一者上；第二标尺，设于第一弧板和第二弧板的一侧；其中，通过第一标尺和第二标尺以调整准直缝校准件、探测器校准件和喷吹校准件的至少一者的位置。

43、在该技术方案中，对准件包括两种标尺，其一为第一标尺，可设置在各个弧面上，即第一弧面、第二弧面和第三弧面上，其二为第二标尺，可设置在校准件上，具体设置在第一弧板和第二弧板上，从而通过两种标尺以对不同的校准件实现限位。

44、本发明第二方面的实施例提供了一种物料分选设备，包括：上述第一方面中的任一准直组件；射线发射器、喷吹装置和探测器，射线发射器用于朝向探测器发射检测射线，探测器根据接收到的检测射线确定矿石类别，喷吹装置用于根据矿石类别进行定向喷吹。

45、根据本发明提出的物料分选设备，包括准直组件和射线发射器、喷吹装置以及探测器，射线发射器产生射线或其他形式的辐射，用于穿透或照射待分选的物料。这些射线可以通过物料并根据其特定的物理特性(如密度或化学组成)进行衰减或散射。探测器可以接收并分析这些射线的特性，从而得出关于物料性质的信息。喷吹装置用于在分选过程中对物料进行喷射或吹扫，通常用于移除杂质或进行分选。喷吹装置可以根据物料的特性和需要进行调整，以实现精确的分选。

46、需要补充的是，由于物料分选设备包括上述任一方案的准直组件，故而具有上述任一准直组件的有益效果，在此不再赘述。

47、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。