生物质秸秆压块燃料的筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置，尤其涉及生物质秸秆压块燃料的筛分装置。

背景技术：

1、生物质秸秆压块燃料是一种利用农作物秸秆、木材废弃物、植物秸秆等生物质资源经过加工处理后制成的固体燃料，为了满足不同粒径要求的应用，需要进行对生物质秸秆压块燃料的筛分和分级。

2、现有技术中，如中国专利公开号cn216225245u，公开了一种生物质秸秆压块燃料的筛分装置，所述中心轴呈倾斜状活动架置在机架上，所述一号电机固定安装在机架上，该一号电机与中心轴传动连接，所述筛筒通过支撑架固定套置在中心轴外侧，所述筛筒的侧壁上开设有筛孔，所述筛筒的内侧壁上设置有螺旋筋板，所述筛筒的外壁设置有楔形凸块，所述筛分仓固定安装在机架上，并位于筛筒下方，在筛分仓的底部开设有排出口，所述进料斗包含接料部和喂料部，所述接料部固定安装在机架上，所述喂料部转动连接在接料部的下端并伸入筛筒的前端部内，该实用新型优点是：避免了物料在筛筒内堆积的现象，有效提高了物料筛分效果；实现了主动敲击，起到了很好的防堵塞效果。

3、虽然上述专利中的筛分装置提高了物料筛分效果，并起到了防堵塞效果，但是，不同应用领域对秸秆颗粒压块的要求并不相同，如供暖领域需要较大颗粒制成的秸秆压块，而发电领域需要较小颗粒制成的秸秆压块，而现有的筛分装置筛分精度较差，无法满足特定颗粒级别的需求，因此，针对上述问题，我们提出新型的生物质秸秆压块燃料的筛分装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛分装置筛分精度较差，无法满足特定颗粒级别的需求的问题，而提出的生物质秸秆压块燃料的筛分装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质秸秆压块燃料的筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有拱形壳，所述拱形壳的右表面靠近顶部的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿拱形壳的外表面并延伸至另一侧，所述驱动电机输出端固定安装有内筛筒，所述内筛筒的外表面排列开设有多个第一筛孔，所述内筛筒的外部套设有外筛筒，所述外筛筒的外表面排列开设有多个第二筛孔。

3、优选的，所述内筛筒的外表面设置有多个限位筋，所述外筛筒的内表壁开设有多个限位槽。

4、优选的，所述限位筋的外表面和限位槽的内表壁相贴合，所述第一筛孔和第二筛孔的位置相对应。

5、优选的，所述内筛筒的左表面边缘处固定连接有固定块，所述固定块的左表面转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外表面螺纹贯穿外筛筒的左表面并延伸至内部。

6、优选的，所述底板的顶部靠近左侧的位置固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有转动盖，所述支撑板的左侧固定连接有进料管。

7、优选的，所述进料管和转动盖相连通，所述转动盖的外表面固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外表面和内筛筒的内表壁靠近左侧边缘处固定连接。

8、优选的，所述驱动电机输出端和拱形壳的连接处设置有转动轴承，所述底板的顶部放置有收集盒，所述收集盒的外表面滑动贯穿拱形壳的右表面，所述收集盒的右表面设置有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过设置进料管起到向内筛筒内部投入生物质秸秆碎料的作用，通过启动驱动电机带动内筛筒高速旋转起到将小于第一筛孔大小的秸秆颗粒甩出的作用，通过转动调节丝杆带动外筛筒在内筛筒表面左右移动，使得重叠的第二筛孔和第一筛孔位置发生交错后形成新的筛孔替代排料的第一筛孔，并通过改变新筛孔的大小可以有效提高秸秆颗粒的筛分精度，从而生产出可以满足不同应用领域的秸秆压块燃料，大大提高了实用性。

11、2、本实用新型中，当满足要求的秸秆颗粒被甩到拱形壳内部后，受重力作用向下落去，并通过在拱形壳的内部设置收集盒起到方便将筛分出的秸秆颗粒进行收集的作用，通过设置把手起到方便拿取收集盒的作用，结构简单，方便了使用。

技术特征：

1.生物质秸秆压块燃料的筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有拱形壳(11)，所述拱形壳(11)的右表面靠近顶部的位置固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端滑动贯穿拱形壳(11)的外表面并延伸至另一侧，所述驱动电机(3)输出端固定安装有内筛筒(31)，所述内筛筒(31)的外表面排列开设有多个第一筛孔(32)，所述内筛筒(31)的外部套设有外筛筒(4)，所述外筛筒(4)的外表面排列开设有多个第二筛孔(41)。

2.根据权利要求1所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述内筛筒(31)的外表面设置有多个限位筋(33)，所述外筛筒(4)的内表壁开设有多个限位槽(42)。

3.根据权利要求2所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述限位筋(33)的外表面和限位槽(42)的内表壁相贴合，所述第一筛孔(32)和第二筛孔(41)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述内筛筒(31)的左表面边缘处固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的左表面转动连接有调节丝杆(51)，所述调节丝杆(51)的外表面螺纹贯穿外筛筒(4)的左表面并延伸至内部。

5.根据权利要求4所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左侧的位置固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)右侧固定连接有转动盖(2)，所述支撑板(12)的左侧固定连接有进料管(22)。

6.根据权利要求5所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述进料管(22)和转动盖(2)相连通，所述转动盖(2)的外表面固定连接有连接轴承(21)，所述连接轴承(21)的外表面和内筛筒(31)的内表壁靠近左侧边缘处固定连接。

7.根据权利要求6所述的生物质秸秆压块燃料的筛分装置，其特征在于：所述驱动电机(3)输出端和拱形壳(11)的连接处设置有转动轴承(13)，所述底板(1)的顶部放置有收集盒(6)，所述收集盒(6)的外表面滑动贯穿拱形壳(11)的右表面，所述收集盒(6)的右表面设置有把手(61)。

技术总结本技术提供生物质秸秆压块燃料的筛分装置，涉及筛分装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有拱形壳，所述拱形壳的右表面靠近顶部的位置固定安装有驱动电机。本技术中，通过设置进料管起到向内筛筒内部投入生物质秸秆碎料的作用，通过启动驱动电机带动内筛筒高速旋转起到将小于第一筛孔大小的秸秆颗粒甩出的作用，通过转动调节丝杆带动外筛筒在内筛筒表面左右移动，使得重叠的第二筛孔和第一筛孔位置发生交错后形成新的筛孔替代排料的第一筛孔，并通过改变新筛孔的大小可以有效提高秸秆颗粒的筛分精度，从而生产出可以满足不同应用领域的秸秆压块燃料，大大提高了实用性。技术研发人员：李沛海,樊强,杨贵兵受保护的技术使用者：开江齐协智慧农业科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/23