分子筛废料粉碎装置的制作方法

本技术涉及分子筛生产，具体为分子筛废料粉碎装置。

背景技术：

1、自然界中存在一种天然硅铝酸盐，它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用，这种天然物质称为分子筛，人工合成的沸石也称为分子筛，由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用，分子筛在制造的过程中需要对其进行造粒，而造粒之后难免会有不合格直径大小的产品，因此需要进行粉碎后再处理，如已授权的专利cn202022902565.2一种分子筛粉碎机，可以解决粉碎的问题，但是长时间使用的话会堵塞筛网孔，还是需要人工进行清理，也是加工过程中经常遇到的问题，因此，结合上述问题，在现有设备上进行改造，设计了一种专用的分子筛废料粉碎装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供分子筛废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分子筛废料粉碎装置，包括总支架，所述总支架的后方设有电机，所述电机的输出端设有皮带轮，所述总支架的前方设有下壳体和上壳体，并且上下壳体中间穿有转轴，所述转轴的头部设有传动轮并且通过皮带与皮带轮联动，所述转轴上均匀分布有支撑盘，所述支撑盘的边沿处活动连接有锤板，所述下壳体的内部下方设有筛网，所述筛网的上方设有防堵结构，所述防堵结构包含有钢丝辊、支腿、换向齿轮、右侧齿轮和左侧齿轮。

3、进一步的：所述支腿左右分布在钢丝辊的两侧，所述钢丝辊设置在支腿的下方并且可以转动，所述支腿上下分布有转动板和连接板并且两者活动连接，转动板和连接板的侧方固接有弹性弓板，所述换向齿轮通过销轴活动安装在下壳体的侧壁上，左侧齿轮和右侧齿轮都设置在转轴上。

4、进一步的：所述转动板的上端头设有齿槽，右侧的转动板的上端与换向齿轮啮合，所述换向齿轮的上端可以与右侧齿轮啮合，左侧的转动板的上方可与左侧齿轮啮合。

5、优选的：所述左侧齿轮和右侧齿轮都是局部有扇形齿槽并且两者方向对立，左侧齿轮和右侧齿轮表面设有通孔达到平衡的状态。

6、优选的：所述下壳体和上壳体前端穿有开关轴，可实现上壳体翻转，所述下壳体的下方设有出口法兰，所述上壳体的上端设有入口法兰，所述上壳体的后方内壁上分布有固定条。

7、优选的：所述总支架的两侧设有轴承座，所述转轴的端头处设置在轴承座上。

8、优选的：所述支撑盘之间通过隔套互相隔离，所述支撑盘的外沿至少中心对称分布有四个锤板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计紧凑，各部件协同工作，实现高效的废料粉碎，独特的防堵结构通过钢丝辊不断旋转“针刺”筛网，有效降低筛网堵塞的概率，提高了设备的持续运行时间；锤板等关键部件采用耐磨材料，可承受长时间、高强度的废料粉碎工作；部分组件采用活动连接，便于拆卸和更换，降低了维护难度。

技术特征：

1.分子筛废料粉碎装置，包括总支架(1)，其特征在于：所述总支架(1)的后方设有电机(2)，所述电机(2)的输出端设有皮带轮，所述总支架(1)的前方设有下壳体(3)和上壳体(6)，并且上下壳体中间穿有转轴(4)，所述转轴(4)的头部设有传动轮(5)并且通过皮带与皮带轮联动，所述转轴(4)上均匀分布有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)的边沿处活动连接有锤板(11)，所述下壳体(3)的内部下方设有筛网(15)，所述筛网(15)的上方设有防堵结构(9)，所述防堵结构(9)包含有钢丝辊(901)、支腿(902)、换向齿轮(905)、右侧齿轮(906)和左侧齿轮(908)。

2.根据权利要求1所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述支腿(902)左右分布在钢丝辊(901)的两侧，所述钢丝辊(901)设置在支腿(902)的下方并且可以转动，所述支腿(902)上下分布有转动板(904)和连接板(903)并且两者活动连接，转动板(904)和连接板(903)的侧方固接有弹性弓板(907)，所述换向齿轮(905)通过销轴活动安装在下壳体(3)的侧壁上，左侧齿轮(908)和右侧齿轮(906)都设置在转轴(4)上。

3.根据权利要求2所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述转动板(904)的上端头设有齿槽，右侧的转动板(904)的上端与换向齿轮(905)啮合，所述换向齿轮(905)的上端可以与右侧齿轮(906)啮合，左侧的转动板(904)的上方可与左侧齿轮(908)啮合。

4.根据权利要求3所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述左侧齿轮(908)和右侧齿轮(906)都是局部有扇形齿槽并且两者方向对立，左侧齿轮(908)和右侧齿轮(906)表面设有通孔达到平衡的状态。

5.根据权利要求1所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述下壳体(3)和上壳体(6)前端穿有开关轴(7)，可实现上壳体(6)翻转，所述下壳体(3)的下方设有出口法兰(14)，所述上壳体(6)的上端设有入口法兰(13)，所述上壳体(6)的后方内壁上分布有固定条(12)。

6.根据权利要求1所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述总支架(1)的两侧设有轴承座(8)，所述转轴(4)的端头处设置在轴承座(8)上。

7.根据权利要求1所述的分子筛废料粉碎装置，其特征在于：所述支撑盘(10)之间通过隔套互相隔离，所述支撑盘(10)的外沿至少中心对称分布有四个锤板(11)。

技术总结本技术公开了分子筛废料粉碎装置，涉及分子筛生产技术领域，包括总支架，总支架的后方设有电机，总支架的前方设有下壳体和上壳体，并且上下壳体中间穿有转轴，转轴上均匀分布有支撑盘，支撑盘的边沿处活动连接有锤板，下壳体的内部下方设有筛网，筛网的上方设有防堵结构。本技术整体设计紧凑，各部件协同工作，实现高效的废料粉碎，独特的防堵结构通过钢丝辊不断旋转“针刺”筛网，有效降低筛网堵塞的概率，提高了设备的持续运行时间；锤板等关键部件采用耐磨材料，可承受长时间、高强度的废料粉碎工作；部分组件采用活动连接，便于拆卸和更换，降低了维护难度。技术研发人员：孙玉坤,金雷受保护的技术使用者：大连海鑫化工有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/23