一种煤矿大小分选装料装置的制作方法

本发明涉及煤矿分选领域，尤其涉及一种煤矿大小分选装料装置。

背景技术：

1、在煤炭加工过程中需要对煤矿进行分选，以便于按照其粒度大小将煤炭进行分类，从而有助于优化煤的利用，满足不同工业和能源生产过程中对于不同煤质的需求。

2、目前在对煤炭进行分选时，首先需要将煤炭下料至分选设备上，分选设备上通常有多层筛网，每层筛网上的孔径大小不同，利用振动来分离煤炭颗粒，从而实现多级分选，然而由于煤炭中含有大量煤粉，且煤粉的质量较小，煤炭在下料过程中会导致煤粉逸散在空气中，现有装置难以在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，容易影响工作环境和人员健康。

3、因此，针对上述问题，现在研发了一种能够在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，减少对工作环境和人员健康的影响的煤矿大小分选装料装置。

技术实现思路

1、为了克服现有装置难以在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，容易影响工作环境和人员健康的缺点，本发明提供一种能够在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，减少对工作环境和人员健康的影响的煤矿大小分选装料装置。

2、本发明的技术方案为：一种煤矿大小分选装料装置，包括有连接架、分料斗、废料斗、物料斗、滑动筛、运输机构和遮挡机构，连接架后部下侧连接有多个分料斗，连接架前部下侧连接有废料斗，连接架后上部连接有物料斗，连接架上滑动式连接有多个滑动筛，滑动筛分别与相邻的分料斗连通，连接架后部设有用于对煤炭进行输送的运输机构，物料斗上设有用于对煤粉进行遮挡的遮挡机构。

3、在本发明一个较佳实施例中，每个滑动筛上的孔径大小不同，从上至下依次减小。

4、在本发明一个较佳实施例中，运输机构包括有气推杆、轴连板、载物盘、连接框、第一电机、支撑杆、伸缩杆和传送带，连接架后部连接有气推杆，气推杆的伸缩端上转动式连接有轴连板，轴连板上连接有载物盘，连接架上侧连接有连接框，连接框后部左侧连接有第一电机，连接框后部上侧左右对称连接有支撑杆，支撑杆上均连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端均与载物盘转动式连接，连接框内绕有传送带，传送带与第一电机输出轴连接，煤炭通过物料斗下料至载物盘上，通过气推杆的伸缩端带动载物盘进行转动将煤炭倒入传送带上，第一电机输出轴转动带动传送带进行转动，从而能够将煤炭传输至滑动筛上，滑动筛在连接架上进行前后滑动对煤炭进行分选，分选完成后的煤炭根据粒度大小分别掉入不同的分料斗，粒度较细的煤粉通过废料斗进行输出。

5、在本发明一个较佳实施例中，遮挡机构包括有连接板、遮挡板、挡尘板和扭簧，物料斗左右两部下侧均连接有连接板，连接板后部之间转动式连接有遮挡板，物料斗前部转动式连接有挡尘板，挡尘板左右两部均与物料斗之间连接有扭簧，载物盘转动对煤炭进行倾倒时，通过载物盘带动遮挡板在连接板上进行转动对物料斗的下料口进行封堵停止下料，再通过挡尘板对倾倒过程中产生的煤粉进行遮挡。

6、在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对煤炭中的金属进行分离的磁选机构，磁选机构包括有滑道架、连接罩、第二电机、磁滚筒和刮料框，连接框左右两部上侧均连接有滑道架，滑道架之间滑动式连接有连接罩，连接罩左侧连接有第二电机，第二电机输出轴上连接有磁滚筒，连接罩上侧连接有刮料框，刮料框与磁滚筒接触，煤炭被倾倒至传送带上后，第二电机输出轴转动带动磁滚筒进行转动，从而能够在运输过程中对煤炭中的金属颗粒进行吸附，并通过刮料框对吸附在磁滚筒上的金属颗粒进行刮落收集。

7、在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够对传送带上的煤炭进行刮平的刮平机构，刮平机构包括有护栏板、滑块、第一弹簧、刮平板和滑动架，连接框后部上侧左右对称连接有护栏板，护栏板上均滑动式连接有滑块，滑块均与相邻的护栏板之间连接有第一弹簧，滑块之间连接有刮平板，载物盘左右两侧均滑动式连接有滑动架，滑动架均与相邻的滑块转动式连接，载物盘转动倾倒煤炭时带动滑动架推动滑块在护栏板上向前进行滑动，第一弹簧受力压缩，滑块滑动带动刮平板向前进行移动，载物盘转动复位时带动滑动架拉动滑块向后进行滑动复位，同时在第一弹簧的作用下推动滑块带动刮平板向后进行移动对传送带上的煤炭进行刮平。

8、在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够便于对煤炭进行分选的震动机构，震动机构包括有第一带轮、第二带轮、推板和第二弹簧，传送带前部左右两侧均连接有第一带轮，连接框前部左右两侧均转动式连接有第二带轮，第二带轮均与相邻的第一带轮之间绕有传动皮带，滑动筛前部左右两侧之间均连接有推板，推板均与相邻的第二带轮滑动并转动式连接，滑动筛前后两部均与连接架之间连接有多个第二弹簧，传送带转动时带动第一带轮进行转动，第一带轮转动带动第二带轮进行转动，第二带轮转动通过推板带动滑动筛进行前后移动，从而便于对掉落在滑动筛上的煤炭进行分选。

9、在本发明一个较佳实施例中，还包括有能够自动控制载物盘对煤炭进行倾倒的触发机构，触发机构包括有感应板和第三弹簧，载物盘前部下侧连接有感应板，感应板与气推杆电性连接，支撑杆与载物盘之间均连接有第三弹簧，第三弹簧均绕在伸缩杆上，载物盘上堆积一定重量的煤炭后，在重力作用下带动载物盘进行轻微转动，第三弹簧受力压缩，从而使得感应板发生位移，进而控制气推杆的伸缩端带动载物盘进行转动对煤炭进行倾倒。

10、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过气推杆的伸缩端带动载物盘进行转动将煤炭倒入传送带上，并通过挡尘板对载物盘的中上部进行遮挡，能够达到在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，减少对工作环境和人员健康的影响的效果。

11、2、本发明通过第二电机输出轴转动带动磁滚筒进行转动，能够达到在运输过程中通过磁滚筒对煤炭中的金属颗粒进行吸附，并对吸附在磁滚筒上的金属颗粒进行刮落收集的效果。

12、3、本发明通过载物盘转动带动滑动架推动滑块在护栏板上进行滑动，滑块滑动带动刮平板进行移动，能够达到对传送带上的煤炭进行刮平，便于进行磁选与分选的效果。

13、4、本发明通过传送带转动带动第一带轮进行转动，第一带轮转动带动第二带轮进行转动，第二带轮转动通过推板带动滑动筛进行前后移动，能够达到便于对掉落在滑动筛上的煤炭进行分选，提高分选效率的效果。

14、5、本发明通过重力作用带动载物盘进行轻微转动，从而使得感应板发生位移，能够达到控制气推杆的伸缩端带动载物盘进行转动，从而自动控制载物盘对煤炭进行倾倒的效果。

技术特征：

1.一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：包括有连接架(1)、分料斗(2)、废料斗(3)、物料斗(4)、滑动筛(5)、运输机构(6)和遮挡机构(7)，连接架(1)后部下侧连接有多个分料斗(2)，连接架(1)前部下侧连接有废料斗(3)，连接架(1)后上部连接有物料斗(4)，连接架(1)上滑动式连接有多个滑动筛(5)，滑动筛(5)分别与相邻的分料斗(2)连通，连接架(1)后部设有用于对煤炭进行输送的运输机构(6)，物料斗(4)上设有用于对煤粉进行遮挡的遮挡机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：每个滑动筛(5)上的孔径大小不同，从上至下依次减小。

3.如权利要求2所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：运输机构(6)包括有气推杆(61)、轴连板(62)、载物盘(63)、连接框(64)、第一电机(65)、支撑杆(66)、伸缩杆(67)和传送带(68)，连接架(1)后部连接有气推杆(61)，气推杆(61)的伸缩端上转动式连接有轴连板(62)，轴连板(62)上连接有载物盘(63)，连接架(1)上侧连接有连接框(64)，连接框(64)后部左侧连接有第一电机(65)，连接框(64)后部上侧左右对称连接有支撑杆(66)，支撑杆(66)上均连接有伸缩杆(67)，伸缩杆(67)的伸缩端均与载物盘(63)转动式连接，连接框(64)内绕有传送带(68)，传送带(68)与第一电机(65)输出轴连接，煤炭通过物料斗(4)下料至载物盘(63)上，通过气推杆(61)的伸缩端带动载物盘(63)进行转动将煤炭倒入传送带(68)上，第一电机(65)输出轴转动带动传送带(68)进行转动，从而能够将煤炭传输至滑动筛(5)上，滑动筛(5)在连接架(1)上进行前后滑动对煤炭进行分选，分选完成后的煤炭根据粒度大小分别掉入不同的分料斗(2)，粒度较细的煤粉通过废料斗(3)进行输出。

4.如权利要求3所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：遮挡机构(7)包括有连接板(71)、遮挡板(72)、挡尘板(73)和扭簧(74)，物料斗(4)左右两部下侧均连接有连接板(71)，连接板(71)后部之间转动式连接有遮挡板(72)，物料斗(4)前部转动式连接有挡尘板(73)，挡尘板(73)左右两部均与物料斗(4)之间连接有扭簧(74)，载物盘(63)转动对煤炭进行倾倒时，通过载物盘(63)带动遮挡板(72)在连接板(71)上进行转动对物料斗(4)的下料口进行封堵停止下料，再通过挡尘板(73)对倾倒过程中产生的煤粉进行遮挡。

5.如权利要求4所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：还包括有能够对煤炭中的金属进行分离的磁选机构(8)，磁选机构(8)包括有滑道架(81)、连接罩(82)、第二电机(83)、磁滚筒(84)和刮料框(85)，连接框(64)左右两部上侧均连接有滑道架(81)，滑道架(81)之间滑动式连接有连接罩(82)，连接罩(82)左侧连接有第二电机(83)，第二电机(83)输出轴上连接有磁滚筒(84)，连接罩(82)上侧连接有刮料框(85)，刮料框(85)与磁滚筒(84)接触，煤炭被倾倒至传送带(68)上后，第二电机(83)输出轴转动带动磁滚筒(84)进行转动，从而能够在运输过程中对煤炭中的金属颗粒进行吸附，并通过刮料框(85)对吸附在磁滚筒(84)上的金属颗粒进行刮落收集。

6.如权利要求5所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：还包括有能够对传送带(68)上的煤炭进行刮平的刮平机构(9)，刮平机构(9)包括有护栏板(91)、滑块(92)、第一弹簧(93)、刮平板(94)和滑动架(95)，连接框(64)后部上侧左右对称连接有护栏板(91)，护栏板(91)上均滑动式连接有滑块(92)，滑块(92)均与相邻的护栏板(91)之间连接有第一弹簧(93)，滑块(92)之间连接有刮平板(94)，载物盘(63)左右两侧均滑动式连接有滑动架(95)，滑动架(95)均与相邻的滑块(92)转动式连接，载物盘(63)转动倾倒煤炭时带动滑动架(95)推动滑块(92)在护栏板(91)上向前进行滑动，第一弹簧(93)受力压缩，滑块(92)滑动带动刮平板(94)向前进行移动，载物盘(63)转动复位时带动滑动架(95)拉动滑块(92)向后进行滑动复位，同时在第一弹簧(93)的作用下推动滑块(92)带动刮平板(94)向后进行移动对传送带(68)上的煤炭进行刮平。

7.如权利要求6所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：还包括有能够便于对煤炭进行分选的震动机构(10)，震动机构(10)包括有第一带轮(101)、第二带轮(102)、推板(103)和第二弹簧(104)，传送带(68)前部左右两侧均连接有第一带轮(101)，连接框(64)前部左右两侧均转动式连接有第二带轮(102)，第二带轮(102)均与相邻的第一带轮(101)之间绕有传动皮带，滑动筛(5)前部左右两侧之间均连接有推板(103)，推板(103)均与相邻的第二带轮(102)滑动并转动式连接，滑动筛(5)前后两部均与连接架(1)之间连接有多个第二弹簧(104)，传送带(68)转动时带动第一带轮(101)进行转动，第一带轮(101)转动带动第二带轮(102)进行转动，第二带轮(102)转动通过推板(103)带动滑动筛(5)进行前后移动，从而便于对掉落在滑动筛(5)上的煤炭进行分选。

8.如权利要求7所述的一种煤矿大小分选装料装置，其特征在于：还包括有能够自动控制载物盘(63)对煤炭进行倾倒的触发机构(11)，触发机构(11)包括有感应板(111)和第三弹簧(112)，载物盘(63)前部下侧连接有感应板(111)，感应板(111)与气推杆(61)电性连接，支撑杆(66)与载物盘(63)之间均连接有第三弹簧(112)，第三弹簧(112)均绕在伸缩杆(67)上，载物盘(63)上堆积一定重量的煤炭后，在重力作用下带动载物盘(63)进行轻微转动，第三弹簧(112)受力压缩，从而使得感应板(111)发生位移，进而控制气推杆(61)的伸缩端带动载物盘(63)进行转动对煤炭进行倾倒。

技术总结本发明涉及煤矿分选领域，尤其涉及一种煤矿大小分选装料装置。本发明提供一种能够在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，减少对工作环境和人员健康的影响的煤矿大小分选装料装置。一种煤矿大小分选装料装置，包括有连接架、分料斗、废料斗、物料斗和滑动筛等，连接架后部下侧连接有多个分料斗，连接架前部下侧连接有废料斗，连接架后上部连接有物料斗，连接架上滑动式连接有多个滑动筛，滑动筛分别与相邻的分料斗连通。本发明通过气推杆的伸缩端带动载物盘进行转动将煤炭倒入传送带上，并通过挡尘板对载物盘的中上部进行遮挡，能够达到在下料过程中对逸散的煤粉进行遮挡，减少对工作环境和人员健康的影响的效果。技术研发人员：陈坤,杨晓鸿,金亮,童巍,周祝平,李肖飞,孙文佳,王传真受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23