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除铁器及电池浆料制备系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:55:03

本技术涉及除铁器,尤其涉及一种除铁器及电池浆料制备系统。

背景技术:

1、制作锂电池成品电池浆料时,锂电池的粉料需要通过配混、除铁后才能进入制浆主机,以确保电池浆料的纯度。其中,在除铁过程中,通常用到除铁器,除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,除铁器通常内部设置有磁棒组件,粉料经过除铁器内部时,磁棒组件能够将混杂在粉料中的磁性杂质吸附,以此去除粉料中的磁性杂质,确保粉料的纯度。为了保证磁棒组件良好的吸附力,经过一段时间的使用,通常需要对磁棒组件进行清理。

2、现有技术中,除铁器在清理磁棒组件时,一般需要将磁棒组件自除铁器内拆卸出来,外部手动清理磁性杂质;或者使用的自动式旋转除铁器除磁时,除铁器内部也与外部环境连通,导致残余粉体会进入外部环境,污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种除铁器及电池浆料制备系统,用以解决现有技术中除铁器在除磁过程中,内部环境与外界环境连通,导致残余粉体会进入大气、污染环境的缺陷,实现在除铁器内部密闭腔室除磁,避免污染环境。

2、本实用新型提供一种除铁器,包括:

3、壳体,顶部具有进料口,底部具有出料口;

4、磁棒组件,设置于所述壳体的内部;

5、刮板,能够沿所述磁棒组件滑动;

6、接粉盘,可抽拉设置于所述壳体的侧壁靠近所述出料口的一端,所述接粉盘能够在除铁状态和清磁状态之间切换;且所述接粉盘在所述除铁状态和所述清磁状态均与所述壳体密封连接。

7、根据本实用新型提供的一种除铁器,所述接粉盘设置为矩形箱体,且所述接粉盘在所述除铁状态下远离所述壳体的侧面设置有清灰口。

8、根据本实用新型提供的一种除铁器,所述接粉盘的底板设置为漏斗形,且所述底板上设置有泄料口,且所述泄料口处可拆卸设置有封板。

9、根据本实用新型提供的一种除铁器,还包括:

10、防护罩,与所述壳体的侧壁的外侧连接,在所述清磁状态,所述防护罩位于所述接粉盘的顶部。

11、根据本实用新型提供的一种除铁器,还包括:

12、减速电机;

13、传动轴,与所述减速电机的输出端连接;

14、旋转板,与所述传动轴连接,且所述旋转板上设置有所述磁棒组件;以使所述磁棒组件绕所述传动轴的轴线转动。

15、根据本实用新型提供的一种除铁器,还包括:

16、第一伸缩机构,包括第一固定端和第一自由端,所述第一固定端设置于所述壳体上;所述第一自由端可伸缩设置于所述第一固定端上;

17、连接横杆,与所述第一自由端连接;

18、连接导杆,一端与所述连接横杆连接,另一端贯穿所述壳体且与所述刮板连接。

19、根据本实用新型提供的一种除铁器,还包括密封装置,所述密封装置与所述壳体和所述接粉盘中的一者可拆卸连接或一体连接。

20、根据本实用新型提供的一种除铁器,所述防护罩包括刚性挡板,所述刚性挡板的一端与所述壳体的侧壁可拆卸连接,另一端与所述接粉盘远离所述壳体的一端可拆卸连接。

21、根据本实用新型提供的一种除铁器,第二伸缩机构,所述第二伸缩机构包括第二固定端和第二自由端,所述第二固定端设置于所述壳体的侧壁上,所述第二自由端可伸缩设置于所述第二固定端上,且所述第二自由端与所述接粉盘连接。

22、本实用新型还提供一种电池浆料制备系统,包括:

23、混料机;

24、如上所述的除铁器,所述除铁器的进料口与所述混料机连通;

25、制浆主机,与所述除铁器的出料口连通。

26、本实用新型提供的除铁器,壳体顶部具有进料口,底部具有出料口,依靠粉料的重力作用经过除铁器,磁棒组件设置于壳体的内部,用于吸附粉料中的磁性杂质,接粉盘可抽拉设置于壳体的侧壁靠近出料口的一端,接粉盘能够在除铁状态和清磁状态之间切换,且接粉盘在除铁状态和清磁状态均与壳体密封连接,在除铁状态能保证密封性,且在清磁状态,接粉盘位于磁性组件的底部,刮板沿磁棒组件滑动,刮板刮蹭吸附在磁棒组件上的磁性杂质,磁性杂质在刮板的作用下掉落到接粉盘内,在清磁状态,接粉盘与壳体之间也因密封装置的设置保证密闭环境,防止清磁过程污染环境。

27、本实用新型还提供一种电池浆料制备系统,由于包括如上所述的除铁器,因此具备如上所述的各种优势。

技术特征:

1.一种除铁器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,所述接粉盘(4)设置为矩形箱体,且所述接粉盘(4)在所述除铁状态下远离所述壳体(1)的侧面设置有清灰口(41)。

3.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,所述接粉盘(4)的底板(42)设置为漏斗形,且所述底板上设置有泄料口,所述泄料口处可拆卸设置有封板(43)。

4.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的除铁器,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,还包括密封装置(15),所述密封装置(15)与所述壳体(1)和所述接粉盘(4)中的一者可拆卸连接或一体连接。

8.根据权利要求4所述的除铁器,其特征在于,所述防护罩(5)包括刚性挡板,所述刚性挡板的一端与所述壳体(1)的侧壁可拆卸连接,另一端与所述接粉盘(4)远离所述壳体(1)的一端可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的除铁器,其特征在于,还包括:

10.一种电池浆料制备系统,其特征在于,包括:

技术总结本技术涉及除铁器领域,提供一种除铁器及电池浆料制备系统,除铁器包括壳体;磁棒组件,旋转设置于壳体的内部;刮板,能够沿磁棒组件滑动;接粉盘,可抽拉设置于壳体的侧壁靠近出料口的一端,且接粉盘在除铁状态和清磁状态均与壳体密封连接。本技术中,接粉盘可抽拉设置于壳体的侧壁靠近出料口的一端,接粉盘能够在除铁状态和清磁状态之间切换,且接粉盘在除铁状态和清磁状态均与壳体密封连接,在清磁状态,接粉盘位于磁性组件的底部,刮板沿磁棒组件滑动,刮板刮蹭吸附在磁棒组件上的磁性杂质,磁性杂质因为无磁吸力吸引会掉落到接粉盘内,在清磁状态,接粉盘与壳体之间也因密封装置的设置保证密闭环境,防止清磁过程污染环境。技术研发人员:庞文斌,李磊,何林受保护的技术使用者:三一技术装备有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/6/23

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