一种泵头检测装置的制作方法

本技术涉及泵头检测，具体为一种泵头检测装置。

背景技术：

1、按压泵头在当今生活中的应用及其广泛，各类的喷壶喷剂，化妆所用的定妆水乳的喷剂瓶，药用喷雾等等，例如常见日化用品，如洗发水瓶、沐浴露瓶、洗洁精瓶等，为了方便使用者的使用，大多数都采用泵头形式，通过按压泵头使的瓶内的内容物泵出，使用方便，泵头其内部通常包括泵体、安装于泵体底部的吸液管以及安装于泵体一侧的出液管，在泵头生产完成之后，需要对泵头的耐用性、出料量等性能进行检测。

2、目前，泵体生产厂家通常采用气缸对泵头的耐用性加以测定，其工作原理为：设定气缸中活塞杆的推动次数以及工作压强，同时对泵头加以固定，用活塞杆不断推动泵头的泵体，同时观察泵头的受损和出料量等情况。

3、例如公开号为：cn208793201u公开了一种用于泵头耐用性测定的检测装置，通过定位座、定位板、安装柜、气缸、压头、缓冲罩的设置，减少了检测过程中泵体的磨损，提高了检测装置对泵头的检测精确度，具有结构简单、检测方便的特点，便于被人们推广使用。

4、目前检测到不良品的泵头时，一般都是人工将不良品进行取出，导致了容易使工作人员疲倦，从而可能会将合格品和不良品放混，不良品出厂率高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种泵头检测装置，具备能够自动将不良品的泵头进行分拣至不合格区域，从而减少不良品的出厂率，比较省时省力的优点，以解决人工将不良品进行取出，导致了容易使工作人员疲倦，从而可能会将合格品和不良品放混，不良品出厂率高的问题。

2、为实现能够自动将不良品的泵头进行分拣至不合格区域，从而减少不良品的出厂率，比较省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵头检测装置，包括底座和下压对泵头的耐用性进行检测的气缸，所述气缸通过支撑架设置在底座的顶部，所述底座的内部设置有储液池；

3、所述底座的表面固定设置有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有用于放置泵头的放置板，所述电机用于驱动放置板转动对不良品泵头下料，所述放置板的表面设置有用于对泵头进行限位的限位机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个夹块和用于对夹块进行调节的调节组件，两个所述夹块均设置在放置板的表面，两个所述夹块镜像设置，所述夹块用于对泵头进行限位，所述调节组件设置在夹块的底部，所述调节组件活动贯穿放置板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括螺杆和螺帽，所述放置板的表面开设有长槽，所述螺杆固定设置在夹块的底部，所述螺杆通过长槽贯穿放置板，所述螺帽螺纹套接在螺杆的表面，所述螺帽与放置板的底部紧密贴合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的夹持面设置为v形，所述夹块的表面开设有导向槽，所述导向槽用于对泵头进行导向。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出端与放置板的中心部连接，所述限位机构设置有两个，两个所述限位机构分别设置在放置板的两端，两个所述限位机构镜像设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设置有收集箱，所述收集箱用于收集不良品的泵头。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸伸缩轴的一端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于气缸对泵头施加压力时避免对泵头磨损。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种泵头检测装置，具备以下有益效果：

11、1、该泵头检测装置，通过设置电机和放置板，当检测不合格时，通过按压支撑架上的开关，控制电机启动，之后电机输出轴带动放置板转动360度，带动泵头倒立，同时在泵头的重力下掉落到收集区域，达到了能够自动将不良品的泵头进行分拣至不合格区域，从而减少不良品的出厂率，比较省时省力的优点，以解决人工将不良品进行取出，导致了容易使工作人员疲倦，从而可能会将合格品和不良品放混，不良品出厂率高的问题。

12、2、该泵头检测装置，通过设置限位机构，将泵头放置到放置板的表面，使泵头处于两个夹块之间，夹块与泵头之后有空隙，能够使泵头活动，达到了通过夹块能够对泵头进行限位，避免气缸对泵头倾倒的优点，解决了不便于对泵头进行限位的问题。

技术特征：

1.一种泵头检测装置，包括底座(1)和下压对泵头的耐用性进行检测的气缸(2)，其特征在于：所述气缸(2)通过支撑架设置在底座(1)的顶部，所述底座(1)的内部设置有储液池(3)；

2.根据权利要求1所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述限位机构包括两个夹块(6)和用于对夹块(6)进行调节的调节组件(7)，两个所述夹块(6)均设置在放置板(5)的表面，两个所述夹块(6)镜像设置，所述夹块(6)用于对泵头进行限位，所述调节组件(7)设置在夹块(6)的底部，所述调节组件(7)活动贯穿放置板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括螺杆(701)和螺帽(702)，所述放置板(5)的表面开设有长槽(8)，所述螺杆(701)固定设置在夹块(6)的底部，所述螺杆(701)通过长槽(8)贯穿放置板(5)，所述螺帽(702)螺纹套接在螺杆(701)的表面，所述螺帽(702)与放置板(5)的底部紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述夹块(6)的夹持面设置为v形，所述夹块(6)的表面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)用于对泵头进行导向。

5.根据权利要求1所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述电机(4)输出端与放置板(5)的中心部连接，所述限位机构设置有两个，两个所述限位机构分别设置在放置板(5)的两端，两个所述限位机构镜像设置。

6.根据权利要求1所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)用于收集不良品的泵头。

7.根据权利要求1所述的一种泵头检测装置，其特征在于：所述气缸(2)伸缩轴的一端固定设置有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)用于气缸(2)对泵头施加压力时避免对泵头磨损。

技术总结本技术公开了一种泵头检测装置，涉及泵头检测技术领域，该泵头检测装置，包括底座和下压对泵头的耐用性进行检测的气缸，所述气缸通过支撑架设置在底座的顶部，所述底座的内部设置有储液池；所述底座的表面固定设置有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有用于放置泵头的放置板，所述电机用于驱动放置板转动对不良品泵头下料，所述放置板的表面设置有用于对泵头进行限位的限位机构。本技术具备能够自动将不良品的泵头进行分拣至不合格区域，从而减少不良品的出厂率，比较省时省力的优点，以解决人工将不良品进行取出，导致了容易使工作人员疲倦，从而可能会将合格品和不良品放混，不良品出厂率高的问题。技术研发人员：周保林,邹彩彪,刘建清受保护的技术使用者：明辉实业（深圳）有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/26