一种合金筛分称量设备的制作方法

本技术涉及合金筛分，具体涉及一种合金筛分称量设备。

背景技术：

1、合金筛分机是一种用于物料筛分和分级的设备，它常用于工业生产中的颗粒物料处理过程。合金筛分机通常由一个具有不同大小孔径的筛网组成，物料通过振动或旋转的方式在筛网上进行筛分。合金筛分机的主要作用是根据颗粒物料的大小，将其分为不同的粒度级别。它可以去除物料中的杂质或过大或过小的颗粒，使得物料能够达到所需的粒度要求。

2、现有的合金筛分设备，还存在着自动化程度不够高的问题，在某些加工环节(如上料环节和卸料环节)还需要人工手动操作，有着劳动强度大的缺陷；此外，机器筛分过程中产生的噪音过大，对操作员是很大的负担，工作环境有待优化；再者对于一批合金物料通常需要多次筛选才能进行分类，筛分效率低，需要提高效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，设计了一种合金筛分称量设备，目的是对金矿、焦炭和铁矿石等块状物料进行快速有效的物料筛分作业。

2、本装置采取的技术方案为：一种合金筛分称量设备，包括上料机构、传送机构、筛选机构、称量机构、卸料机构，所述上料机构位于装置的最上方，由破包吊袋机架和破包斗组成，用于将盛装原始物料的袋体破开，将原始物料倾倒入料仓内；所述传送机构位于上料机构下方，主要由振动给料机和料仓板组成，所述振动给料机用于将料仓板内的原料振动抖落运送到前方的筛选机构；所述筛选机构位于传送机构一侧且与传送机构相连，包括合金筛机架和合金筛板，用于筛选不同规格大小的原料并进行分类；称量机构位于筛选机构下方，包括接料斗和接料称重斗，用于对不同规格大小的原料进行称重；称重完毕后物料经由卸料机构完成卸料处理。

3、作为优选，在所述传送机构的两侧设有减震器，所述减震器一共设置有4个，分为两组对应安装在传送机构的左右两侧。

4、作为优选，所述传送机构的尾端一侧设有振动器，所述振动器工作时带动料仓一起振动，从而将料仓内的原料抖动运送到前方的筛选机构。

5、作为优选，所述料仓板相对于水平面具有一定的倾斜角度，以便原料能顺利抖落到筛选机构，具体的倾斜角度为1-2度。

6、作为优选，所述筛选机构具有两块合金筛板，这两块合金筛板在同一水平面上紧密拼接放置，所述合金筛板固定在合金筛机架上，在合金筛板的后方是一片空置区域，在这两块合金筛板以及空置区域的下方均设有接料斗。

7、作为优选，所述合金筛板上均匀开设有若干网孔，分为细网孔筛板和粗网孔筛板，其中细网孔筛板位于粗网孔筛板的前方，原料先经过细网孔筛板再经过粗网孔筛板，最后经过空置区域滑落到下方。

8、作为优选，所述细网孔筛板的筛网孔径为10mm，用于筛选直径小于10mm的物料；所述粗网孔筛板的孔径为60mm，用于筛选直径为10mm-60mm的物料；直径大于60mm的物料将通过粗网孔筛板滚落到空置区域的下方。

9、作为优选，在所述称量机构上的每个接料斗两侧均设有气缸，所述气缸用于控制接料斗下方开启，使得接料斗中的物料落到下方的传送带上。

10、相比于现有技术，本装置具有以下有益效果：

11、(1)实现全流程的自动化，从上料到称量直至下料过程均由计算机控制系统控制，不需要人工进行任何具体的工程操作，缩减了人力成本，减轻了操作员负担。

12、(2)提高筛选效率，本装置令一批原料依次通过细网筛板和粗网筛板，可一次性将各个尺寸区间的原料筛选出来，筛选效率高。

13、(3)降低了工作噪音，在传送机构的两侧设有减震器，减小了震动过程中产生的噪音。

技术特征：

1.一种合金筛分称量设备，其特征在于，包括上料机构、传送机构、筛选机构、称量机构、卸料机构，所述上料机构位于装置的最上方，由破包吊袋机架和破包斗组成，用于将盛装原始物料的袋体破开，将原始物料倾倒入料仓内；所述传送机构位于上料机构下方，主要由振动给料机和料仓板组成，所述振动给料机用于将料仓板内的原料振动抖落运送到前方的筛选机构；所述筛选机构位于传送机构一侧且与传送机构相连，包括合金筛机架和合金筛板，用于筛选不同规格大小的原料并进行分类；称量机构位于筛选机构下方，包括接料斗和接料称重斗，用于对不同规格大小的原料进行称重；称重完毕后物料经由卸料机构完成卸料处理。

2.根据权利要求1所述的合金筛分称量设备，其特征在于，在所述传送机构的两侧设有减震器，所述减震器一共设置有4个，分为两组对应安装在传送机构的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的合金筛分称量设备，其特征在于，所述传送机构的尾端一侧设有振动器，所述振动器工作时带动料仓一起振动，从而将料仓内的原料抖动运送到前方的筛选机构。

4.根据权利要求2所述的合金筛分称量设备，其特征在于，所述料仓板相对于水平面具有一定的倾斜角度，以便原料能顺利抖落到筛选机构，具体的倾斜角度为1-2度。

5.根据权利要求1所述的合金筛分称量设备，其特征在于，所述筛选机构具有两块合金筛板，这两块合金筛板在同一水平面上紧密拼接放置，所述合金筛板固定在合金筛机架上，在合金筛板的后方是一片空置区域，在这两块合金筛板以及空置区域的下方均设有接料斗。

6.根据权利要求5所述的合金筛分称量设备，其特征在于，所述合金筛板上均匀开设有若干网孔，分为细网孔筛板和粗网孔筛板，其中细网孔筛板位于粗网孔筛板的前方，原料先经过细网孔筛板再经过粗网孔筛板，最后经过空置区域滑落到下方。

7.根据权利要求6所述的合金筛分称量设备，其特征在于，所述细网孔筛板的筛网孔径为10mm，用于筛选直径小于10mm的物料；所述粗网孔筛板的孔径为60mm，用于筛选直径为10mm-60mm的物料；直径大于60mm的物料将通过粗网孔筛板滚落到空置区域的下方。

8.根据权利要求1所述的合金筛分称量设备，其特征在于，在所述称量机构上的每个接料斗两侧均设有气缸，所述气缸用于控制接料斗下方开启，使得接料斗中的物料落到下方的传送带上。

技术总结本技术涉及合金筛分技术领域，公开了一种全自动合金筛分称量设备，包括上料机构、传送机构、筛选机构、称量机构、卸料机构，所述上料机构位于装置的最上方，用于将盛装原始物料的袋体破开，将原始物料倾倒入料仓内；所述传送机构位于上料机构下方，用于将料仓内的原料振动抖落运送到前方的筛选机构；所述筛选机构位于传送机构一侧且与传送机构相连，用于筛选不同规格大小的原料并进行分类；称量机构位于筛选机构下方，用于对不同规格大小的原料进行称重；称重完毕后物料经由卸料机构完成卸料处理。本技术公开的合金筛分称量设备能够针对不同尺寸形状的合金原料按尺寸进行分类并能够对各个类别的原料进行称量处理。技术研发人员：陈津,俞柯斌,陈玉龙,陶伟烽受保护的技术使用者：绍兴市上虞宏兴机械仪器制造有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/26