一种金属粉末筛分装置的制作方法

本发明涉及金属粉末筛分，具体涉及一种金属粉末筛分装置。

背景技术：

1、金属粉末筛分过程主要是通过振荡筛的运动来实现。将金属粉末放置在振荡筛的筛网上，然后通过振荡机的振动力和筛网的穴径大小，使粉末在筛网上发生相对运动。这样，粉末根据其粒径大小将通过不同大小的筛孔滤网，从而实现分离目的。具体来说，较大颗粒的金属粉末会被阻挡在较小的孔径，而较小颗粒的粉末则通过较大孔径的网孔，从而实现不同粒径的分离。

2、例如申请公布号为cn115193693a的发明专利申请文件公开的一种金属粉末筛分装置，该装置包括筛选单元,其包括筛选座,筛选座上方开口并设置有容纳空间,容纳空间底部设置有底板,筛选座开口处连接有筛分筒,筛分筒设置有连接法兰,连接法兰与筛选座上方开口端固定连接:振动单元安装在底板上:在进行筛分时,驱动旋转轴在筛分筒内部进行搅拌，在搅拌的过程中,直径较小的粉末将穿过筛分板,直径较大的粉末则留在筛分简内,并且刮板对筛分板上的粉末进行推动,防止堵塞:同时位于筛选座的振动单元对筛分板进行敲打,防止在筛选过程中出现堵塞。

3、上述筛分装置的手段主要依靠旋转粉末实现充分散料，而后利用筛分筒来实现筛分，简而言之，就是搅拌加上过滤实现筛分，手段较为单一，所能实现的也仅仅是初级筛分，若要提高筛分程度，则需要将筛分物料返工，进行多次筛分，效率较低。

技术实现思路

1、本发明提供一种金属粉末筛分装置，以解决现有技术中粉末筛分手段单一，需要返工进行多次筛分，导致工序效率低的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的金属粉末筛分装置采用如下技术方案：

3、一种金属粉末筛分装置，包括：

4、进料箱，其具有供金属粉末进入的进料口，所述进料箱内部具有集中式散料结构，所述进料箱的下端具有承接集中式散料结构散料后金属粉末的一级筛分滤网结构；

5、分散式散料结构，其安装在一级筛分滤网结构下侧，分散式散料结构包括朝多个方向分散下料的分料筒，每个分料筒下端具有二级筛分滤网结构；

6、所述集中式散料结构和分散式散料结构用于实现两级过滤的同时，以不同手段完成金属粉末的筛分。

7、本发明所提供的金属粉末筛分装置的有益效果是：

8、1)通过集中式散料结构和一级筛分滤网结构配合，完成了第一次散料和筛分，通过分散式散料结构和二级筛分滤网结构配合，完成了第二次散料和筛分，实现了金属粉末的双重散料和筛分，且第二次散料的物料体积小于第一次散料时的物料，使得散料效果更好，相应地筛分效果也更好；

9、2)利用集中式和分散式两种不同的思路实现散料和筛分，进一步丰富了散料筛分手段，使得物料不需要多次返工，极大地提高了筛分效率；

10、综上，通过上述设置，本发明完成了现有金属粉末筛分装置的改良升级，有效解决了现有技术中粉末筛分手段单一，需要返工进行多次筛分，导致工序效率低的技术问题。

11、进一步地，还包括安装架，安装架具有所述二级筛分滤网结构，安装架上安装有上下延伸的多个所述分料筒，多个分料筒的上端集成有筛分箱，筛分箱内具有所述一级筛分滤网结构，筛分箱上侧具有所述进料箱。

12、进一步地，所述集中式散料结构包括位于所述进料箱内的输出轴朝下的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的周向安装有多个水平延伸的搅拌杆，搅拌杆用于对落入的金属粉末实现初次搅拌散料。

13、进一步地，所述进料箱的底部具有底板，底板具有供金属粉末通过的通道，所述搅拌轴的底端具有活动支撑在底板上的滚珠，以提高搅拌轴的转动稳定性。

14、进一步地，所述进料箱的下端与一级筛分滤网结构之间具有承接板，承接板的两端突出进料箱且突出部分设置有振动电机，承接板的中部具有与所述底板上的通道对应的中心通道。

15、进一步地，所述一级筛分滤网结构包括以抽拉方式安装在所述筛分箱内的筛分滤板，以实现金属粉末的第一次过滤，所述筛分箱下端具有下料口，下料口对应各个所述分料筒。

16、进一步地，所述筛分箱的底部为收径斗结构，以使金属粉末向心流动，以更好地进入各个分料筒。

17、进一步地，每个分料筒均包括自上而下倾斜的倾斜段和连接在倾斜段下端的竖直段，竖直段内也具有可抽拉的单体滤板，单体滤板用于实现金属粉末的过渡过滤。

18、进一步地，所述二级筛分滤网结构包括位于安装架上的与各个分料筒对应的筛分滤板，安装架上同样具有振动电机。

19、进一步地，所述安装架内还具有位于二级筛分滤网结构下侧的转运输送带，转运输送带用于将筛分后的物料输送走。

技术特征：

1.一种金属粉末筛分装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：还包括安装架，安装架具有所述二级筛分滤网结构，安装架上安装有上下延伸的多个所述分料筒，多个分料筒的上端集成有筛分箱，筛分箱内具有所述一级筛分滤网结构，筛分箱上侧具有所述进料箱。

3.根据权利要求2所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述集中式散料结构包括位于所述进料箱内的输出轴朝下的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的周向安装有多个水平延伸的搅拌杆，搅拌杆用于对落入的金属粉末实现初次搅拌散料。

4.根据权利要求3所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述进料箱的底部具有底板，底板具有供金属粉末通过的通道，所述搅拌轴的底端具有活动支撑在底板上的滚珠，以提高搅拌轴的转动稳定性。

5.根据权利要求4所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述进料箱的下端与一级筛分滤网结构之间具有承接板，承接板的两端突出进料箱且突出部分设置有振动电机，承接板的中部具有与所述底板上的通道对应的中心通道。

6.根据权利要求3至5任一项所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述一级筛分滤网结构包括以抽拉方式安装在所述筛分箱内的筛分滤板，以实现金属粉末的第一次过滤，所述筛分箱下端具有下料口，下料口对应各个所述分料筒。

7.根据权利要求6所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的底部为收径斗结构，以使金属粉末向心流动，以更好地进入各个分料筒。

8.根据权利要求3至5任一项所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：每个分料筒均包括自上而下倾斜的倾斜段和连接在倾斜段下端的竖直段，竖直段内也具有可抽拉的单体滤板，单体滤板用于实现金属粉末的过渡过滤。

9.根据权利要求3至5任一项所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述二级筛分滤网结构包括位于安装架上的与各个分料筒对应的筛分滤板，安装架上同样具有振动电机。

10.根据权利要求9所述的金属粉末筛分装置，其特征在于：所述安装架内还具有位于二级筛分滤网结构下侧的转运输送带，转运输送带用于将筛分后的物料输送走。

技术总结本发明涉及金属粉末筛分技术领域，具体涉及一种金属粉末筛分装置，该装置包括进料箱，其具有进料口，进料箱内部具有集中式散料结构，进料箱的下端具有承接集中式散料结构散料后金属粉末的一级筛分滤网结构；分散式散料结构，其安装在一级筛分滤网结构下侧，分散式散料结构包括朝多个方向分散下料的分料筒，每个分料筒下端具有二级筛分滤网结构；集中式散料结构和分散式散料结构用于实现两级过滤的同时，以不同手段完成金属粉末的筛分；本发明实现了金属粉末的双重散料和筛分，且第二次散料的物料体积小于第一次散料时的物料，筛分效果更好；解决了现有技术中粉末筛分手段单一，需要返工进行多次筛分，导致工序效率低的技术问题。技术研发人员：石建礼,石明杨,刘建伟,石尧尧受保护的技术使用者：西峡县龙翔冶金材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26