一种高品质锡粉低损耗筛分机构的制作方法

本发明涉及锡粉筛分，具体为一种高品质锡粉低损耗筛分机构。

背景技术：

1、锡粉是一种金属粉末，可溶于浓盐酸、硫酸、王水等化学液体，在空气中，锡粉具有很好的稳定性，锡粉一旦处于潮湿空气中，就容易氧化，锡粉通常应用于制作锡膏、摩擦材料、电碳制品等。

2、为了得到高品质的锡粉，一般采用振动筛对锡粉进行筛分，锡粉在筛分时，异形锡粉可能会卡在筛孔内，然后对筛孔造成堵塞，一旦需要筛分的锡粉较多时，堵塞的筛孔会越来越多，这样就会导致能够顺利筛分高品质锡粉的筛孔越来越少，这样就会导致高品质锡粉难以进行有效的筛分，从而会降低高品质锡粉的筛分效率，针对上述问题，现有技术提供了解决方案，例如专利申请号201410042619.9提供了一种筛粉机，通过结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题，用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，但是现有装置在使用时，通过振动机带动筛板抖动对锡粉进行筛分，一旦筛孔被异形锡粉堵住后，就会导致高品质锡粉会在筛板上滞留相对较长的时间，从而会降低高品质锡粉的筛分效果，同时会导致高品质锡粉的筛分时长增加，这样就导致高品质锡粉与筛板之间的摩擦时长也会增加，从而容易造成高品质锡粉表面氧化层的损耗，锡粉的氧化层一旦过度损耗，就会降低锡粉的防腐能力与导电性能。

3、为此，提出一种高品质锡粉低损耗筛分机构，以解决现有技术中筛孔堵塞，会增加锡粉与筛板之间的筛分时间，从而会增加锡粉与筛板之间的摩擦时长，会导致锡粉表面氧化层损耗的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高品质锡粉低损耗筛分机构，解决筛孔堵塞导致高品质锡粉与筛板接触时长增加，从而会增加摩擦时长，导致高品质锡粉氧化层会产生损耗的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高品质锡粉低损耗筛分机构，包括底座、振动体、下筛网、上筛网与筛板，还包括气泵、导管、弹性机构、半柱体、振动圈与鼓风机构，所述气泵安装于底座外壁，所述导管安装于气泵一端，所述弹性机构安装于上筛网内部且与导管连通，所述半柱体安装于弹性机构内部，所述振动圈安装于弹性机构内部，所述鼓风机构安装于下筛网内壁，所述半柱体在气泵向弹性机构内充入气体导致气压变大时进行移动，所述半柱体在气压的作用下进行圆周运动时控制振动圈往复上下运动从而驱动筛板抖动，所述弹性机构同时向鼓风机构充入气体并将下落的锡粉吹向下筛网一侧。

4、在上述方案中，通过气泵与导管向弹性机构内充入气体，能够在气压达到一定之后带动半柱体进行移动，半柱体在移动时振动圈能够上下运动，能够实现筛板的抖动，能够保证锡粉在相对稳定的抖动下进行均匀的筛分，能够提高高品质锡粉的筛分效果，能够降低高品质锡粉与筛板的接触时间，能够对锡粉进行防护，避免锡粉的氧化层在筛分过程中产生较大的损耗，同时通过鼓风机构能够在高品质锡粉筛分下降的过程中，降低高品质锡粉与下筛网的接触面积，同时能够降低高品质锡粉在收集时与下筛网的接触时间，也能避免锡粉与下筛网之间产生较大的摩擦，能对高品质锡粉的氧化层进行防护。

5、可选的，为了提高筛板对锡粉的筛分效率，可以采用振动球与筛板进行不规律的接触，也可以采用振动圈与筛板之间进行规律的接触，但是采用不规律的接触可能造成锡粉在筛板上需要与筛板之间多次接触才能被筛分下去，锡粉长时间与筛板接触，高品质锡粉的氧化层就会产生损耗，同时也会对筛板的筛孔造成磨损，这样就会对锡粉的筛分造成影响，降低锡粉筛分的质量与效率，故不采用振动球与筛板进行不规律的接触的方式对筛板进行抖动。

6、优选的，所述弹性机构包括镂空板、振动外环、圆形管道与振动内环，所述镂空板安装于上筛网内壁，所述振动外环、圆形管道与振动内环均安装于镂空板顶端，所述圆形管道内充入气体时半柱体因气压增大而进行移动。

7、在上述方案中，上筛网跟随振动体的抖动而抖动，同时能够带动镂空板发生抖动，镂空板在抖动时，能够通过振动外环与振动内环带动振动圈抖动，从而能够在筛板自身抖动的同时进一步提高筛板的抖动频率，能够进一步提高锡粉的筛分效果，从而能够进一步提高筛板的抖动频率，同时能够保证筛板抖动的均匀性，能够提高锡粉的筛分效果。

8、优选的，所述振动圈卡接于圆形管道外壁，所述振动圈底端连接有贯穿至圆形管道内壁的立柱，所述振动圈内壁均匀安装有多个弹片，每个所述弹片的顶端均高于振动圈的顶端，所述弹片的最小高度值、立柱的高度值与半柱体最大高度值之间的高度值之和大于振动外环与振动内环的高度值。

9、优选的，所述立柱位于圆形管道内的一端设置为半圆状，所述半柱体顶端设置有多个与立柱半圆状一端配合使用的弧形槽，所述弧形槽的深度值小于立柱的半圆状端的高度值。

10、优选的，所述半柱体的底端为弧形设置，所述半柱体的直径与圆形管道的内径一致，且在气压增加的作用下进行移动并通过立柱控制振动圈往复上下运动。

11、在上述方案中，当半柱体与立柱接触后会将立柱顶起，从而能够将振动圈顶起，然后与筛板抵接，同时由于半柱体顶端均匀设置有弧形槽，能够实现柱体的在升降间交替运行，能够实现筛板的自身振动。

12、可选的，为了避免高品质锡粉需要从出料口的一端绕一圈排放的情况，可以采用斜板的方式将下落的锡粉引导到下筛网的一侧，也可以采用风吹的方式将锡粉吹向下筛网的一侧，虽然都能起到一样的效果，但是斜板进行引导会增加锡粉与斜板的接触时间，这样也会造成锡粉与斜板之间产生摩擦，这样也会对锡粉造成损耗，故不采用斜板对锡粉引导的方式将锡粉聚集在下筛网一侧。

13、优选的，所述鼓风机构包括软管、弧形管与喷头，所述软管与圆形管道连通设置，所述弧形管安装于下筛网内壁且与导管连通设置，所述喷头安装于弧形管外壁，所述喷头设置有多个，多个所述喷头的喷射路径连接为与弧形管弧度一致的弧形，所述气泵通过弧形管向喷头输送气体时喷头向向下掉落的锡粉吹风，并将锡粉吹向下筛网一侧。

14、优选的，所述弧形管设置为半圆管，所述弧形管的弧度与下筛网的内壁弧度一致，所述弧形管安装于下筛网内壁横向轴线的上方。

15、优选的，所述喷头包括喷头a和喷头b，所述喷头a与弧形管之间为垂直设置，所述喷头a设置有一个，所述喷头a的中心线与弧形管的中心线重合，所述喷头b的数量设置为偶数，所述喷头b以喷头a为中心对称设置，所述喷头b与弧形管之间的夹角由喷头a至弧形管两端逐渐减小，且喷孔逐渐减小。

16、优选的，所述喷头a和喷头b均设置有两个喷嘴，其中一个所述喷嘴为水平设置，另一个所述喷嘴为倾斜设置，两个所述喷嘴之间的夹角为30度，水平设置的所述喷嘴喷孔大于倾斜设置的喷嘴喷孔。

17、在上述方案中，通过两个朝向的喷头a和喷头b向下落的锡粉吹风，能够形成一个弧形状的风墙，从而能够将下落的锡粉吹向下筛网的一侧，在吹动锡粉的过程中，斜向设置的喷嘴能够减缓锡粉下落的速度，水平设置的喷嘴能够将缓慢下落的锡粉吹向下筛网一侧聚集，能够避免锡粉不均匀的散落在下筛网底端，能够避免在收集时增加锡粉的运动路径，能够避免锡粉与下筛网之间造成较大的摩擦，能够避免锡粉产生较大的损耗。

18、优选的，所述导管靠近弧形管顺时针方向尾端的软管，所述导管与软管之间的间距小于半柱体的长度。

19、在上述方案中，能够避免导管进气处的气压与软管出气的气压出现一定的落差造成半柱体停留在导管与尾端的软管之间，能够保证半柱体的顺利移动。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

21、1、通过向圆形管道内加压，从而实现半柱体的移动，当半柱体在圆形管道内移动时，能够将振动圈与弹片顶起，当立柱与弧形槽交替接触时，振动圈与弹片会往复升降与筛板底端抵接，从而实现筛板的抖动，能够降低异形锡粉堵住筛孔的可能，能够保证高品质锡粉能够顺利的进行筛分，能够减少锡粉与筛板之间的接触时间，能够提高锡粉的筛分效果，从而能够降低高品质锡粉的损耗度。

22、2、通过倾斜向上的喷嘴间歇性的向筛板吹风，能够将堵塞在筛孔内的异形锡粉吹向筛板上方，能够避免堵塞筛孔的异形锡粉掉落在筛板下方与高品质锡粉混合，能够提高锡粉筛分的效果，同时能够避免异形锡粉卡在筛孔内并在筛板抖动的作用下对筛孔内壁造成摩擦，能够保持筛孔的平整度，能够避免通过筛孔的高品质锡粉表面氧化层受损，能够降低高品质锡粉的损耗度。

23、3、通过喷头a上水平设置的喷嘴与喷头b上水平设置的喷嘴相互配合，形成一个与下筛网内壁弧度一致的风墙，能够将筛分下落的高品质锡粉吹向下筛网一侧并聚集，能够缩短锡粉在收集时的移动路径，能够减少锡粉与下筛网内收集板之间的摩擦时长，从而能够避免锡粉在筛分过程中造成过多损耗。