一种铁精粉加工用磁选装置的制作方法

本技术涉及铁精粉加工，更具体地说，本技术涉及一种铁精粉加工用磁选装置。

背景技术：

1、铁精粉是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，铁精粉在加工的过程中，需要通过磁选装置对铁精粉进行磁选操作，采用电磁的方式去除铁精粉内部的铁屑杂质，对铁精粉起到提纯的效果。

2、专利申请号cn202020409615.0的实用新型专利公开了一种铁精粉加工用磁选设备，该结构的优势在于，其利用电磁技术原理，吸附铁粉，并经拨料板作用，使铁粉自动掉落，实现自动化收集铁粉。

3、但是该结构在实际使用时，该结构在对铁精粉进行磁选的过程中，采用转动的扇叶对铁精粉进行混合搅拌处理，以便于提高磁选的效果，然而，铁精粉在搅拌的过程中，难免会导致产生大量的粉尘弥漫至空气中，对工作人员的工作造成一定的影响，鉴于此，本实用新型提出一种铁精粉加工用磁选装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铁精粉加工用磁选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁精粉加工用磁选装置，包括磁选筒，所述磁选筒一侧设置有废料筒，所述废料筒一侧设置有支架，所述磁选筒和废料筒的底部均设置有排料管，且排料管的表面设置有电磁阀，所述支架的内部设置有活动板，所述活动板底部设置有两个电动推杆，且两个电动推杆的输出端共同设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有第一电机，且第一电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有若干个电磁棒，所述密封盖的表面设置有加料口，所述密封盖与磁选筒和废料筒的结构相适配，所述密封盖顶部的第一电机输出端与搅拌杆同轴传动连接，所述电磁棒与搅拌杆固定连接。

3、可以看出，上述结构能够提高铁精粉的磁选效果，使得磁选效果更佳彻底，而且能够对磁选后的铁屑分别进行收集，且减少灰尘的弥漫。

4、为了对所产生的灰尘进行收集，避免灰尘弥漫到外部对工作人员造成影响，优选地，所述加料口的顶部设置有除尘结构，所述除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱安装在磁选筒的外壁表面，所述除尘箱的顶部设置有吸尘泵，所述吸尘泵输入端设置有输送软管，所述输送软管的一端设置有集尘头，所述吸尘泵的输出端延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱的内腔底部滑动设置有收集盒，所述加料口的上表面开设有两个滑槽，所述集尘头的下表面设置有两个滑块，所述集尘头和加料口的结构相适配，且集尘头与加料口相通，所述集尘头底部的滑块在加料口所开设的滑槽内部滑动连接。

5、为了实现对吸附有铁屑的电磁棒由磁选筒和废料筒之间的转移，优选地，所述支架的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有丝杆，且丝杆的一端设置有第二电机，所述丝杆的外部设置有螺纹块，所述第二电机输出端与安装槽内部的丝杆同轴传动连接，所述螺纹块在丝杆的外部螺纹连接，且螺纹块固定安装在活动板的表面。

6、为了对所收集的灰尘进行降尘处理，避免在处于灰尘时产生二次扬尘的现象，优选地，所述除尘箱的表面设置有安装管，所述安装管的背部设置有多个雾化喷头，且多个雾化喷头均延伸至除尘箱的内部，所述安装管的底部设置有连接管。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、通过设置除尘结构，当集尘头处于加料口的表面时，通过采用吸尘泵，将粉尘通过集尘头进入到输送软管的内部，最后进入到除尘箱的内部，并掉落至收集盒的内部，能够对所产生的粉尘进行收集处理，避免造成二次扬尘的现象，而通过滑块在滑槽的内部滑动并推动集尘头，使得加料口处于打开状态活封闭的状态，对工作人员的除尘和加料操作提供了便捷；

9、2、通过第二电机驱动安装槽内部的丝杆转动，使得螺纹块能够带动活动板进行横向移动，活动板能够带动吸附铁屑的电磁棒移动至废料筒的内部，能够将磁选筒内部铁精粉的铁屑转移至废料筒的内部进行收集，避免铁精粉与铁屑再次混合，为对吸附有铁屑的电磁棒由磁选筒和废料筒之间的转移提供了便捷；

10、3、将连接管连通供水设备，使得水源通过连接管进入到安装管的内部，最后通过多个雾化喷头喷出，能够将所收集的灰尘进行降尘处理，避免工作人员在处理所收集的灰尘时造成二次扬尘的现象。

技术特征：

1.一种铁精粉加工用磁选装置，包括磁选筒（1），所述磁选筒（1）一侧设置有废料筒（2），所述废料筒（2）一侧设置有支架（3），其特征在于：所述磁选筒（1）和废料筒（2）的底部均设置有排料管（4），且排料管（4）的表面设置有电磁阀，所述支架（3）的内部设置有活动板（5），所述活动板（5）底部设置有两个电动推杆（6），且两个电动推杆（6）的输出端共同设置有密封盖（7），所述密封盖（7）的顶部设置有第一电机（8），且第一电机（8）输出端设置有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的一端设置有若干个电磁棒（10），所述密封盖（7）的表面设置有加料口（11），所述加料口（11）的顶部设置有除尘结构；

2.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选装置，其特征在于：所述支架（3）的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有丝杆（19），且丝杆（19）的一端设置有第二电机（20），所述丝杆（19）的外部设置有螺纹块（21）。

3.根据权利要求2所述的一种铁精粉加工用磁选装置，其特征在于：所述第二电机（20）输出端与安装槽内部的丝杆（19）同轴传动连接，所述螺纹块（21）在丝杆（19）的外部螺纹连接，且螺纹块（21）固定安装在活动板（5）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选装置，其特征在于：所述密封盖（7）与磁选筒（1）和废料筒（2）的结构相适配，所述密封盖（7）顶部的第一电机（8）输出端与搅拌杆（9）同轴传动连接，所述电磁棒（10）与搅拌杆（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选装置，其特征在于：所述集尘头（15）和加料口（11）的结构相适配，且集尘头（15）与加料口（11）相通，所述集尘头（15）底部的滑块（18）在加料口（11）所开设的滑槽（17）内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁精粉加工用磁选装置，其特征在于：所述除尘箱（12）的表面设置有安装管（22），所述安装管（22）的背部设置有多个雾化喷头（23），且多个雾化喷头（23）均延伸至除尘箱（12）的内部，所述安装管（22）的底部设置有连接管（24）。

技术总结本技术公开了一种铁精粉加工用磁选装置，具体涉及铁精粉加工技术领域，包括磁选筒，所述磁选筒一侧设置有废料筒，所述废料筒一侧设置有支架，所述磁选筒和废料筒的底部均设置有排料管，且排料管的表面设置有电磁阀，所述支架的内部设置有活动板，所述活动板底部设置有两个电动推杆，且两个电动推杆的输出端共同设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有第一电机，且第一电机输出端设置有搅拌杆。本技术能够更好的对铁精粉进行磁选操作，并对所磁选后的铁屑进行收集处理，而且，在磁选搅拌的过程中，能够对所产生的粉尘进行收集，避免粉尘弥漫在外部对工作人员的工作环境造成影响。技术研发人员：周长军受保护的技术使用者：桦甸市红石盛元矿业有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/26