一种低钛磷铁精选装置的制作方法

本技术涉及矿石精选，具体为一种低钛磷铁精选装置。

背景技术：

1、含钛量较低的磷铁属于低钛磷铁，在对低钛磷铁进行精选的过程中需要用到精选装置，精选装置大多为带筛网的筛分装置。

2、公开号为cn219519572u的专利公开了一种矿石分级筛分机，属于矿石加工技术领域，包括筛分机本体，在筛分机本体两侧上表面上均固定连接有一吸尘框，两个吸尘框的相对面均与外界连通且吸尘框内部呈中空设置，在吸尘框内壁上固定连接有一隔板，隔板与吸尘框内壁之间形成空腔，在隔板上间隔均匀地开设有若干个通孔，在通孔内壁上固定连接有一过滤网，在吸尘框外壁上固定连接有一抽气管，抽气管的一端与空腔连通，在抽气管的另一端上固定连接有一抽气泵。

3、虽然该筛分机具有方便了操作者将筛分机本体散发出来的灰尘进行收集，减小了灰尘对操作者的影响的优点，但是该筛分机没有设置对筛分机本体中各级筛网进行限位的结构，从而不便于对筛分机本体中的各级筛网进行拆卸更换，进而不能根据需要来筛选不同颗粒大小的低钛磷铁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低钛磷铁精选装置，以解决上述背景技术中提出的筛分机没有设置对筛分机本体中各级筛网进行限位的结构，从而不便于对筛分机本体中的各级筛网进行拆卸更换，进而不能根据需要来筛选不同颗粒大小的低钛磷铁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种低钛磷铁精选装置，包括底板、安装于底板顶面上的输送机本体，所述输送机本体右侧设有筛分机构，所述筛分机构包括与输送机本体相配合且斜向设置的卸料板、固定在卸料板与底板之间的两个左固定柱以及两个右固定柱，所述卸料板顶面上设有两个自上而下设置的安装槽，所述卸料板顶面上两个安装槽内部均设有安装框，位于上侧所述安装框内部嵌设有上筛板，位于下侧所述安装框内部嵌设有下筛板，还包括：

4、四个限位组件，设置在卸料板的前后两侧表面上，用于对两个安装框进行限位，所述限位组件包括固定在卸料板外壁上且形状呈l字型的固定板、固定在固定板竖板端靠近卸料板一侧表面的垫片、一端与垫片靠近卸料板一侧表面固定的弹簧、与弹簧另一端固定且与固定板横板端滑动连接的移动板，且所述移动板靠近卸料板的一侧表面固定有与同侧安装框滑动插接的插杆。

5、作为一种优选的实施方式，所述卸料板的前后两侧表面均设有两个通孔，所述安装框的前后两侧表面均设有与卸料板表面同侧通孔位置相对应且尺寸相适配的插孔，且所述插杆贯穿卸料板表面同侧通孔并与同侧安装框表面的同侧插孔滑动插接。

6、作为一种优选的实施方式，所述固定板横板端顶面上设有导向槽，所述限位组件还包括固定在移动板底端的连接块、固定在连接块底端且与同侧固定板横板端顶面导向槽滑动连接的导向块。

7、作为一种优选的实施方式，所述限位组件还包括固定在移动板右侧表面的拉杆，且所述拉杆的长度为7-17cm。

8、作为一种优选的实施方式，所述固定板横板端顶面导向槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述导向块的形状呈与固定板顶面导向槽形状相适配的工字型。

9、作为一种优选的实施方式，所述卸料板与输送机本体中传送带的位置相对应且尺寸相适配，且所述上筛板表面筛孔的尺寸小于下筛板表面筛孔的尺寸。

10、作为一种优选的实施方式，所述筛分机构还包括两个分别固定在卸料板顶面靠近前后两端处的挡板，且所述挡板的尺寸与卸料板的尺寸相适配。

11、作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定有与其形状相适配的防滑板，且所述防滑板的厚度为3-7cm。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过设置输送机本体可以对低钛磷铁进行传输，通过筛分机构的设置可以对低钛磷铁进行筛分，且通过四个限位组件的设置从而便于对两个安装框进行拆装，从而便于对上筛板与下筛板进行拆装，进而便于对上筛板与下筛板进行更换，可以根据需要来筛分出不同颗粒大小的低钛磷铁；

14、2、本实用新型中固定板横板端顶面上设有导向槽，限位组件还包括固定在移动板底端的连接块、固定在连接块底端且与同侧固定板横板端顶面导向槽滑动连接的导向块，可以对移动板的运动进行导向，从而可以对插杆的运动进行导向。

技术特征：

1.一种低钛磷铁精选装置，包括底板(1)、安装于底板(1)顶面上的输送机本体(3)，其特征在于，所述输送机本体(3)右侧设有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)包括与输送机本体(3)相配合且斜向设置的卸料板(41)、固定在卸料板(41)与底板(1)之间的两个左固定柱(42)以及两个右固定柱(43)，所述卸料板(41)顶面上设有两个自上而下设置的安装槽，所述卸料板(41)顶面上两个安装槽内部均设有安装框(46)，位于上侧所述安装框(46)内部嵌设有上筛板(47)，位于下侧所述安装框(46)内部嵌设有下筛板(48)，还包括：

2.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述卸料板(41)的前后两侧表面均设有两个通孔，所述安装框(46)的前后两侧表面均设有与卸料板(41)表面同侧通孔位置相对应且尺寸相适配的插孔，且所述插杆(454)贯穿卸料板(41)表面同侧通孔并与同侧安装框(46)表面的同侧插孔滑动插接。

3.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述固定板(451)横板端顶面上设有导向槽，所述限位组件(45)还包括固定在移动板(453)底端的连接块(457)、固定在连接块(457)底端且与同侧固定板(451)横板端顶面导向槽滑动连接的导向块(458)。

4.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述限位组件(45)还包括固定在移动板(453)右侧表面的拉杆(455)，且所述拉杆(455)的长度为7-17cm。

5.根据权利要求3所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述固定板(451)横板端顶面导向槽的纵向剖面形状呈工字型，且所述导向块(458)的形状呈与固定板(451)顶面导向槽形状相适配的工字型。

6.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述卸料板(41)与输送机本体(3)中传送带的位置相对应且尺寸相适配，且所述上筛板(47)表面筛孔的尺寸小于下筛板(48)表面筛孔的尺寸。

7.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述筛分机构(4)还包括两个分别固定在卸料板(41)顶面靠近前后两端处的挡板(44)，且所述挡板(44)的尺寸与卸料板(41)的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的低钛磷铁精选装置，其特征在于：所述底板(1)底端固定有与其形状相适配的防滑板(2)，且所述防滑板(2)的厚度为3-7cm。

技术总结本技术涉及矿石精选技术领域，具体为一种低钛磷铁精选装置，包括底板、安装于底板顶面上的输送机本体，输送机本体右侧设有筛分机构，筛分机构包括与输送机本体相配合且斜向设置的卸料板、固定在卸料板与底板之间的两个左固定柱以及两个右固定柱，卸料板顶面上设有两个自上而下设置的安装槽，卸料板顶面上两个安装槽内部均设有安装框。本技术通过设置输送机本体可以对低钛磷铁进行传输，通过筛分机构的设置可以对低钛磷铁进行筛分，且通过四个限位组件的设置从而便于对两个安装框进行拆装，从而便于对上筛板与下筛板进行拆装，进而便于对上筛板与下筛板进行更换，可以根据需要来筛分出不同颗粒大小的低钛磷铁。技术研发人员：张利奇,姜自杰,张开利,闫成功受保护的技术使用者：河南汇金冶金科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/26