一种用于粉煤灰的多级分选装置的制作方法

本技术涉及粉煤灰分选，尤其涉及一种用于粉煤灰的多级分选装置。

背景技术：

1、粉煤灰是一种煤燃烧后产生的灰状物质。它主要由煤炭中的无机成分组成，包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等，粉煤灰通常是在煤炭燃烧过程中的烟气中收集而来的，粉煤灰具有一定的物理和化学特性，因此具有多种应用，在建筑行业中，粉煤灰常被用作混凝土的掺合料，能够提高混凝土的强度和耐久性，此外，粉煤灰还可以用于制造砖块、砂浆和其他建筑材料，粉煤灰的利用可以减少煤矿灰渣对环境的污染，总的来说，粉煤灰是一种可以有效利用的副产品，具有广泛的应用前景。

2、粉煤灰在被再次利用的时候，由于粉煤灰当中的颗粒大小不均，需要通过分选装置进行分类利用，现有的分选装置在筛分的时候，通过将粉煤灰倒入到加工箱里面，然后通过过滤板进行筛分，但是当倒入的粉煤灰过多或是粉煤灰中有结块时可能会导致过滤板堵塞，导致筛分效果变差，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉煤灰的多级分选装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于粉煤灰的多级分选装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定有支撑板，所述支撑板的顶端一侧固定有圆杆，所述圆杆的外壁转动套设有圆管，所述圆管远离支撑板的一侧固定有箱体，所述底板的顶部在远离支撑板的一端固定有电机，所述电机输出轴固定有圆盘，所述圆盘远离电机的一侧边缘固定有滑动杆，所述滑动杆的外壁套设有直板，所述直板远离电机的一侧顶端固定连接箱体，所述直板在滑动杆穿过的位置开设有直槽，所述滑动杆设置在直槽内，所述箱体的底端内壁固定有第一过滤板，所述箱体的顶端内壁固定有第二过滤板，所述第一过滤板的底部设置有收集盒。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述收集盒的两侧均固定有滑块，所述箱体的内壁在两个滑块的位置处均开设有与两个滑块相适配的槽口，两个所述滑块均滑动连接箱体。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述箱体远离电机和支撑板的一侧开设有第一出料口，所述箱体的靠近第一出料口的一侧在第一出料口的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一挡板，所述第一挡板的底端在远离箱体的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第一方形板，所述第一方形板固定连接箱体的外壁。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述电机的输出轴固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮，所述第一传动轮的外壁套设有第一传动带，所述第一传动带远离第一传动轮的一端穿设有第二传动轮，所述第二传动轮远离电机的一侧固定有第三传动轮，所述第三传动轮与圆管的圆心处于同一轴心上，所述第三传动轮的外壁套设有第二传动带，所述第二传动带远离第三传动轮的一端穿设有第四传动轮，所述第三传动轮和第四传动轮远离电机的一侧均固定有驱动杆，两个所述驱动杆的外壁均固定有呈对称设置的两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧均转动连接箱体，两个所述驱动杆远离电机的一侧均固定有往复丝杆，两个往复丝杆的外壁均套设有限位环，两个所述限位环的内壁均固定有与往复丝杆相适配的滑动板，两个所述限位环的外壁均滑动套设有搅拌杆，两个所述搅拌杆的底部分别滑动来接第一过滤板和第二过滤板。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述箱体远离第一出料口的一侧开设有呈上下对称分布的两个第二出料口，两个所述第二出料口分别设置在第一过滤板和第二过滤板的位置处，所述箱体在远离第一出料口的一侧在两个第二出料口的顶部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有第二挡板，两个所述第二挡板的底端在远离第一出料口的一侧均固定有第二固定板，两个所述第二固定板的顶部均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部均固定有第二方形板，两个所述第二方形板靠近第一出料口的一侧均固定连接箱体的外壁。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部固定穿设有进料口，所述进料口的外壁滑动套设有密封盖。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型：由于采用了晃动箱体使箱体内部的粉煤灰散开防止堵塞过滤板的技术手段，所以在进行粉煤灰分选时可启动电机，电机会带动圆盘转动，圆盘会带动滑动杆以圆盘为圆心转动，滑动杆会带动直板摆动，直板会带动箱体以圆杆为圆心摆动，箱体摆动能够使内部的粉煤灰相互撞击散开，更容易通过第一过滤板和第二过滤板进行逐级筛分，有效解决了背景技术中提出的现有的分选装置在筛分的时候，通过将粉煤灰倒入到加工箱里面，然后通过过滤板进行筛分，但是当倒入的粉煤灰过多或是粉煤灰中有结块时可能会导致过滤板堵塞，导致筛分效果变差，影响工作效率的问题，进而实现了提高粉煤灰的筛分效果，避免过滤板堵塞，提高分选效率，提高工作效率的，技术效果。

11、2、本实用新型：由于采用了搅拌杆搅动粉煤灰辅助粉煤灰通过第一过滤板和第二过滤板的技术手段，进一步提高了粉煤灰筛分效果和工作效率。

技术特征：

1.一种用于粉煤灰的多级分选装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端一侧固定有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外壁转动套设有圆管(4)，所述圆管(4)远离支撑板(2)的一侧固定有箱体(10)，所述底板(1)的顶部在远离支撑板(2)的一端固定有电机(5)，所述电机(5)输出轴固定有圆盘(6)，所述圆盘(6)远离电机(5)的一侧边缘固定有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的外壁套设有直板(9)，所述直板(9)远离电机(5)的一侧顶端固定连接箱体(10)，所述直板(9)在滑动杆(8)穿过的位置开设有直槽，所述滑动杆(8)设置在直槽内，所述箱体(10)的底端内壁固定有第一过滤板(11)，所述箱体(10)的顶端内壁固定有第二过滤板(12)，所述第一过滤板(11)的底部设置有收集盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤灰的多级分选装置，其特征在于，所述收集盒(13)的两侧均固定有滑块(14)，所述箱体(10)的内壁在两个滑块(14)的位置处均开设有与两个滑块(14)相适配的槽口，两个所述滑块(14)均滑动连接箱体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉煤灰的多级分选装置，其特征在于，所述箱体(10)远离电机(5)和支撑板(2)的一侧开设有第一出料口(15)，所述箱体(10)的靠近第一出料口(15)的一侧在第一出料口(15)的顶部开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内设置有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的底端在远离箱体(10)的一侧固定有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)的顶部固定有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的顶端固定连接有第一方形板(20)，所述第一方形板(20)固定连接箱体(10)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉煤灰的多级分选装置，其特征在于，所述电机(5)的输出轴固定套设有第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)的外壁套设有第一传动带(27)，所述第一传动带(27)远离第一传动轮(7)的一端穿设有第二传动轮(28)，所述第二传动轮(28)远离电机(5)的一侧固定有第三传动轮(29)，所述第三传动轮(29)与圆管(4)的圆心处于同一轴心上，所述第三传动轮(29)的外壁套设有第二传动带(30)，所述第二传动带(30)远离第三传动轮(29)的一端穿设有第四传动轮(31)，所述第三传动轮(29)和第四传动轮(31)远离电机(5)的一侧均固定有驱动杆(32)，两个所述驱动杆(32)的外壁均固定有呈对称设置的两个限位板(33)，两个所述限位板(33)相互靠近的一侧均转动连接箱体(10)，两个所述驱动杆(32)远离电机(5)的一侧均固定有往复丝杆(34)，两个往复丝杆(34)的外壁均套设有限位环(35)，两个所述限位环(35)的内壁均固定有与往复丝杆(34)相适配的滑动板，两个所述限位环(35)的外壁均滑动套设有搅拌杆(36)，两个所述搅拌杆(36)的底部分别滑动来接第一过滤板(11)和第二过滤板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉煤灰的多级分选装置，其特征在于，所述箱体(10)远离第一出料口(15)的一侧开设有呈上下对称分布的两个第二出料口(21)，两个所述第二出料口(21)分别设置在第一过滤板(11)和第二过滤板(12)的位置处，所述箱体(10)在远离第一出料口(15)的一侧在两个第二出料口(21)的顶部均开设有第二滑槽(22)，两个所述第二滑槽(22)内均设置有第二挡板(23)，两个所述第二挡板(23)的底端在远离第一出料口(15)的一侧均固定有第二固定板(24)，两个所述第二固定板(24)的顶部均固定有第二弹簧(25)，两个所述第二弹簧(25)的顶部均固定有第二方形板(26)，两个所述第二方形板(26)靠近第一出料口(15)的一侧均固定连接箱体(10)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉煤灰的多级分选装置，其特征在于，所述箱体(10)的顶部固定穿设有进料口(37)，所述进料口(37)的外壁滑动套设有密封盖(38)。

技术总结本技术公开了一种用于粉煤灰的多级分选装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定有支撑板，所述支撑板的顶端一侧固定有圆杆，所述圆杆的外壁转动套设有圆管，所述圆管远离支撑板的一侧固定有箱体，所述底板的顶部在远离支撑板的一端固定有电机，所述电机输出轴固定有圆盘，所述圆盘远离电机的一侧边缘固定有滑动杆，所述滑动杆的外壁套设有直板，所述直板远离电机的一侧顶端固定连接箱体，所述直板在滑动杆穿过的位置开设有直槽，所述滑动杆设置在直槽内，所述箱体的底端内壁固定有第一过滤板，所述箱体的顶端内壁固定有第二过滤板。本技术能够提高粉煤灰的筛分效果，避免过滤板堵塞，提高分选效率，提高工作效率。技术研发人员：宋召,宋海军受保护的技术使用者：河北知润环保新型材料科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/26