一种开关测试设备的制作方法

本技术涉及开关检测，特别是涉及一种开关测试设备。

背景技术：

1、随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，为满足用电安全需要，需要对开关进行检测，如开关是否导通以及开关的螺丝是否安装到位等，但是，目前大多数开关测试设备都是针对特殊的开关需求而制造的单一设备，一般测试时都是需要人工操作，导致生产效率低下，无法满足生产需求。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种开关测试设备。

2、一种开关测试设备，包括机架、安装板、检测机构、压合机构、支撑机构、传送机构和挡料机构，所述挡料机构、传送机构、支撑机构、压合机构、检测机构分别安装于所述安装板的预设位置上，所述安装板安装于所述机架上，所述检测机构包括第一安装座、夹紧气缸、第一插销组和第二插销组，所述第一插销组和所述第二插销组分别安装于所述夹紧气缸的两端，且对称分布，所述夹紧气缸安装于所述第一安装座上，所述第一安装座通过固定销与所述第一安装板连接固定。

3、在其中一个实施例中，所述支撑机构包括支撑板、第一气缸、第一光电开关和第二安装座，所述支撑板与所述第一气缸的活塞杆连接并位于其上方，所述第一光电开关安装于所述第一气缸上，所述第一气缸安装于所述第二安装座上，所述第二安装座通过螺栓与所述安装板连接固定。

4、在其中一个实施例中，所述支撑板上设有支撑柱。

5、在其中一个实施例中，所述压合机构包括第一压合组件和第二压合组件，所述第一压合组件和所述第二压合组件通过固定板分别安装于所述安装板上，并位于所述检测机构的上方；

6、所述第一压合组件包括第一下压气缸和第一压块，所述第一压块与所述第一下压气缸的活塞杆连接，并位于所述第一下压气缸的下方；所述第二压合组件包括第二下压气缸和第二压块，所述第二压块与所述第二下压气缸的活塞杆连接，并位于所述第二下压气缸的下方，且所述第一压合组件和所述第二压合组件对称分布。

7、在其中一个实施例中，所述第一压块和所述第二压块均为ptfe、pvc、pe或pvdf材料所制。

8、在其中一个实施例中，所述挡料机构包括第一挡料组件和第二挡料组件，所述第一挡料组件和所述第二挡料组件分别安装在所述安装板的预设位置上；

9、所述第一挡料组件包括第一挡板和第一升降气缸，所述第一升降气缸位于所述第一挡板的下方，所述第二挡料组件包括第二挡板和第二升降气缸，所述第二升降气缸位于所述第二挡板的下方。

10、在其中一个实施例中，所述传送机构包括第一电机、第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件包括第一固定座、第一主动轮、第一从动轮组和第一同步带，所述第一电机和所述第一从动轮组分别安装于所述第一固定座上，所述第一主动轮安装于所述第一电机的输出轴上，所述第一同步带分别套设于所述第一主动轮、第一从动轮组上；

11、所述第二传送组件包括第二固定座、第二主动轮、第二从动轮组和第二同步带，所述第二主动轮和所述第二从动轮组分别安装于所述第二固定座上，且所述第二主动轮通过转轴与所述第一电机连接，所述第二同步带分别套设于所述第二主动轮、第二从动轮组上。

12、在其中一个实施例中，所述传送机构还设有预留的取料位，所述取料位位于所述第一固定座和所述第二固定座之间。

13、在其中一个实施例中，所述机架的底部设有支撑脚和万向轮，所述万向轮位于所述支撑脚相对所述机架本体的外侧。

14、在其中一个实施例中，还包括机罩，所述机罩上安装有防护机构，所述防护机构包括第一防护门和第二防护门，所述第一防护门位于所述机罩的一侧，所述第二防护门位于所述机罩的另一侧。

15、上述一种开关测试设备，用于检测开关导通以及开关的螺丝是否安装到位，其结构简单，设计合理，便于操作，且安装调试方便，灵活性较高，不仅可以检测不同规格的产品，实用性较强，还能够快速检测产品并及时发现不良品，保证产品的质量，另外，还有利于提高工作效率和安全性能，节省生产成本，满足加工生产的需求。

技术特征：

1.一种开关测试设备，包括机架、安装板、检测机构、压合机构、支撑机构、传送机构和挡料机构，所述挡料机构、传送机构、支撑机构、压合机构、检测机构分别安装于所述安装板的预设位置上，所述安装板安装于所述机架上，其特征在于，所述检测机构包括第一安装座、夹紧气缸、第一插销组和第二插销组，所述第一插销组和所述第二插销组分别安装于所述夹紧气缸的两端，且对称分布，所述夹紧气缸安装于所述第一安装座上，所述第一安装座通过固定销与所述安装板连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板、第一气缸、第一光电开关和第二安装座，所述支撑板与所述第一气缸的活塞杆连接并位于其上方，所述第一光电开关安装于所述第一气缸上，所述第一气缸安装于所述第二安装座上，所述第二安装座通过螺栓与所述安装板连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述支撑板上设有支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述压合机构包括第一压合组件和第二压合组件，所述第一压合组件和所述第二压合组件通过固定板分别安装于所述安装板上，并位于所述检测机构的上方；

5.根据权利要求4所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述第一压块和所述第二压块均为ptfe、pvc、pe或pvdf材料所制。

6.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述挡料机构包括第一挡料组件和第二挡料组件，所述第一挡料组件和所述第二挡料组件分别安装在所述安装板的预设位置上；

7.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述传送机构包括第一电机、第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件包括第一固定座、第一主动轮、第一从动轮组和第一同步带，所述第一电机和所述第一从动轮组分别安装于所述第一固定座上，所述第一主动轮安装于所述第一电机的输出轴上，所述第一同步带分别套设于所述第一主动轮、第一从动轮组上；

8.根据权利要求7所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述传送机构还设有预留的取料位，所述取料位位于所述第一固定座和所述第二固定座之间。

9.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，所述机架的底部设有支撑脚和万向轮，所述万向轮位于所述支撑脚相对所述机架本体的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种开关测试设备，其特征在于，还包括机罩，所述机罩上安装有防护机构，所述防护机构包括第一防护门和第二防护门，所述第一防护门位于所述机罩的一侧，所述第二防护门位于所述机罩的另一侧。

技术总结本技术涉及一种开关测试设备，包括机架、安装板、检测机构、压合机构、支撑机构、传送机构和挡料机构，所述挡料机构、传送机构、支撑机构、压合机构、检测机构分别安装于所述安装板的预设位置上，所述安装板安装于所述机架上，所述检测机构包括第一安装座、夹紧气缸、第一插销组和第二插销组，所述第一插销组和所述第二插销组分别安装于所述夹紧气缸的两端，且对称分布，所述夹紧气缸安装于所述第一安装座上，所述第一安装座通过固定销与所述第一安装板连接固定。本技术通过合理的设置，能够快速检测产品，并及时发现不良品，保证产品的质量，同时还提高了工作效率和安全性能，节省人工成本，满足加工生产的需求。技术研发人员：陈寿才,陈贵荣受保护的技术使用者：惠州市合锋科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/26