一种全自动灌装贴标设备配套装量检测装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:02:51
技术涉及医疗器械,尤其是指一种全自动灌装贴标设备配套装量检测装置。
背景技术:
1、体外诊断试剂分装过程中,分装仪器精度偶发失控(全自动灌装贴标设备),会造成少量试剂瓶装量错误,现有技术常常是依靠人工后续监测,这样费时费力,也可能漏检。
技术实现思路
1、为此,实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中依靠人工检查是否装量错误,费时费力,也可能漏检的问题。
2、为解决上述技术问题,实用新型提供了一种全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,包括:
3、本体,设有检测区;检测区设有用于检测分装量的压力传感器;
4、罐装托盘,位于本体的上表面,罐装托盘沿运输方向设有灌装通道、贴标通道以及装量错误通道,灌装通道与贴标通道以及灌装通道与装量错误通道均通过检测区连通;灌装通道、贴标通道以及装量错误通道均连接有传送带;
5、切换组件,设置在罐装托盘的一侧,用于切换灌装通道中待检试剂瓶运输至贴标通道以及装量错误通道中的一者;
6、报警组件;
7、控制器,位于本体内部其与压力传感器、切换组件、报警组件以及传送带电连接。
8、在实用新型的一个实施例中,本申请还包括设于本体上表面的控制面板,控制面板设有电源控制按钮,用于控制装置启动或关闭。
9、在实用新型的一个实施例中,控制面板还包括用于输入单次分装量的操作按钮以及用于显示分装量数据的显示屏。
10、在实用新型的一个实施例中,装量错误通道在靠近检测区的位置设有用于检测是否有待检试剂瓶进入装量错误通道的红外传感器,红外传感器与控制器电连接。
11、在实用新型的一个实施例中,报警组件包括报警灯,报警灯与控制器电连接。
12、在实用新型的一个实施例中,报警组件还包括声音报警件,声音报警件与控制器电连接。
13、在实用新型的一个实施例中,罐装托盘包括多个侧板,侧板与罐装托盘形成灌装通道、贴标通道以及装量错误通道。
14、在实用新型的一个实施例中,装量错误通道包括与贴标通道平行的第一直线段以及靠近检测区的第二直线段,第二直线段与第一直线段呈预定夹角,第二直线段与第一直线段圆弧过渡。
15、在实用新型的一个实施例中,切换组件包括与控制器电连接的动力部以及与动力部输出端连接的推杆;推杆的端面与装量错误通道靠近检测区的开口正对。
16、在实用新型的一个实施例中,灌装通道的轴线与贴标通道的轴线重合。
17、实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
18、本实用新型所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其能够实时检测待检试剂瓶的分装量,并且能够通过报警组件进行警报警示,检测精度以及效率大大的提高且不会漏检,其结构简易。另外,本申请还可以通过控制器控制精度范围,从而可以适用于不同分装量的试剂瓶的检测,应用范围广泛。
技术特征:1.一种全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:还包括设于所述本体上表面的控制面板,所述控制面板设有用于控制装置启动或关闭的电源控制按钮。
3.根据权利要求2所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述控制面板还包括用于输入单次分装量的操作按钮以及用于显示分装量数据的显示屏。
4.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述装量错误通道在靠近所述检测区的位置设有用于检测是否有所述待检试剂瓶进入所述装量错误通道的红外传感器,所述红外传感器与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述报警组件包括报警灯,所述报警灯与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述报警组件还包括声音报警件,所述声音报警件与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述罐装托盘包括多个侧板,所述侧板与罐装托盘形成灌装通道、贴标通道以及装量错误通道。
8.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述装量错误通道包括与所述贴标通道平行的第一直线段以及靠近所述检测区的第二直线段,所述第二直线段与所述第一直线段呈预定夹角,所述第二直线段与所述第一直线段圆弧过渡。
9.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述切换组件包括与所述控制器电连接的动力部以及与所述动力部输出端连接的推杆;所述推杆的端面与所述装量错误通道靠近所述检测区的开口正对。
10.根据权利要求1所述的全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,其特征在于:所述灌装通道的轴线与所述贴标通道的轴线重合。
技术总结技术涉及一种全自动灌装贴标设备配套装量检测装置,包括:本体,设有检测区;检测区设有用于检测分装量的压力传感器;罐装托盘,位于本体的上表面,罐装托盘沿运输方向设有灌装通道、贴标通道以及装量错误通道,灌装通道与贴标通道以及灌装通道与装量错误通道均通过检测区连通;灌装通道、贴标通道以及装量错误通道均连接有传送带;切换组件,设置在罐装托盘的一侧,用于切换灌装通道中待检试剂瓶运输至贴标通道以及装量错误通道中的一者;报警组件;控制器,位于本体内部其与压力传感器、切换组件、报警组件以及传送带电连接。本技术检测精度以及效率大大的提高且不会漏检。技术研发人员:潘仁斌,杨科,谢进辉,李帆,项立伟,戴利娟受保护的技术使用者:希肯生物技术(苏州)有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/30本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/134407.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表