一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维粉生产，尤其涉及一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置。

背景技术：

1、玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维原丝经短切、研磨筛分而成，作为填充增强材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂，玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗及生产成本；

2、玻璃纤维粉在生产过程中，采用筛分机完成细化筛分，以筛选出符合规格的产品作为成品投产使用，但是传统的筛分机在使用过程中，缺乏连续性的投料、收料结构，即简单通过直接倾倒的方式完成投料、直接出料的方式完成收料，直接倾倒会导致投料不连续或不均匀，当一次性投料过多时，物料堆积，从而无法行形成玻璃纤维粉的完全筛分，当出料收集至敞口物料桶中时，会出现粉尘污染；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，去解决玻璃纤维粉一次性投料过多形成投料不连续或不均匀，进而导致物料堆积无法完全筛分及筛分后的物料无法形成密封式的收集造成粉尘污染的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，包括机箱，所述机箱内安装有振动电机，所述机箱的上端安装有支撑机构，所述振动电机与支撑机构底部相连，所述支撑机构上均匀分布有下筛框、中间筛框和上筛框，所述下筛框的内底端安装有集料斗，所述中间筛框和上筛框的内顶端安装有筛网，所述上筛框的顶端安装有顶盖；所述顶盖的上端中部安装有投料机构，所述投料机构与玻璃纤维粉的入料端相连，所述下筛框、中间筛框和上筛框的外部均连接有收料机构。

3、优选的，所述投料机构包括有进料箱和入料斗，所述进料箱的后侧安装有转动电机一，所述转动电机一的输出端延伸至进料箱内安装有分料转轮，所述分料转轮的外端与进料箱内壁相贴合。

4、优选的，所述入料斗的底部与进料箱上端中部相连接，所述入料斗的内部放置有滤网，所述进料箱与上筛框内部相连通。

5、优选的，所述收料机构包括有出料管和波纹软管，处于所述上筛框和中间筛框上的出料管内壁底端与内部的筛网上侧相平齐，处于所述下筛框上的出料管内壁底端与集料斗底侧相平齐。

6、优选的，所述波纹软管的底部安装有防溅盘，所述防溅盘呈长条状且与敞口物料桶底部相对接。

7、优选的，所述筛网底侧的中部安装有转动电机二，所述转动电机二驱动连接有刮除杆，所述刮除杆与筛网的下表面相接触。

8、优选的，所述支撑机构包括有支撑杆和压环，所述支撑杆的底部安装有弹簧，所述弹簧与机箱相连接，所述压环套接于支撑杆的上端之间，所述支撑杆与压环的连接处安装有锁紧螺栓，且压环与上筛框相抵接。

9、本实用新型的有益效果：

10、(1)本实用新型是通过转动电机一带动分料转轮旋转，从而处于入料斗内的玻璃纤维粉在重力作用下填充至每个分料转轮叶片之间形成定量喂料，即通过进料箱向上筛框内定量填料，玻璃纤维粉掉落至上筛框内后，在振动电机同步启动的情况下，完成振动筛分，从而将较大颗粒的杂质留存在上筛框内的筛网上，随即玻璃纤维粉继续向下，掉落至中间筛框内的筛网上，继续完成筛分，从而将较小颗粒的杂质完成留存，最终符合要求的玻璃纤维粉通过集料斗完成收集，通过设置的定量投料结构实现对玻璃纤维粉的定量喂料，从而防止一次性倒入过多的玻璃纤维粉导致筛分时产生物料堆积进而出现筛分不完全的现象，且定量投料结构能够有效的实现连续化的均匀给料，提升玻璃纤维粉的筛分效率；

11、(2)本实用新型是通过玻璃纤维粉完成筛分后，自上而下的排出分别如下：首先通过上筛框外侧设置的出料管完成排出的是由筛网完成的大颗粒杂质，且由进料箱向筛网中部投料的方式不会造成玻璃纤维粉自该出料管排出；随即，处于中间筛框外侧设置的出料管完成排出的是由筛网完成的小颗粒杂质，最后，符合要求的玻璃纤维粉掉落至下筛框内，并由集料斗完成收集直至通过处于下筛框外侧设置的出料管完成排出，在各个出料管排出的下方，分别放置大颗粒杂质、小颗粒杂质及成品玻璃纤维粉的敞口收集桶，通过拉伸波纹软管将防溅盘放置于敞口收集桶底部，从而自出料管排出的物料均实现密封收集，避免玻璃纤维粉成品在收集过程中出现粉尘弥漫现象。

技术特征：

1.一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内安装有振动电机(101)，所述机箱(1)的上端安装有支撑机构，所述振动电机(101)与支撑机构底部相连，所述支撑机构上均匀分布有下筛框(2)、中间筛框(3)和上筛框(4)，所述下筛框(2)的内底端安装有集料斗(14)，所述中间筛框(3)和上筛框(4)的内顶端安装有筛网(13)，所述上筛框(4)的顶端安装有顶盖(401)；所述顶盖(401)的上端中部安装有投料机构，所述投料机构与玻璃纤维粉的入料端相连，所述下筛框(2)、中间筛框(3)和上筛框(4)的外部均连接有收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述投料机构包括有进料箱(5)和入料斗(6)，所述进料箱(5)的后侧安装有转动电机一(10)，所述转动电机一(10)的输出端延伸至进料箱(5)内安装有分料转轮(501)，所述分料转轮(501)的外端与进料箱(5)内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述入料斗(6)的底部与进料箱(5)上端中部相连接，所述入料斗(6)的内部放置有滤网(601)，所述进料箱(5)与上筛框(4)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述收料机构包括有出料管(7)和波纹软管(8)，处于所述上筛框(4)和中间筛框(3)上的出料管(7)内壁底端与内部的筛网(13)上侧相平齐，处于所述下筛框(2)上的出料管(7)内壁底端与集料斗(14)底侧相平齐。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述波纹软管(8)的底部安装有防溅盘(9)，所述防溅盘(9)呈长条状且与敞口物料桶底部相对接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述筛网(13)底侧的中部安装有转动电机二(15)，所述转动电机二(15)驱动连接有刮除杆(16)，所述刮除杆(16)与筛网(13)的下表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，其特征在于，所述支撑机构包括有支撑杆(11)和压环(12)，所述支撑杆(11)的底部安装有弹簧(102)，所述弹簧(102)与机箱(1)相连接，所述压环(12)套接于支撑杆(11)的上端之间，所述支撑杆(11)与压环(12)的连接处安装有锁紧螺栓，且压环(12)与上筛框(4)相抵接。

技术总结本技术属于玻璃纤维粉生产技术领域，具体公开了一种玻璃纤维粉生产用连续化振动筛分装置，用于解决玻璃纤维粉一次性投料过多形成投料不连续或不均匀，进而导致物料堆积无法完全筛分及筛分后的物料无法形成密封式的收集造成粉尘污染的技术问题；本技术包括机箱，机箱内安装有振动电机，机箱的上端安装有支撑机构，振动电机与支撑机构底部相连，支撑机构上均匀分布有下筛框、中间筛框和上筛框；本技术的定量投料结构实现待筛分玻璃纤维粉的定量投料，达到连续式且均匀的投料目的，防止投料过程出现物料堆积影响筛分进行的情况，又能利用密封收料结构实现对玻璃纤维粉出料时的密封收集，防止粉尘弥漫造成粉尘污染。技术研发人员：张杨,卢克香,代习文,陈继银受保护的技术使用者：五河县维佳复合材料有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4