一种双偏心调节的涡流磁辊的制作方法

本技术涉及涡流分选物料领域，特别涉及一种双偏心调节的涡流磁辊。

背景技术：

1、涡电流分选机能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，广泛用于经破碎机设备破碎后的城市生活垃圾、废汽车经撕碎机切片后铜、铝等各类有色金属的回收以及环保行业的物料处理分选等。

2、目前的涡电流分选机存在磁辊和外圈间隙过大，间隙过大，造成磁强较弱，分选效果差，且无法分选细小金属物料；同时操作者调试困难，难以调整成最小间隙的分选状态，需要反复调试，工作量大，造成设备中停率高。

技术实现思路

1、为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种双偏心调节的涡流磁辊。

2、根据本实用新型的一个方面，该双偏心调节的涡流磁辊包括外筒、内磁芯、大轴承圈、大轴承毂、偏心圈以及高速轴承毂；

3、外筒为圆环体，外筒的外壁包套在输送皮带一端，外筒的内腔壁两端分别固定一个大轴承圈；

4、内磁芯为偏心辊体，主磁体偏心设置在外筒的内腔，每个端轴轴套安装一个内轴承，内轴承的外圈轴套固定在高速轴承毂的内孔外端；

5、大轴承圈的内槽孔固定外轴承的外圈；

6、大轴承毂的外壁固定外轴承的内圈；

7、偏心圈外壁可调连接大轴承毂的内孔壁, 偏心圈的内孔壁固定连接高速轴承毂；

8、施加转动力矩于大轴承毂，能够快速使主磁体和外筒的内腔壁处于最小间隙位置，即磁强最大的最佳磁选位置，然后固定大轴承毂和偏心圈，整体转动涡流磁辊，使最佳磁选位置至涡流分选的工作位置。

9、该装置通过偏心结构的内磁芯以及偏心圈，实现双偏心调节间隙，具有更大的偏心调节量；其有益效果是：其一，双偏心结构，容易调节成最小间隙，快速获取最大磁强位置，即最佳磁选位置，能够有效降低调节时间，降低工人的操作时间，提高设备的使用效率；其二，设备长期处于最佳磁选位置，磁选效果更好，能够分选细小的有色金属物体；其三，通过大轴承毂来调整，容易获取较大力矩，同时采用外轴承传递扭矩，相同的转矩，外筒转动角度更小，该结构具有更加精确的调节精度。

10、在一些实施方式中，主磁体的中心线和两个端轴的中心线平行偏心设置，两个端轴一体对称设置在主磁体两端。

11、在一些实施方式中，外筒为玻璃钢筒，玻璃钢筒的两端壁通过圆周分布的径向螺纹件连接大轴承圈。

12、在一些实施方式中，大轴承圈还设有挡肩，外筒内孔壁两端贴合在大轴承圈外壁，平头螺钉穿过外筒的沉头孔旋入大轴承圈的螺纹孔，外筒的端部抵紧挡肩。

13、在一些实施方式中，大轴承圈外侧壁还螺纹固定有端盖，端盖的中心孔和大轴承毂之间设有若干个第一密封圈。

14、在一些实施方式中，端盖的内壁设有内定位环，内定位环的前端抵紧外轴承的外圈。

15、在一些实施方式中，大轴承圈和大轴承毂内侧还设有第二密封圈。

16、在一些实施方式中，第二密封圈为油封密封圈。

17、在一些实施方式中，高速轴承毂的外端轴套固定在夹座的中心孔，夹座的两耳块通过螺纹件固定在机架梁上。

18、在一些实施方式中，一个端轴通过联轴器连接驱动电机，驱动电机的法兰盘通过中间法兰固定高速轴承毂的侧表面。

技术特征：

1.一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，包括外筒（1）、内磁芯（2）、大轴承圈（3）、大轴承毂（4）、偏心圈（5）以及高速轴承毂（6）；

2.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述主磁体（20）的中心线和两个所述端轴（21）的中心线平行偏心设置，两个所述端轴（21）一体对称设置在所述主磁体（20）两端。

3.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述外筒（1）为玻璃钢筒，所述玻璃钢筒的两端壁通过圆周分布的径向螺纹件连接所述大轴承圈（3）。

4.根据权利要求3所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述大轴承圈（3）还设有挡肩（32），所述外筒（1）内孔壁两端贴合在所述大轴承圈（3）外壁，平头螺钉穿过所述外筒（1）的沉头孔旋入所述大轴承圈（3）的螺纹孔，所述外筒（1）的端部抵紧所述挡肩（32）。

5.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述大轴承圈（3）外侧壁还螺纹固定有端盖（9），所述端盖（9）的中心孔和所述大轴承毂（4）之间设有若干个第一密封圈（10）。

6.根据权利要求5所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述端盖（9）的内壁设有内定位环（91），所述内定位环（91）的前端抵紧所述外轴承（8）的外圈。

7.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述大轴承圈（3）和所述大轴承毂（4）内侧还设有第二密封圈（11）。

8.根据权利要求7所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述第二密封圈（11）为油封密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，所述高速轴承毂（6）的外端轴套固定在夹座（12）的中心孔，所述夹座（12）通过螺纹件固定在机架梁上。

10.根据权利要求1所述的一种双偏心调节的涡流磁辊，其特征在于，一个所述端轴（21）通过联轴器（15）连接驱动电机（16），所述驱动电机（16）的法兰盘通过中间法兰（17）固定所述高速轴承毂（6）的侧表面。

技术总结本技术公开了一种双偏心调节的涡流磁辊。该双偏心调节的涡流磁辊包括外筒以及偏心结构的内磁芯、偏心圈；外筒包套在输送皮带一端，外筒的内腔壁两端分别固定大轴承圈；大轴承圈通过外轴承连接大轴承毂，内磁芯的主磁体偏心设置在外筒的内腔，内磁芯的端轴通过内轴承转动连接高速轴承毂；偏心圈外壁可调连接大轴承毂的内孔壁且内孔壁固定连接高速轴承毂；施加转动力矩于大轴承毂，能够快速使主磁体和外筒的内腔壁处于最小间隙位置。本技术具有双偏心结构，快速精确获取最大磁强位置，降低工人的操作时间，提高设备的使用效率，能够分选细小的有色金属物体的效果。技术研发人员：徐锡锋,刘传军,陈明受保护的技术使用者：江苏科选环境科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/4