一种电子产品生产线分拣装置的制作方法

本技术涉及电子产品生产，具体为一种电子产品生产线分拣装置。

背景技术：

1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品。现有的电子产品生产线上，需要使用分拣装置来对不同质量的电子产品进行分拣，从而提高电子产品的分类效率，以确保出厂的电子产品质量。现有的分拣装置在使用时，如专利号为“cn109201504b”的“一种具有分拣功能的电子产品检测设备”，该实用新型通过电动伸缩杆驱动放置板转动从而实现不合格电子产品的分拣，以提高电子产品生产线上的分拣效率。现有的分拣装置在使用时发现，该实用新型所设置的分拣机构在使用时，多组电动伸缩杆需要跟随放置板进行同步旋转，这就需要对多组电动伸缩杆进行分段供电和控制，其线路连接上比较繁琐费事，而且有质量问题的电子产品在下料后需要人工对其进行二次检测和维修，确定无质量问题后依然会重新放置到传送带上参与下一步加工或者包装，而该实用新型中需要对质量较差的电子产品进行收集、再检测维修和再包装就比较繁琐，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电子产品生产线分拣装置，以解决现有技术中线路连接设置繁琐和无法维修后再上线的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品生产线分拣装置，包括底座和上料传送带，上料传送带安装在底座的顶端左侧，所述底座的顶端分别设置有自动分拣机构、二次上线机构和下线推料机构，所述自动分拣机构包括电机底座、分拣电机、分拣转盘、两组限位杆、第一传送带和第二传送带，电机底座安装在底座的顶端中部，分拣电机安装在电机底座的顶端斜面上，分拣转盘的底端中部与分拣电机的输出端连接，分拣转盘顶端的左侧和右侧分别设置有进料导向口和出料口，分拣转盘的底端设置有滑槽，两组限位杆分别安装在电机底座顶端的前后两侧，两组限位杆的顶部分别与滑槽滑动连接，第一传送带和第二传送带分别安装在底座顶端右侧的前侧和后侧。

3、优选的是，所述二次上线机构包括检测台、过渡槽和多组第一滚轮，检测台安装在底座的顶端后侧，过渡槽安装在底座的顶端右侧，过渡槽的左端与第二传送带的右端连接，过渡槽的前端安装在第一传送带的右侧上侧，过渡槽的内部底端均匀设置有多组方槽，多组第一滚轮均匀安装在多组方槽内，二次上线机构的设置可以更加便捷的对二次检测和维修好的电子产品进行再次上线，从而使其跟随其他合格产品进行同步输送进行下一步加工。

4、在进一步中优选的是，所述下线推料机构包括支架、推料电缸和推料板，支架安装在底座的顶端右侧，推料电缸安装在支架的后端顶部，推料板安装在推料电缸的输出端，下线推料机构的设置可以更加便捷高效的对第二传送带顶端的不合格产品进行自动推动下料，不必在人工对其进行取放。

5、在进一步中优选的是，所述第一传送带的顶端左侧设置有第一导向槽，第一导向槽的设置可以更加有效的对掉出分拣转盘出料口的合格产品进行导向和下料，从而使电子产品更加稳定的滑落到第一传送带的顶端左侧。

6、在进一步中优选的是，所述过渡槽的前端设置有第二导向槽，第二导向槽的设置可以更加便捷的对从过渡槽上滑落的电子产品进行导向和下料，从而干扰使电子产品更加稳定的滑落到第一传送带的顶端右侧。

7、在进一步中优选的是，所述进料导向口和出料口的前后两端均匀设置有多组第二滚轮，第二滚轮的设置可以更加便于进料导向口和出料口对电子产品进行滑落导向，从而有效防止电子产品与进料导向口和出料口产生较大的摩擦影响电子产品的滑落出料。

8、在进一步中优选的是，多组所述第一滚轮和多组第二滚轮的外端均设置有聚氨酯套，聚氨酯套的设置可以更加高效的提高第一滚轮和第二滚轮的耐磨性，也可以在有效的对电子产品进行保护，防止电子产品在输送过程中因为摩擦产生划痕。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子产品生产线分拣装置，具备以下有益效果：

10、自动分拣机构设计，在对电子产品进行质量检测时，先将多组经过前段检测工序的电子产品依次输送到上料传送带上继续向右侧输送，而检测工序将会对每组电子产品分别进行质量合格或不合格的标记，从而控制分拣电机正向或者反向输出，带动分拣转盘进行正向或者反向转动，两组限位杆将会同时在分拣转盘底端的滑槽内进行滑动，以对分拣转盘的转动角度进行限制和定位，从而在进料导向口与上料传送带对正的前提下将出料口与和电子产品质量相关的第一传送带或者第二传送带对正，当电子产品随着上料传送带向右侧输送掉落后，电子产品将会经过进料导向口、出料口再次掉落，从而将合格的电子产品分拣掉落到第一传送带上，将不合格的电子产品分拣掉落到第二传动带上，通过该装置，可以更加便捷高效的对电子产品进行快速分拣，且设备整体结构简单，更加便于进行设备零部件和线路布置。

11、二次上线机构设计，在不合格的电子产品经过分拣掉落到第二传送带的顶端时，可以操作第二传送带输出带动电子产品向右侧移动到检测台前侧，从而便于将不合格的电子产品取下，通过检测台来对不合格的电子产品进行二次人工检测和维修，维修检测合格的电子产品可以再次放置在第二传送带上使其带动电子产品继续向右侧输送，直到电子产品掉落到过渡槽上，并在多组第一滚轮的作用下滑动掉落到第一传送带的顶端右侧，从而继续参与进行电子产品的下一步加工工序或者包装，而维修检测仍不合格的电子产品则可以进行报废处理，通过该装置，可以更加便捷的对不合格的电子产品进行二次检测和维修，并更加便捷的对维修检测合格的电子产品进行二次上线，提高电子产品的生产合格率。

12、下线推料机构设计，在对第二传送带顶端的不合格电子产品进行下线时，可以在第二传送带将不合格的电子产品输送到推料板的后侧后，操作推料电缸输出带动推料板向后侧移动，从而将电子产品向后推动至检测台的顶端，从而更加便捷的自动对不合格电子产品进行下料，进一步提高不合格电子产品二次检测的便捷性。

技术特征：

1.一种电子产品生产线分拣装置，包括底座(1)和上料传送带(2)，上料传送带(2)安装在底座(1)的顶端左侧，其特征在于：所述底座(1)的顶端分别设置有自动分拣机构、二次上线机构和下线推料机构，所述自动分拣机构包括电机底座(3)、分拣电机(4)、分拣转盘(5)、两组限位杆(6)、第一传送带(7)和第二传送带(8)，电机底座(3)安装在底座(1)的顶端中部，分拣电机(4)安装在电机底座(3)的顶端斜面上，分拣转盘(5)的底端中部与分拣电机(4)的输出端连接，分拣转盘(5)顶端的左侧和右侧分别设置有进料导向口(9)和出料口(10)，分拣转盘(5)的底端设置有滑槽，两组限位杆(6)分别安装在电机底座(3)顶端的前后两侧，两组限位杆(6)的顶部分别与滑槽滑动连接，第一传送带(7)和第二传送带(8)分别安装在底座(1)顶端右侧的前侧和后侧。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：所述二次上线机构包括检测台(11)、过渡槽(12)和多组第一滚轮(13)，检测台(11)安装在底座(1)的顶端后侧，过渡槽(12)安装在底座(1)的顶端右侧，过渡槽(12)的左端与第二传送带(8)的右端连接，过渡槽(12)的前端安装在第一传送带(7)的右侧上侧，过渡槽(12)的内部底端均匀设置有多组方槽，多组第一滚轮(13)均匀安装在多组方槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：所述下线推料机构包括支架(14)、推料电缸(15)和推料板(16)，支架(14)安装在底座(1)的顶端右侧，推料电缸(15)安装在支架(14)的后端顶部，推料板(16)安装在推料电缸(15)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：所述第一传送带(7)的顶端左侧设置有第一导向槽(17)。

5.根据权利要求2所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：所述过渡槽(12)的前端设置有第二导向槽(18)。

6.根据权利要求2所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：所述进料导向口(9)和出料口(10)的前后两端均匀设置有多组第二滚轮(19)。

7.根据权利要求6所述的一种电子产品生产线分拣装置，其特征在于：多组所述第一滚轮(13)和多组第二滚轮(19)的外端均设置有聚氨酯套(20)。

技术总结本技术涉及一种电子产品生产线分拣装置，包括底座和上料传送带，上料传送带安装在底座的顶端左侧，所述底座的顶端分别设置有自动分拣机构、二次上线机构和下线推料机构，所述自动分拣机构包括电机底座、分拣电机、分拣转盘、两组限位杆、第一传送带和第二传送带，自动分拣机构设计，在对电子产品进行质量检测时，先将多组经过前段检测工序的电子产品依次输送到上料传送带上继续向右侧输送，而检测工序将会对每组电子产品分别进行质量合格或不合格的标记，从而控制分拣电机正向或者反向输出，带动分拣转盘进行正向或者反向转动，两组限位杆将会同时在分拣转盘底端的滑槽内进行滑动，以对分拣转盘的转动角度进行限制和定位。技术研发人员：王兴明,朱增资,王文杰受保护的技术使用者：河南中德智能制造研究院有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/7/4