一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机的制作方法

本发明涉及除铁设备，尤其涉及一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机。

背景技术：

1、铁水罐砖的再生利用也已常态化，废砖的价格一时间接近了铁水罐砖的原料配方成本，钢铁形式的恶化，耐材企业作为钢铁企业的上游关联企业成本压力空前高涨，钢铁价格的大跳水是钢厂炼铁厂的采购价格一降再降，寻找铝碳化硅废砖的替代品就成为企业生存的关键，而铁沟料的成分符合制作铁水罐主材料的成分，所以会对铁沟料进行回收，由于回收后的铁钩料很多情况下含有铁，通常要对其进行除铁操作，才能进行后续的工艺操作。

2、如现有技术中专利号为cn201710688004.7的一种粉料除铁机，粉料沿设置在除铁桶内部的间隔横板流下，隔间横板设置方向与除铁棒一致，粉料经过除铁桶内部的由间隔横板隔成的三层除铁层后进入出料桶，粉料中的铁杂质会被除铁棒吸附住，达到除铁的效果，后续将除铁棒抽出，擦拭干净除铁棒表面粘附的粉料，在将除铁棒插回除铁桶，然后将出料桶接出的粉料重新在除铁桶上方倒入除铁机再进行除铁。

3、然而该种装置实际在使用的过程中，由于除铁棒的外壁紧贴除铁桶，当除铁棒在往前移动拔出时其外壁吸附的铁块会经除铁桶的限位而移动至除铁棒后端，而大量的铁块移动除铁棒的后端后容易堆积再掉落在出料桶内，后续需要反复对这些粉料进行除铁操作，且无法对粉料凝结后形成的固体进行破碎后再进行除铁，除铁效率低且效果较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机，以解决上述背景技术中描述问题。

2、本发明一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机，由以下具体技术手段达成：一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机，包括外筒体、进料斗和支撑座，所述外筒体顶部的左右端均固定有进料斗，所述外筒体的底端固定有支撑座，其特征在于，所述外筒体的中部固定有研磨筒，所述研磨筒的底端固定有导向板，所述外筒体的内部上方设置有粉碎组件，所述外筒体的内部下方设置有磁选组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述粉碎组件由伺服电机、液压缸、固定盘、破碎柱、外框架、刮板、隔板和研磨盘组成；

4、具体的，所述外筒体内部上方的中部及左右端分别通过支撑板安装有伺服电机和液压缸，两个所述液压缸输出端的推杆底部嵌套有固定盘，所述固定盘的底部竖向固定有破碎柱，所述破碎柱的外侧嵌套有外框架，所述外框架的外壁通过连接固定有刮板，所述研磨筒的内部上方固定有隔板，所述伺服电机输出端的传动轴底部固定有研磨盘。

5、作为本发明进一步的方案：所述固定盘嵌套在伺服电机输出端的传动轴外壁，所述固定盘在两个液压缸输出端的推杆底部逆时针方向旋转，所述进料斗的入料口设置在固定盘的左下方和右下方。

6、作为本发明进一步的方案：所述固定盘的底部呈圆环状竖向排列有八排破碎柱，所述隔板的内部圆圆环状竖向开孔设置有八排进料孔，所述破碎柱的底部正好嵌入在隔板内部的进料孔中，所述进料孔的直径与破碎柱的直径大小一致。

7、作为本发明进一步的方案：所述破碎柱的下方贯穿外框架内部的通孔嵌入在隔板的进料孔中，所述破碎柱在隔板内部呈竖直方向上下升降，所述外框架的上表面均设置有两侧高中间低的倾斜面。

8、作为本发明进一步的方案：所述刮板设置在破碎柱的逆时针方向，所述刮板的底端紧贴隔板的上表面，所述隔板的直径与刮板的长度大小一致。

9、作为本发明进一步的方案：所述磁选组件由电机、除铁盘、永磁板、挡板和出料板组成；

10、所述外筒体的底端中部固定有电机，所述电机输出端的传动轴顶部顺时针方向转动连接有除铁盘，所述除铁盘的内部嵌入有永磁板，所述外筒体的底部前端固定有挡板，所述外筒体底部的左右端均固定有出料板。

11、作为本发明进一步的方案：所述导向板的左侧下方竖向开口设置有圆弧状的掉落槽，所述掉落槽正好设置在除铁盘外侧的左上方。

12、作为本发明进一步的方案：所述除铁盘的顶部紧贴导向板的底端，所述除铁盘的下方外壁紧贴出料板，所述除铁盘内嵌入有10-12个永磁板，所述永磁板围绕除铁盘的中部呈圆环状排列。

13、作为本发明进一步的方案：所述挡板靠近除铁盘中部的一侧紧贴除铁盘的外壁，所述挡板的顶部紧贴导向板，所述永磁板的外壁紧贴挡板的内壁。

14、1、铁沟料沿着进料斗在进入至外筒体内部后会进入至研磨筒的隔板上上表面，伺服电机带动固定盘每次逆时针方向旋转45°的过程，破碎柱会通过外框架带动刮板在隔板上表面移动，将铁沟料粉末刮入至隔板的进料孔中，而当伺服电机停滞时，两个液压缸会通过推动固定盘下移，使得固定下方的破碎柱下移嵌入至隔板的进料孔中，对卡入在进料孔中的凝固的铁沟料进行破碎，同时可对进料孔内部进行清堵操作，避免凝固的铁沟料造成进料孔堵塞而影响铁沟料的正常穿过，粉碎后的铁沟料进入研磨筒中时研磨盘还会对其进行研磨操作，避免出现铁块或铁粉进入凝固的铁沟料中无法除去的情况，进一步的提高了装置的除铁效果。

15、2、粉碎研磨后的铁沟料沿着导向板左侧的圆弧状掉落槽滑落时，除铁盘内部的永磁板会产生磁力对铁沟料中含杂的铁块和铁粉进行吸引，使得铁块和铁粉紧贴在永磁板表面，铁沟料在掉落过程中电机带动除铁盘顺时针方向旋转，当吸有铁块和铁粉的永磁板移动至挡板右侧与挡板接触时，挡板会顶动永磁板表面吸引的铁块和铁粉停滞，而这时的除铁盘持续在旋转且相邻的永磁板之间存在一定的间距，这些铁块和铁粉会移动至相邻永磁板之间，由于除铁盘不是由磁性材料制成进而无法产生磁力对这些铁块和铁粉进行吸引，使得铁块和铁粉会由于重力掉落在外筒体右侧的出料板上，可避免吸附的铁块和铁粉长时间吸附在永磁板表面影响后续除铁，铁沟料的除铁效果较好，且不需要多次对铁沟料进行除铁操作，进一步的提高了装置的除铁效率。

技术特征：

1.一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机，包括外筒体（1）、进料斗（101）和支撑座（102），所述外筒体（1）顶部的左右端均固定有进料斗（101），所述外筒体（1）的底端固定有支撑座（102），其特征在于，所述外筒体（1）的中部固定有研磨筒（206），所述研磨筒（206）的底端固定有导向板（3），所述外筒体（1）的内部上方设置有粉碎组件，所述外筒体（1）的内部下方设置有磁选组件。

2.根据权利要求1所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述粉碎组件由伺服电机（2）、液压缸（201）、固定盘（202）、破碎柱（203）、外框架（204）、刮板（205）、隔板（207）和研磨盘（208）组成；

3.根据权利要求1或2所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述固定盘（202）嵌套在伺服电机（2）输出端的传动轴外壁，所述固定盘（202）在两个液压缸（201）输出端的推杆底部逆时针方向旋转，所述进料斗（101）的入料口设置在固定盘（202）的左下方和右下方。

4.根据权利要求2所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述固定盘（202）的底部呈圆环状竖向排列有八排破碎柱（203），所述隔板（207）的内部圆圆环状竖向开孔设置有八排进料孔，所述破碎柱（203）的底部正好嵌入在隔板（207）内部的进料孔中，所述进料孔的直径与破碎柱（203）的直径大小一致。

5.根据权利要求2或4所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述破碎柱（203）的下方贯穿外框架（204）内部的通孔嵌入在隔板（207）的进料孔中，所述破碎柱（203）在隔板（207）内部呈竖直方向上下升降，所述外框架（204）的上表面均设置有两侧高中间低的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述刮板（205）设置在破碎柱（203）的逆时针方向，所述刮板（205）的底端紧贴隔板（207）的上表面，所述隔板（207）的直径与刮板（205）的长度大小一致。

7.根据权利要求1所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述磁选组件由电机（301）、除铁盘（302）、永磁板（303）、挡板（304）和出料板（305）组成；

8.根据权利要求1或7所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述导向板（3）的左侧下方竖向开口设置有圆弧状的掉落槽，所述掉落槽正好设置在除铁盘（302）外侧的左上方。

9.根据权利要求7所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述除铁盘（302）的顶部紧贴导向板（3）的底端，所述除铁盘（302）的下方外壁紧贴出料板（305），所述除铁盘（302）内嵌入有10-12个永磁板（303），所述永磁板（303）围绕除铁盘（302）的中部呈圆环状排列。

10.根据权利要求7所述的铁水罐砖用铁沟料的除铁机，其特征在于，所述挡板（304）靠近除铁盘（302）中部的一侧紧贴除铁盘（302）的外壁，所述挡板（304）的顶部紧贴导向板（3），所述永磁板（303）的外壁紧贴挡板（304）的内壁。

技术总结本发明提供了一种铁水罐砖用铁沟料的除铁机，包括外筒体、进料斗和支撑座，外筒体顶部的左右端均固定有进料斗，外筒体的底端固定有支撑座，其特征在于，外筒体的中部固定有研磨筒，研磨筒的底端固定有导向板，外筒体的内部上方设置有粉碎组件，外筒体的内部下方设置有磁选组件，本发明在使用过程中可对凝固的铁沟料进行粉碎研磨后再进行除铁操作，除铁时可快速对除去的铁块和铁粉进行收集而避免其长时间吸附永磁板表面影响后续除铁，除铁效果较好，进一步的提高了装置的除铁效率。技术研发人员：郭勇,傅小勇,曹健,余其文,黄玥龙,肖雄,彭博伟受保护的技术使用者：江西博丰耐火材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4