一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术的制作方法

本发明涉及钡矿浮选，具体为一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术。

背景技术：

1、碳酸盐型钡矿石是稀缺的矿产资源，主要分布于我国大巴山脉地域内，包括陕西紫阳、四川万源、湖北竹山、重庆城口等。一直以来，对这类矿石的开发利用大多集中在品位baco3≥60％的富矿，对富矿而言回采率在80％左右，对整个矿区而言，回采率仅有30％左右，造成矿产资源的极大浪费。开采出的富矿石主要用于生产氯化钡、氢氧化钡、羧酸钡、氟化钡等钡盐。随着多年的持续开采，目前余下的富矿石已所剩不多，而中低品位钡矿石钡含量较低、杂质含量较高，用其直接生产钡盐不仅难度大、成本高、而且产品质量低。低品位钡矿石需经选矿富集后方能有效的用于生产钡盐。

2、对钡矿浮选的技术如公开号为cn103240186a的中国专利公开了一种中低品位碳酸盐型钡矿石的浮选方法，是将原矿破碎、磨矿，至单体解离，在矿浆中加入浮选药剂碳酸钠溶液、硫酸铝溶液、烤胶溶液、油酸钠复配十二烷基硫酸钠混合溶液进行第一步反浮选粗选脱钙、镁；第一步反浮选粗选的槽内产品加入浮选药剂进行第二步反浮选脱硅；第二步反浮选包括一次粗选、一次扫选和一次精选，精选后的槽内产品为最终的钡精矿产品。第二步反浮选的药剂包括硫酸铝溶液、烤胶溶液、氧化钙溶液或氯化钙溶液和阳离子胺类捕收剂。

3、该技术通过多次浮选操作，实现了中低品位碳酸盐型钡矿与脉石矿物的浮选分离，但是现有浮选设备的刮泡装置是通过将刮泡叶片的一端直接安装在中空轴上，再启动驱动机构带动中空轴转动对浮选槽内内的水进行拨动，从而使得刮泡叶片带动水流内的气泡随着水流的波动远离出气管并流出浮选槽，最终实现对出气管的一侧进行刮泡，但是该方式位于出气管其他侧的浮选槽内存在刮泡死角，从而对分离出的有用矿物和脉石矿物的纯度产生影响，为此我们提出一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，包括浮选槽，所述浮选槽的顶端固定连接有若干立柱的底端，所述立柱的顶端固定连接柱形壳体，所述柱形壳体的顶端内壁同轴转动套接中空轴的一端，所述中空轴的端部固定安装有旋转接头，所述旋转接头设在柱形壳体外，所述中空轴转动套接转筒，所述转筒的顶部滑动套接有刮泡驱动机构，所述刮泡驱动机构活动设在柱形壳体内，所述刮泡驱动机构通过传动带传动连接伺服电机，所述伺服电机固定安装在柱形壳体内，所述转筒的底端两侧分别固定连接弧形刮板的一端，所述弧形刮板活动设在浮选槽内。

3、优选的，所述浮选槽的顶部一侧固定安装有排料板。

4、优选的，所述中空轴的底部转到设在浮选槽内并且中空轴的底部固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆均布设置。

5、优选的，所述中空轴的顶部固定套接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接伺服电机的输出轴。

6、优选的，所述刮泡驱动机构包括主动连杆、传动框、连接板、拨动组件、转动组件，所述主动连杆的一端固定套接伺服电机的输出轴，所述主动连杆的另一端固定连接圆柱销并且圆柱销滑动套接传动框，所述传动框远离主动连杆的一侧固定连接连接板，所述连接板固定连接转筒的一端，所述转筒滑动卡接转动组件，所述转动组件转动安装在柱形壳体内的底部，所述转动组件的一侧滑动卡接有拨动组件，所述拨动组件转动安装在柱形壳体内并且拨动组件的一侧通过传动带传动连接伺服电机。

7、优选的，所述转动组件包括主转筒、弧形槽、缺口、限位环，所述主转筒转动安装在柱形壳体内的底部，所述主转筒滑动套接转筒，所述主转筒的两端分别固定套接限位环，所述限位环的两侧均开设有缺口，所述主转筒的两侧外壁分别内凹设有弧形槽，一个所述弧形槽的一端与底部的一侧缺口连通设置，另一端与顶部的一侧缺口连通设置，另一个所述弧形槽的一端与底部的另一侧缺口连通设置，另一端与顶部的另一侧缺口连通设置。

8、优选的，所述转筒的两侧分别固定连接限位滑条，所述限位滑条滑动卡接主转筒。

9、优选的，所述拨动组件包括转动辊、防逆杆、拨动杆，所述转动辊转动安装在柱形壳体内并且转动辊设在主转筒的一侧，所述转动辊通过传动带传动连接伺服电机，所述转动辊的轴线与主转筒的轴线相互垂直设置，所述转动辊的中部两侧分别固定连接防逆杆，所述防逆杆为t型结构，两个所述防逆杆之间设有固接转动辊的拨动杆，所述拨动杆与弧形槽滑动卡接配合。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：伺服电机传动带动中空轴圆周转动，中空轴对浮选槽内进行搅拌，同时配合旋转接头连接的供气设备，对中空轴内进行供气，实现浮选槽内部的浮选操作，伺服电机同时带动刮泡驱动机构工作，刮泡驱动机构带动转筒下降至浮选槽内，实现间歇的转动180度，弧形刮板刮泡完成后，再经刮泡驱动机构带动抬起脱离浮选槽液面，避免弧形刮板粘附浮选气泡，防止影响浮选操作，弧形刮板对浮选槽内进行刮泡操作，最终在离心力作用下对浮选矿料从排料板排出收集，保证了浮选纯度。

技术特征：

1.一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，包括浮选槽(1)，其特征在于：所述浮选槽(1)的顶端固定连接有若干立柱(2)的底端，所述立柱(2)的顶端固定连接柱形壳体(3)，所述柱形壳体(3)的顶端内壁同轴转动套接中空轴(7)的一端，所述中空轴(7)的端部固定安装有旋转接头(4)，所述旋转接头(4)设在柱形壳体(3)外，所述中空轴(7)转动套接转筒(5)，所述转筒(5)的顶部滑动套接有刮泡驱动机构(8)，所述刮泡驱动机构(8)活动设在柱形壳体(3)内，所述刮泡驱动机构(8)通过传动带传动连接伺服电机(9)，所述伺服电机(9)固定安装在柱形壳体(3)内，所述转筒(5)的底端两侧分别固定连接弧形刮板(6)的一端，所述弧形刮板(6)活动设在浮选槽(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述浮选槽(1)的顶部一侧固定安装有排料板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述中空轴(7)的底部转到设在浮选槽(1)内并且中空轴(7)的底部固定连接有若干搅拌杆(71)，所述搅拌杆(71)均布设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述中空轴(7)的顶部固定套接从动锥齿轮(72)，所述从动锥齿轮(72)的一侧啮合连接主动锥齿轮(73)，所述主动锥齿轮(73)固定连接伺服电机(9)的输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述刮泡驱动机构(8)包括主动连杆(81)、传动框(82)、连接板(83)、拨动组件(84)、转动组件(85)，所述主动连杆(81)的一端固定套接伺服电机(9)的输出轴，所述主动连杆(81)的另一端固定连接圆柱销并且圆柱销滑动套接传动框(82)，所述传动框(82)远离主动连杆(81)的一侧固定连接连接板(83)，所述连接板(83)固定连接转筒(5)的一端，所述转筒(5)滑动卡接转动组件(85)，所述转动组件(85)转动安装在柱形壳体(3)内的底部，所述转动组件(85)的一侧滑动卡接有拨动组件(84)，所述拨动组件(84)转动安装在柱形壳体(3)内并且拨动组件(84)的一侧通过传动带传动连接伺服电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述转动组件(85)包括主转筒(851)、弧形槽(852)、缺口(853)、限位环(854)，所述主转筒(851)转动安装在柱形壳体(3)内的底部，所述主转筒(851)滑动套接转筒(5)，所述主转筒(851)的两端分别固定套接限位环(854)，所述限位环(854)的两侧均开设有缺口(853)，所述主转筒(851)的两侧外壁分别内凹设有弧形槽(852)，一个所述弧形槽(852)的一端与底部的一侧缺口(853)连通设置，另一端与顶部的一侧缺口(853)连通设置，另一个所述弧形槽(852)的一端与底部的另一侧缺口(853)连通设置，另一端与顶部的另一侧缺口(853)连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述转筒(5)的两侧分别固定连接限位滑条(51)，所述限位滑条(51)滑动卡接主转筒(851)。

8.根据权利要求6所述的一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，其特征在于：所述拨动组件(84)包括转动辊(841)、防逆杆(842)、拨动杆(843)，所述转动辊(841)转动安装在柱形壳体(3)内并且转动辊(841)设在主转筒(851)的一侧，所述转动辊(841)通过传动带传动连接伺服电机(9)，所述转动辊(841)的轴线与主转筒(851)的轴线相互垂直设置，所述转动辊(841)的中部两侧分别固定连接防逆杆(842)，所述防逆杆(842)为t型结构，两个所述防逆杆(842)之间设有固接转动辊(841)的拨动杆(843)，所述拨动杆(843)与弧形槽(852)滑动卡接配合。

技术总结本发明公开了一种用于低品位碳酸盐型钡矿的浮选技术，包括浮选槽，所述浮选槽的顶端固定连接有若干立柱的底端，所述立柱的顶端固定连接柱形壳体，所述柱形壳体的顶端内壁同轴转动套接中空轴的一端，所述中空轴的端部固定安装有旋转接头，所述旋转接头设在柱形壳体外，所述中空轴转动套接转筒，所述转筒的顶部滑动套接有刮泡驱动机构，所述刮泡驱动机构活动设在柱形壳体内，所述刮泡驱动机构通过传动带传动连接伺服电机，所述伺服电机固定安装在柱形壳体内，所述转筒的底端两侧分别固定连接弧形刮板的一端，所述弧形刮板活动设在浮选槽内。技术研发人员：周伟莉,柳建明,胡云喜,张健受保护的技术使用者：西部（重庆）地质科技创新研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4