一种磷石膏破碎粒孔径筛选机的制作方法

本技术涉及一种磷石膏生产设备，尤其是涉及一种磷石膏破碎粒孔径筛选机。

背景技术：

1、磷石膏是一种工业废弃物，如果能够实现资源化利用，不仅可以减少环境污染，还可以为企业带来经济效益，而破碎是实现磷石膏资源化的重要步骤之一，一方面，磷石膏经过破碎后，可以将其粒度减小，从而改善其流动性、松散性，有利于后续的储存、运输以及利用，另一方面，磷石膏经过破碎后，可以破坏其内部原有的晶体结构，使得其表面更为粗糙，比表面积增加，从而提高其活性。

2、专利cn211436491u公开了一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，涉及磷石膏处理装置技术领域。该磷石膏破碎粒孔径筛选机，包括筛选箱和粉碎箱，筛选箱的底部焊接有支柱，支柱的底部焊接有底板，粉碎箱位于筛选箱的下方。该磷石膏破碎粒孔径筛选机，进入筛选机的磷石膏会掉落到筛选网上，在振动电机的作用下，使得符合要求的磷石膏颗粒掉落到倾斜板上，移出筛选机，能够减轻筛选机的工作量，不符合要求的磷石膏掉落到粉碎轮上，在驱动电机的作用下，粉碎轮将磷石膏甩向粉碎齿，进行粉碎，在通过过滤网进行过滤，使用者可以拆卸箱盖，对筛选板进行更换，也可以拆卸固定板，将过滤网和固定条取出更换，能够满足筛选不同颗粒孔径的需求，节省成本。

3、该磷石膏破碎粒孔径筛选机针对现有的磷石膏筛选机，内部设置的筛选网孔大小是固定的，无法进行更换的问题，提出一种可拆卸的筛选板，但是在实际使用过程中，操作人员需要将箱盖拆下，再进行筛选板的替换，操作繁琐，甚至在针对于刚使用完的筛选机，待替换的筛选板上往往附着大量的灰尘。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有磷石膏破碎粒孔径筛选机所存在的问题，提供了一种石膏破碎粒孔径筛选机，解决了现有磷石膏破碎粒孔径筛选机筛孔大小固定，而可替换筛选板拆卸不便的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，包括机架和通过阻尼器设置于机架上的振筛箱，所述振筛箱包括箱体和沿倾斜方向设置于箱体内部的筛选组件，所述箱体的外壁上安装有振动电机，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述箱体的底部固定安装有三个卸料斗，所述筛选组件包括导料板和分布于导料板上的若干个筛孔组，若干个所述筛孔组相平行，且若干个筛孔组的径向尺寸沿导料板的长度方向上从左到右依次增大。基于上述结构的设置，该磷石膏破碎粒孔径筛选机，由沿倾斜方向设置于振筛箱内部的筛选组件组成，其中，振筛箱通过四个呈矩形阵列分布的阻尼器安装于机架上，振筛箱为筛选组件的安装提供结构支撑，同时，为磷石膏破碎粒的筛选作业提供容置空间。

4、优选的，所述振动电机设为两个且呈对称分布，两个所述振动电机分别固定安装于箱体的前、后两外侧壁上。其中，两个振动电机为振筛箱的振动提供驱动，两个振动电机分别安装于箱体的两侧外壁上，相比较传统安装于底部的振动驱动源，一方面，为三个料斗提供足够的安装空间，另一方面，设置于箱体侧壁的振动电机，可减少侧壁附着的灰尘。

5、优选的，三个所述卸料斗的顶部设置有供导料板固定连接的托撑座，所述托撑座通过两个隔板于内部形成三个分别与三个卸料斗相适配的连通腔。其中，托撑座为三个料斗与导料板之间的连接件，一方面，托撑座的顶部为导料板的倾斜设置提供了支撑结构，另一方面，托撑座配合设置于其内的两个隔板形成了与三个料斗分别相对接适配的三个连通腔，有助于磷石膏破碎粒筛选后的下料作业。

6、优选的，所述导料板的两侧分别设有沿其长度方向分布的两个挡板，两个所述挡板呈对称分布并均向内侧倾斜设置。其中，两个挡板的设置，有助于对在振动作用下飞向边侧的磷石膏破碎粒进行导料，使边侧的磷石膏破碎粒可以向导料板的中部汇聚，有效的提升了筛选效率。

7、优选的，还包括安装于振筛箱底部边侧的排尘管路，所述排尘管路包括抽吸主管和三个连接支管，三个所述连接支管的一端分别焊接于三个卸料斗上，三个所述连接支管的另一端均与抽吸主管相连接，三个所述连接支管内均固定插装有筛网。其中，由于三个卸料斗直接与振筛箱内部相连通，在卸料时，会带出灰尘，作为优选，通过设置有直接与三个卸料斗相连通的排尘管路，可实现卸料过程中的清灰处理，实现清洁卸料，同时，通过设置有可拆装的筛网，一方面，筛网主要用于阻隔磷石膏破碎粒，另一方面，便于拆装，有助于排尘管路的维护。

8、优选的，三个所述卸料斗的输出端均固定安装有缩口布袋软管。其中，在振动电机的帮助下，与振筛箱固定连接的三个卸料斗不会出现磷石膏破碎粒的堵塞现象，为了避免由于卸料过快而带出灰尘，通过于三个卸料斗的输出端分别设置缩口布袋软管，以减缓卸料速率，确保清灰效果。

9、因此，本实用新型具有如下有益效果：通过针对于传统的筛选板网孔大小进行改进，以沿筛选板长度方向分布的若干个平行的筛孔组作为筛孔，筛孔组由径向尺寸相同的若干个筛孔组成，而若干个筛孔组从左到右孔径大小依次增大，无需进行筛选板的替换，即可满足筛选不同颗粒孔径的需求，避免了频繁的拆装操作，同时，避免了因为拆卸而对现场的工作环境造成影响，另外，通过于筛选板的底部设置三个并排贴合设置的卸料斗，可配合径向尺寸逐渐增大的筛选板实现磷石膏破碎颗粒的范围化筛选作业。

技术特征：

1.一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，包括机架（1）和通过阻尼器（2）设置于机架（1）上的振筛箱（3），其特征在于：所述振筛箱（3）包括箱体（5）和沿倾斜方向设置于箱体（5）内部的筛选组件（9），所述箱体（5）的外壁上安装有振动电机（6），所述箱体（5）的顶部固定安装有进料管（7），所述箱体（5）的底部固定安装有三个卸料斗（8）；

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，其特征在于：所述振动电机（6）设为两个且呈对称分布，两个所述振动电机（6）分别固定安装于箱体（5）的前、后两外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，其特征在于：三个所述卸料斗（8）的顶部设置有供导料板（10）固定连接的托撑座（13），所述托撑座（13）通过两个隔板（14）于内部形成三个分别与三个卸料斗（8）相适配的连通腔。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，其特征在于：所述导料板（10）的两侧分别设有沿其长度方向分布的两个挡板（12），两个所述挡板（12）呈对称分布并均向内侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，其特征在于：还包括安装于振筛箱（3）底部边侧的排尘管路（4），所述排尘管路（4）包括抽吸主管（16）和三个连接支管（15），三个所述连接支管（15）的一端分别焊接于三个卸料斗（8）上，三个所述连接支管（15）的另一端均与抽吸主管（16）相连接，三个所述连接支管（15）内均固定插装有筛网（17）。

6.根据权利要求1所述的一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，其特征在于：三个所述卸料斗（8）的输出端均固定安装有缩口布袋软管（18）。

技术总结本技术公开了一种磷石膏破碎粒孔径筛选机，包括机架和通过阻尼器设置于机架上的振筛箱，所述振筛箱包括箱体和沿倾斜方向设置于箱体内部的筛选组件，所述箱体的外壁上安装有振动电机，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述箱体的底部固定安装有三个卸料斗，本技术涉及磷石膏生产技术领域。该磷石膏破碎粒孔径筛选机，通过针对于传统的筛选板网孔大小进行改进，以沿筛选板长度方向分布的若干个平行的筛孔组作为筛孔，筛孔组由径向尺寸相同的若干个筛孔组成，而若干个筛孔组从左到右孔径大小依次增大，无需进行筛选板的替换，即可满足筛选不同颗粒孔径的需求，同时，避免了因为拆卸而对现场的工作环境造成影响。技术研发人员：余云丰,周春松,刘杰受保护的技术使用者：福泉环保城发展有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/4