一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法与流程

本技术涉及矿物浮选领域，尤其涉及一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法。

背景技术：

1、锂是重要能源金属，被广泛应用于新能源汽车、消费电子、储能、航空、机械、医药等领域。近年来，随着新能源汽车和储能行业的飞速发展，锂资源需求量也急剧攀升。

2、自然界中锂资源通常可以分为盐湖卤水型、硬岩型和黏土型三大类。目前，世界范围内开采利用最多的是盐湖卤水型锂矿和硬岩型锂矿。硬岩型锂矿中常见的含锂矿物有锂辉石、透锂长石、锂云母和磷锂铝石等。

3、锂辉石（lialsi2o6）是硬岩型锂矿中最主要的含锂矿物，其中li2o的理论含量为8.03%。对于锂辉石，选矿方法主要有手选法、浮选法，重介质选矿法等，浮选法是锂辉石选矿最重要的方法。然而，随着国内外锂矿石资源的大量开发，锂资源品位逐渐下降，处理复杂低品位硬岩型锂矿成为亟待解决的问题。

4、磷锂铝石lial[po4]（ohf）是一种含锂和铝的磷酸盐矿物，其中li可被na置换，f可被(oh)置换而逐渐变为羟磷锂铝石，是含锂较高的工业矿物之一，其li2o含量为7.41％-11.55％，al2o3含量为35.90％-39.09％，p2o5含量为45.34％-50.95％。目前以磷锂铝石为锂矿资源的开发利用技术落后，主要通过手工拣选破碎后的粗粒原矿，未见有单独的磷锂铝石选矿研究及工业化提锂应用。

5、对于含多矿相锂矿物（磷锂铝石、锂辉石等）的硬岩型锂矿，采用现有的锂辉石浮选技术，在浮选富集锂辉石精矿的过程中，由于磷锂铝石矿物具有一定的可浮性，容易在锂辉石精矿中同步富集，导致精矿品质变差，磷含量超标，对后续的冶炼提锂过程极为不利，不仅严重损害设备且对环境危害极大。

6、因此开发一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，以实现磷锂铝石与锂辉石的分选分离，使磷锂铝石矿物得以高效回收形成独立的精矿产品加以利用，同时显著降低锂辉石精矿中磷含量显得尤为迫切。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本技术提供了一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，包括：

3、所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿原矿进行破碎，添加碳酸钠进行磨矿，得到原矿矿浆；

4、所述原矿矿浆和捕收剂a混合，进行磷粗选，得到磷粗选泡沫和磷粗选底流；

5、所述磷粗选泡沫和碳酸钠混合，进行磷精选，得到磷锂铝石精矿；

6、所述磷粗选底流和捕收剂a混合，进行磷扫选，得到磷扫选底流；

7、所述磷扫选底流、调整剂和碳酸钠混合，搅拌调浆得到磷扫选尾矿矿浆，所述磷扫选尾矿矿浆、活化剂、捕收剂a和捕收剂b混合，进行锂粗选，得到锂粗选泡沫和锂粗选底流；

8、所述锂粗选泡沫和碳酸钠混合，进行锂精选，得到锂辉石精矿；

9、所述锂粗选底流和活化剂、捕收剂a和捕收剂b混合，进行锂扫选，得到锂扫选泡沫和锂扫选底流，所述锂扫选泡沫依次顺序返回至上次作业；

10、所述捕收剂a包括油酸钠、环烷酸、十二烷基胺和脂肪醇聚氧乙烯醚；

11、所述捕收剂b包括塔尔油、氧化石蜡皂和脂肪醇；

12、所述活化剂包括氯化镁。

13、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，满足以下条件中的至少一个：

14、a.所述捕收剂a中的所述油酸钠、所述环烷酸、所述十二烷基胺和所述脂肪醇聚氧乙烯醚的重量比为（3-5）:（1.5-3.5）:（0.5-1.5）:（0.5-1.5）；

15、b.所述捕收剂b中的所述塔尔油、所述氧化石蜡皂和所述脂肪醇的重量比为（5-7）:（2-4）:（0.5-1）；

16、c.所述脂肪醇为c8-10脂肪醇。

17、可选地，所述调整剂包括氢氧化钠。

18、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，满足以下条件中的至少一个：

19、a.所述破碎后得到矿粒，筛选粒径小于等于2mm的所述矿粒进行所述磨矿；

20、b.所述磨矿的细度-0.074mm的占比为60wt%-80wt%；

21、c.所述磨矿采用球磨机；

22、d.所述原矿矿浆的质量分数为30%-35%；

23、e.所述搅拌调浆使用搅拌机，时间为10min-20min，所述搅拌机的叶轮线速度为5.5m/s-7.5m/s。

24、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，满足以下条件中的至少一个：

25、a.所述磷粗选中所述捕收剂a的用量为200g/t原矿-500g/t原矿；

26、b.所述磷扫选中所述捕收剂a的用量为50g/t原矿-200g/t原矿；

27、c.所述锂粗选中所述捕收剂a的用量为800g/t原矿-1500g/t原矿；

28、d.所述锂扫选中所述捕收剂a的用量为100g/t原矿-300g/t原矿；

29、e.所述捕收剂a配制成质量分数为5%-15%的水溶液进行使用；

30、f.所述锂粗选中所述捕收剂b的用量为200g/t原矿-500g/t原矿；

31、g.所述锂扫选中所述捕收剂b的用量为30g/t原矿-150g/t原矿；

32、h.所述捕收剂b配制成质量分数为5%-15%的水溶液进行使用。

33、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，满足以下条件中的至少一个：

34、a.所述磷精选的次数为1-2次，所述磷精选得到的磷精选尾矿顺序返回上个作业；

35、b.所述锂精选的次数为2次-3次；

36、c.所述锂扫选的次数为1-2次。

37、可选地，所述锂扫选包括第一锂扫选和第二锂扫选，满足以下条件中的至少一个：

38、a.所述第一锂扫选中所述捕收剂a的用量为100g/t原矿-200g/t原矿，所述第二锂扫选中所述捕收剂a的用量为50g/t原矿-100g/t原矿；

39、b.所述第一锂扫选中所述捕收剂b的用量为30g/t原矿-100g/t原矿，所述第二锂扫选中所述捕收剂b的用量为20g/t原矿-50g/t原矿。

40、可选地，所述锂精选包括第一锂精选、第二锂精选和第三锂精选，第一锂精选中所述碳酸钠的用量为400g/t原矿-600g/t原矿；

41、第二锂精选中所述碳酸钠的用量为300g/t原矿-500g/t原矿；

42、第三锂精选中所述碳酸钠的用量为100g/t原矿-200g/t原矿。

43、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，满足以下条件中的至少一个：

44、a.所述磨矿中所述碳酸钠的用量为1000g/t原矿-1500g/t原矿；

45、b.所述磷精选中所述碳酸钠的用量为100g/t原矿-200g/t原矿；

46、c.所述锂粗选中所述碳酸钠的用量为200g/t原矿-300g/t原矿；

47、d.所述锂粗选中所述调整剂的用量为100g/t原矿-200g/t原矿；

48、e.所述锂粗选中所述活化剂的用量为150g/t原矿-250g/t原矿；

49、f.所述锂扫选中所述活化剂的用量为0g/t原矿-100g/t原矿。

50、可选地，所述含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿原矿中磷锂铝石的含量为0.5%-10%，锂辉石的含量为5%-20%。

51、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：

52、本技术提供的含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法，基于不同锂矿物可浮性差异，采用捕收剂a将磷锂铝石矿物在锂辉石浮选前预先进行富集，之后再通过活化剂、捕收剂a和捕收剂b对锂辉石矿物进行强化浮选捕收，通过上述方法将含锂矿物磷锂铝石及锂辉石进行有效分选，实现了多矿相锂矿物的分流分速浮选，有效降低了锂辉石精矿中磷含量，从而显著降低磷对锂辉石精矿冶炼提锂过程中的不利影响，提高锂辉石精矿品质的同时保证了全流程锂的综合回收率；并且本技术浮选得到的磷锂铝石精矿作为锂的工业矿物之一，可对其中的锂、磷、铝等元素进行综合利用，具有巨大的潜在经济价值；本技术的方法操作简单、流程稳定、药剂种类使用少，便于回水回用及现场生产管理。