一种聚合氯化铝加工原料除杂装置的制作方法

本技术涉及聚合氯化铝生产加工，具体为一种聚合氯化铝加工原料除杂装置。

背景技术：

1、聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净，在聚合氯化铝生产加工时一般会用到除杂装置进行去除内部的杂质或颗粒。

2、例如已授权的中国专利公开号：cn210764364u中公开了一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，通过设置驱动电机，在聚合氯化铝生产过程中进行过滤时，启动驱动电机，驱动电机会带动搅拌叶进行转动，原料会从进料管中进入，然后经过过滤网，在过滤网的作用下，固体颗粒会与原料进行分离，固体颗粒会被分隔到过滤网的上方，原料会在过滤网的下方，同时稀释管中会有稀释液体流入到过滤箱中，在搅拌叶的作用下，稀释液与原料进行完全混合，然后从出料管排出，从而达到了在进行除杂的过程中也能对原料进行稀释，缩短聚合氯化铝生产步骤，缩短了生产时间，提高工作效率，使用起来非常方便，但是该装置的使用时，该专利在进行倒入原料时，由于聚合氯化铝原料为粉末状，如果直接添加，会使原料堆积在过滤网上，同时由于未设有连续震动的机构，使原料掉落在滤网上，从而容易造成滤网过滤慢，容易造成堵塞，从而降低了原料除杂装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，具备了采用连续震动的方式将物料进行均匀筛选除杂等优点，解决了现有原料除杂装置在使用时，只有过滤的杂质，不能使过滤装置进行连续的震动，使得原料过滤慢，容易出现堵塞的现象发生的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述采用连续震动的方式将物料进行均匀筛选除杂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，包括两个立板，两个所述立板相对的一侧之间安装有除杂组件，所述除杂组件的顶部安装有搅拌组件；

5、所述除杂组件包括与两个立板相对的一侧之间固定连接的除杂箱，所述除杂箱的顶部固定连接有连通管，所述除杂箱的左右两内侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有过滤板，所述除杂箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有偏心块，所述过滤板的底部固定连接有固定轮。

6、进一步的，所述搅拌组件包括与连通管顶部固定连接的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有入料管，右侧所述立板的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌片

7、进一步的，所述除杂箱的正面通过合页铰接有维修门，所述除杂箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有电磁阀。

8、进一步的，所述除杂箱的背面开设有供第一电机输出轴转动的圆孔，所述圆孔的直径与第一电机输出轴的直径相等。

9、进一步的，所述偏心块位于固定轮的下方，所述过滤板的顶部开设有均匀分布的过滤孔。

10、进一步的，所述滑块的长度和宽度分别与滑槽的长度和宽度相等，所述除杂箱的顶部与搅拌箱的底部均开设有供连通管贯穿的贯穿孔，所述连通管的内部安装有单向阀。

11、进一步的，所述入料管的顶部插接有封盖，所述搅拌箱的顶部固定连接有稀释管。

12、进一步的，右侧所述立板的右侧开设有供转杆转动的圆孔，所述转杆的左端通过轴承转动连接在搅拌箱的内左侧壁上，所述搅拌箱与除杂箱的底部均呈倾斜状。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，具备以下有益效果：

15、该聚合氯化铝加工原料除杂装置，通过立板、除杂组件的相互配合使用，可以使原料进行连续震动筛选，使原料中的颗粒与杂质进行有效过滤，同时原料也不会出现堆积或堵塞过滤孔的问题，在通过搅拌组件使稀释液与原料进行完全混合，从而达到了在进行除杂的过程前能对原料进行稀释，缩短聚合氯化铝生产步骤，缩短了生产时间，提高工作效率，使用起来非常方便，从而提升了聚合氯化铝加工原料除杂装置的实用性。

技术特征：

1.一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，包括两个立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)相对的一侧之间安装有除杂组件(200)，所述除杂组件(200)的顶部安装有搅拌组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述搅拌组件(300)包括与连通管(209)顶部固定连接的搅拌箱(301)，所述搅拌箱(301)的顶部固定连接有入料管(302)，右侧所述立板(1)的右侧固定连接有防护箱(303)，所述防护箱(303)的内右侧壁固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出轴固定连接有转杆(305)，所述转杆(305)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(307)，所述转杆(305)的外表面固定连接有搅拌片(306)。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(201)的正面通过合页铰接有维修门，所述除杂箱(201)的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(201)的背面开设有供第一电机(210)输出轴转动的圆孔，所述圆孔的直径与第一电机(210)输出轴的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述偏心块(208)位于固定轮(206)的下方，所述过滤板(211)的顶部开设有均匀分布的过滤孔。

6.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述滑块(203)的长度和宽度分别与滑槽(204)的长度和宽度相等，所述除杂箱(201)的顶部与搅拌箱(301)的底部均开设有供连通管(209)贯穿的贯穿孔，所述连通管(209)的内部安装有单向阀。

7.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：所述入料管(302)的顶部插接有封盖，所述搅拌箱(301)的顶部固定连接有稀释管。

8.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，其特征在于：右侧所述立板(1)的右侧开设有供转杆(305)转动的圆孔，所述转杆(305)的左端通过轴承转动连接在搅拌箱(301)的内左侧壁上，所述搅拌箱(301)与除杂箱(201)的底部均呈倾斜状。

技术总结本技术涉及聚合氯化铝生产加工技术领域，且公开了一种聚合氯化铝加工原料除杂装置，包括两个立板，两个所述立板相对的一侧之间安装有除杂组件，所述除杂组件的顶部安装有搅拌组件；所述除杂组件包括与两个立板相对的一侧之间固定连接的除杂箱，所述除杂箱的顶部固定连接有连通管，所述除杂箱的左右两内侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有过滤板。该聚合氯化铝加工原料除杂装置，可以使原料进行连续震动筛选，使原料中的颗粒与杂质进行有效过滤，同时原料也不会出现堆积或堵塞过滤孔的问题。技术研发人员：张明来,崔红梅,李悦受保护的技术使用者：抚顺沃特尔环保科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9