一种煤矸石原料筛分机的制作方法

本技术涉及煤矸石原料筛分，具体是一种煤矸石原料筛分机。

背景技术：

1、煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖，而煤矿排出的煤矸石需要经过筛分后才可以作为煤矸石砖的原料，因此需要使用到煤矸石原料筛分机。

2、现有的煤矸石原料筛分机分为滚筒式筛分机以及滚轴式筛分机，目前滚轴式筛分机使用较多，滚轴式筛分机在使用时，筛分出的下筛料通常使直接堆积在筛分机下方，因此在筛分后下筛料运出时会被筛分机的支架阻碍，导致运出下筛料较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决下筛料会直接堆积在筛分机下方不方便运出的问题，提供一种煤矸石原料筛分机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石原料筛分机，包括滚轴筛分机，所述滚轴筛分机包括底架、顶盒、传动盒，所述顶盒固定连接于底架顶部，所述传动盒固定连接于顶盒外壁，所述传动盒外壁设置有联动组件，所述联动组件包括椭圆凸轮、滚轮、传动杆、弹簧、限制杆、导料板；

3、所述椭圆凸轮设置有多个，多个所述椭圆凸轮呈线性转动连接于传动盒外壁，所述椭圆凸轮外壁底部设置有滚轮，所述滚轮外壁转动连接有传动杆；

4、所述限制杆设置有两个，两个所述限制杆呈上下排列固定连接于底架外壁一侧，所述限制杆套接于传动杆外壁，所述弹簧固定连接于限制杆外壁顶部，且套接于传动杆外壁；

5、所述导料板设置有多个，多个所述导料板转动连接于底架内壁，且所述传动杆的底部与导料板的顶部一侧相贴合。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轴筛分机还包括滚轴、电机、支撑座；

7、所述滚轴设置有多个，多个所述滚轴转动连接于顶盒内壁，所述传动盒内部延伸有转动轴，且转动轴分别贯穿顶盒、滚轴且与椭圆凸轮固定连接，所述转动轴外壁位于传动盒内侧设置有齿轮；

8、所述电机设置有两个，两个所述电机固定连接于传动盒外壁，所述电机的输出端贯穿至传动盒内部与转动轴固定连接，且分布于最外两端的椭圆凸轮与电机输出轴连接；

9、所述支撑座固定连接于电机外壁底部，所述支撑座外壁固定连接于限制杆外壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述联动组件还包括凹形座，所述凹形座固定连接于传动杆外壁顶部，且套接于滚轮外壁，所述凹形座内壁的宽度与滚轮外壁宽度相同，所述凹形座外壁底部的边长大于传动杆外壁的直径大小；

11、所述弹簧的顶部贴合于凹形座的底部。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述联动组件还包括轴壳、底轴；

13、所述轴壳固定连接于导料板底部，且位于靠近于传动杆所在的一侧，所述底轴转动连接于轴壳内部，且完全贯穿底架。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述椭圆凸轮外壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁宽度与滚轮外壁宽度相同，用于对滚轮的移动范围进行限制。

15、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动盒内侧位于相邻两个齿轮的中间还转动连接有传动齿，所述传动齿与两个齿轮同步啮合，用于使两个齿轮的转动方向保持同向。

16、作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板以轴壳为中心其远离传动杆的一侧重量大于靠近传动杆的一侧重量。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、通过设置联动组件，使得在使用滚轴筛分机时，滚轴筛分机通过传动盒带动椭圆凸轮转动，通过滚轮与椭圆凸轮的贴合，使与滚轮转动连接的传动杆下滑，传动杆下滑与限制杆配合挤压弹簧，为传动杆的上滑提供基础，传动杆的上下滑动挤压导料板使导料板转动，通过导料板的转动使得通过滚轴筛分机筛分出来的下筛料被导料板的转动，滑落至底架外部，从而方便对下筛料的转运。

技术特征：

1.一种煤矸石原料筛分机，包括滚轴筛分机（1），所述滚轴筛分机（1）包括底架（101）、顶盒（102）、传动盒（104），所述顶盒（102）固定连接于底架（101）顶部，所述传动盒（104）固定连接于顶盒（102）外壁，其特征在于，所述传动盒（104）外壁设置有联动组件（2），所述联动组件（2）包括椭圆凸轮（201）、滚轮（202）、传动杆（203）、弹簧（204）、限制杆（205）、导料板（206）；

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述滚轴筛分机（1）还包括滚轴（103）、电机（105）、支撑座（106）；

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述联动组件（2）还包括凹形座（2031），所述凹形座（2031）固定连接于传动杆（203）外壁顶部，且套接于滚轮（202）外壁，所述凹形座（2031）内壁的宽度与滚轮（202）外壁宽度相同，所述凹形座（2031）外壁底部的边长大于传动杆（203）外壁的直径大小；

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述联动组件（2）还包括轴壳（207）、底轴（208）；

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述椭圆凸轮（201）外壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁宽度与滚轮（202）外壁宽度相同，用于对滚轮（202）的移动范围进行限制。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述传动盒（104）内侧位于相邻两个齿轮的中间还转动连接有传动齿，所述传动齿与两个齿轮同步啮合，用于使两个齿轮的转动方向保持同向。

7.根据权利要求4所述的一种煤矸石原料筛分机，其特征在于，所述导料板（206）以轴壳（207）为中心其远离传动杆（203）的一侧重量大于靠近传动杆（203）的一侧重量。

技术总结本技术公开了一种煤矸石原料筛分机，涉及煤矸石原料筛分技术领域，包括滚轴筛分机，所述滚轴筛分机包括底架、顶盒、滚轴、传动盒、电机，所述传动盒外壁设置有联动组件，所述联动组件包括椭圆凸轮、滚轮、传动杆、弹簧、限制杆、导料板。本技术通过设置联动组件，使得在使用滚轴筛分机时，滚轴筛分机通过传动盒带动椭圆凸轮转动，通过滚轮与椭圆凸轮的贴合，使与滚轮转动连接的传动杆下滑，传动杆下滑与限制杆配合挤压弹簧，为传动杆的上滑提供基础，传动杆的上下滑动挤压导料板使导料板转动，通过导料板的转动使得通过滚轴筛分机筛分出来的下筛料被导料板的转动，滑落至底架外部，从而方便对下筛料的转运。技术研发人员：石英好,石英川,石尚社,石英海,涂祝林,陈士坤,汪军受保护的技术使用者：寿县安固建材有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11